-1-目录一、工程概况………………………………………………………2二、工程规模………………………………………………………2三、编制依据………………………………………………………2四、材料要求………………………………………………………3五、施工工艺及流程………………………………………………3六、施工进度计划…………………………………………………7七、安全文明施工注意事项………………………………………8八、质量保证措施…………………………………………………8九、环境保护措施………………………………………………10-2-毛石挡土墙施工方案一、工程概况工程名称:彭水新城靛水安置房小区工程建设单位:彭水汉元产业控股发展有限公司监理单位:湖南湖大建设监理有限公司施工单位:湖南省第四工程有限公司工程地点:彭水县靛水乡1、地质情况1.1地质构造工程场区的地质构造属新华构造体系,位于鄂黔武隆起带向四川中台坳下降的斜坡上。处于七曜山断裂以西的扬子准地台上扬子台坳川东南(渝东南)陷褶束七曜山凹褶束之东和黔江凹褶束以西的结合部,构造特征是背、向斜平行排列,两翼倾角基本对称,轴向为北东30~45°背向斜形成中伴生轴向断裂,倾向北西,倾角由缓变陡35~75°。相互平行或局部呈“多”字形展布。勘察区在构造上位于场区所处构造单元为普子向斜东翼近核部,分布及出露岩层为三叠系下统嘉陵江组石灰岩,呈单斜构造,在拟建筑场地内实测灰岩露头产状8处,倾向一般在295°-330°,倾角多在30°-50°。区内无断层,也无大规模裂隙发育。根据场地周边出露基岩进行调查和钻探揭露表明,岩体中见三组裂隙,Ⅰ组:238°∠75°,延伸约2~4m,间距1.1~2.8m,多呈闭合状,有少量黄色氧化物充填,结合程度差,属压扭性裂隙,硬性结构面。Ⅱ组:150°∠65°,裂隙局部微张,多呈闭合状,裂面平直,无-3-充填,延伸约1~3m,间距1~3m,结合程度一般,属压扭性裂隙,硬性结构面。上述两组裂隙倾角较大,一般不会构成外倾结构面,其破坏形式以崩塌掉块为主。1.2不良地质现象经工程地质调查、钻探可知,勘察场地下部石灰岩表层岩溶较发育,特别是低洼地段,局部地段形成溶洞,深部石灰岩岩溶相对不发育。石灰岩岩溶对拟建工程有一定影响。除此外,在勘察区内及其周边无滑坡、泥石流、危岩、崩塌等不良地质作用。二、工程规模1、本工程为新建彭水新城靛水安置房,总建筑面积约12.5万m2,9#、10#楼挡土墙长约120m,11#楼挡土墙约60m,为衡重式挡土墙。2、工程建设地点及自然环境:本小区工程位于重庆市彭水县靛水乡靛水村,小区占地43873.56m2,该小区工程在靛水村主公路旁,坡度沿长方向设置,地面高程在419.5~431.65m,高差12.15m。3、工程内容:小区内9#、10#、11#楼挡土墙基槽的开挖,基础垫层砼浇筑、墙身砌筑等。4、工程范围:根据业主、设计要求,小区内9~11#楼挡土墙采用衡重式挡土墙,材料为M10水泥砂浆砌筑,MU40片石石料应坚固不宜风化,中部最小厚度不小于200mm,挡土墙表面原浆勾缝。三、编制依据1、根据业主、设计要求按国家建筑标准设计图集挡土墙04J008。2、《工程测量规范》GB50026-933、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-944、《建筑地基处理技术规范》GJ79-915、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-20006、我司现有的技术力量,其他类似工程的施工经验以及我司编制的有关先进施工工艺,适用于本工程的施工技术和施工管理办法。-4-四、材料要求1、石料:应符合设计规定的类别和强度,石度应均匀,不易风化,无裂纹,石料强度,试件规格及换算应符合设计要求,石料强度测定应按现行规程执行。2、水泥:水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应按规定对强度,安定性及其他必要的性能试验指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,根据现行规定,当时水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用,不同品种的水泥不得混合使用。3、砂:(1)砂采用彭水县内乌江砂,砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。(2)砂的最大粒径:用于砌筑片石时的砂,最小粒径不宜超过5mm。(3)砂的含泥量:本工程砌筑砂浆等级为M10,因此砂的含泥量应不大于3%。(4)必要时可采用石粉代替河砂调制。4、水:砌筑砂浆所用的水宜采用生活用水,若采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用,砂浆按设计规定,片石挡土墙砌筑采用强度等级为MU10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50~70mm,气温较高时适当增大。五、施工工艺及流程1、基础测量放线根据挡土墙04J008图集和设计图纸,按9#、10#楼房屋的中心线,高程点测放挡土墙的平面位置和断高程,精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衡接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线和墙身线。2、基坑开挖(1)挡土墙基坑用挖掘机开挖,人工配合清底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调,并向有关部门汇报。(2)基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽方式开挖,以防止上部失稳,当基底土质为砂石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。(3)基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程不得超挖,避免扰-5-动基地原状土。(4)基坑清底时要预留10%的反坡(即内低外高),其作用是防止挡土墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。(5)开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的土,多余的土方应一次运走,避免二次倒运。(6)在基槽边弃土时,应保证边坡稳定,当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5米。(7)任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、拢动式浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签字确认后,方可进行基础施工。3、砂浆拌制(1)砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂,水泥最后加水。搅拌时间宜为3-5分钟,不得少于90秒,砂浆稠度应控制在50-70mm之间。(2)砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3-4小时内使用完毕。气温超过30℃时,宜在2-3小时内使用完毕。发出离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。(3)为改善水泥砂浆的和易性,可拌入无机塑化剂,基拌量可通过实验确定。(4)砂浆试块,每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。4、扩展基础浇筑(1)开挖基槽及处理后,检查基底及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度作用是防止墙内的挤压力引起墙体内外滑动,验收合格后浇注垫层。(2)进行放线扩充基础,支模前放出基底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的竖向坡度。(3)支模:模板采用15mm厚履膜光面多层胶合板,50*100mm木枋背楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半,操作时按从下至上顺序边拼校正边-6-加固,保证施工位置平整不漏浆。(4)浇注:浇注时用振捣棒振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感现象,每隔10-15m设置一道变形缝,变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离。要求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。5、片石墙身砌筑(1)放线:基础施工完毕进行墙身测量放线,用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降的位置,检查每端的衔接是否顺直。(2)基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应留成斜槎。(3)基础砌筑时,石块间较大的间隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块的方法。(4)基础灰缝厚度为20~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。(5)砌筑前应将石料表面泥清扫干净,并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐逐层收坡,内面线可大致顺直的保证砌体,各部位尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象,砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净,洒水湿润。工作段的分段位置宜设在伸缩缝和沉降处,各段水平缝应一致。(6)当基础完成后应立即回填,以小型机械进行分层夯实,并以表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。6、墙体砌筑规定及要求一般规定:(1)为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制,坡度架制作好后立于砌筑段的两侧,并拉广线进行砌筑。(2)砌筑顺序以分层进行为原则,底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则影响以上各层。分层砌筑时应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。-7-(3)因此段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段填筑,分段填筑时,分段位置应设在变形缝或沉降缝处,各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高度高差不宜超过1.2m。(4)相邻挡土墙高差较大时应先砌筑高墙段,挡土墙每天砌筑高度不宜大于1.2m,砌筑中不得移位变形。(5)砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。(6)砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得在空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石表面应清扫干净,洒水湿润,工作缝应留斜槎。(7)挡土墙外露面应留深10~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。(8)片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,不能贯通。(9)外圈定位行列和转角石选择形状方正,尺寸相对较大的片石,并长补相间地与里层砌块定交接成一体,上下层石块也应交错排列,避免重合,砌缝宽度一般不应大于4cm。(10)较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫。(11)砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。(12)预埋泄水管应位置准确,泄水孔每隔2米设一个,渗小处适当加密,上下排泄水孔应交错设置。(13)泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为30cm,进水口填级配碎石反滤层进行处理。7、砌筑要求(1)宜2-3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平,立缝应相互错开,不得贯通。应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部,转角外边缘处应用较大及较方正的片石长补交替与内层砌块咬砌。-8-(2)墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平,尺寸较大的石块浆砌时,长补相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大石块料用于下层,每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽可塞小石子,担不能在石下用高于砂浆层的小小石支垫,排列时应将石块交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应拆除。(3)砌筑处露面应选择有平面的石块,使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。(4)砌体中的大小石块应大小搭配,相互错叠、咬接牢固,较大及较方正的片石应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。(5)勾缝:勾缝具有防止有害气体和风雨等侵蚀砌体内部,延长建筑物使用年限及装饰外形美观等作用,本分项工程挡土墙勾缝采用平缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5-1:1.2的水泥砂浆,并应嵌入砌缝内约2cm,勾缝前应先清理缝槽,用水冲洗湿润,再在缝内抹适量水泥砂浆,勾缝应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象,成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致,交圈对口,密实光滑