QC小组活动方法—基础知识

QC小组活动方法——基础知识课程体系一、质量管理小组概述二、QC小组活动程序1、“问题解决型”QC小组活动的程序2、“创新型”课题QC小组活动程序三、QC小组活动成果报告的编写四、QC统计工具的运用：“两图一表”法质量管理小组概述第一部分一、什么是QC小组•质量管理小组（QualityControlCircle）简称QCC，我国简称QC小组。•我国对QC小组的定义：在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。这个概念包含了四层意思：（1）人员：企业全体职工，不管是高层领导，还是一般管理者、技术人员、工人、服务人员，都可以组织QC小组；（2）范围：企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题；（3）目的：提高人的素质，发挥人的积极性和创造性，改进质量，降低消耗，提高经济效益。（4）手段：运用质量管理的理论和方法开展活动，突出科学性。二、QC小组的分类•问题解决型QC小组现场型QC小组攻关型QC小组管理型QC小组服务性QC小组•创新型QC小组4.1QC小组成员人数：3-10人4.2QC小组名称•以工作性质命名。例如：三车间车工班QC小组•以传统方式命名。例如：建筑行业以班长名字命名•体现小组成员亲密感情。例如：七姊妹QC小组•体现小组干劲。例如：永向前QC小组奋进QC小组•体现小组理想。例如：机器猫QC小组小专家QC小组三、QC小组的组建专业技术管理技术＋＝解决问题实现目标QC小组所涉及的管理技术主要有三个方面：•遵循PDCA科学循环•以事实为依据，用数据说话•应用统计工具和方法四、质量改进1、遵循PDCA科学循环（1）PDCA循环的四个阶段和八个步骤Action处理Plan计划Check检查Do实行APCD戴明环P阶段(1)找出所存在的问题(2)分析问题产生的原因(3)找出主要原因(4)制定对策(5)按对策实施D阶段(6)检查效果C阶段A阶段(7)巩固措施，防止问题再发生(8)遗留问题及下一步打算（2）PDCA循环的特点（1）循环前进、阶梯上升（2）大环套小环APCDAPCD维持改进(修订标准)改进(修订标准)APCDAPCDAPCDAPCD维持客观证据为什么选这个课题？问题的症结在哪儿？为什么制定这个目标？2、以事实为依据，用数据说话老七种工具排列图、因果图、调查表、分层法、散布图、直方图、控制图新七种工具关联图、系统图(树图)、PDPC法、矩阵图、矩阵数据分析法、矢线图3、应用统计方法常用的统计工具包括新老七种工具：QC小组活动程序第二部分一、“问题解决型”QC小组活动的程序自定目标值“问题解决型”课题目标值指令性目标值1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制定对策7、按对策实施8、检查效果判定9、制定巩固措施10、总结和下一步打算未达到目标达到目标PDCA自定目标值课题活动程序1、选择课题1.1课题来源课题来源指令性课题指导性课题小组自行选择课题由企业主管部门以行政命令向小组下达的课题由企业主管部门推荐一批可供各部门选择的课题（指标），小组可根据自身条件进行选择上级方针、目标展开中的问题点本部门（小组、现场）存在的问题点用户（含下工序）抱怨的问题点企业生产经营活动中迫切需要解决的主要攻关课题企业生产经营活动中希望尽快解决的课题部门希望解决的问题；领导顾不过来但确是小组或下工序感到困扰的问题1.2.1选题的要点(1)选题宜小不宜大–所谓小，就是指以目前存在的影响质量、影响生产或造成消耗高的具体问题作为课题。例:《降低×××的不合格品率》《缩短×××的操作辅助时间》–所谓大，就是指课题所包含的内容庞大复杂，需要达到的目标很多，解决问题需要许多部门通力协作才能完成的课题。例:《增添防护装置，轻松实现5S》《深入精益管理,提高生产效率》《通过ISO9001标准认证》1.2小组如何自选课题(2)要选择能以特性值表达的课题–能用特性值表达的例子:《降低F2000驾驶室前围加强梁不合格率》《提高斯太尔栓导径的合格率》《减少SE1-1625压力机故障时间》–不能用特性值表达的例子:《011中间支座掉砂问题攻关》《JD31-315液压保护系统改造》•1.2.2问题的寻找问题班、组要完成上级下达的任务、考核指标的难点加强班组管理方面长期困扰班组的问题整理、整顿、文明生产方面用户反馈抱怨的意见1.2.3课题的选定（1）用表决法选定（2）用评议、评价的方法来选定可以从以下方面对待选课题逐一评价，综合得分最高者为选定课题：•是否符合上级方针例：•重要性•迫切性•难易度•可实施性•经济性•预期效果•时间性•与小组全员的关系……迫切性重要性预期效果可实施性经济性综合评价课题选定1、缩短成型周期6676732★2、减少开机消耗44543203、提高余料利用率5565425评价项目可选课题1.3关于课题名称课题名称的设定要简洁、明确，一目了然的针对所要解决的问题，不可抽象。原则上按以下方式设定：△△××○○○的要解决什么---指质量、效率成本等方面的管理特性。所解决问题的对象---指产品、工序、过程、作业的名称。如何办---指提高还是降低，增大还是减少。例如：降低下线车辆不合格率要解决的管理特性要解决问题的对象如何办---要降低在设定课题名称上有两种错误需纠正第一种：课题名称是“口号+抽象”如：《节能降耗，提高生产效率》又如：《创新方法，提高效益》《顾客在我心中，质量在我手中》《降低消耗，节约费用》口号抽象正确设定课题名称示例：《减小F2000驾驶室车门与侧盖板间隙》《降低干燥机报警停机故障率》《提高电子束焊一次交验合格率》《提高稳定杆支承板的铣削效率》又如：《解决薄板窄条下料不稳定状况，提高生产效率》《改进炉衬结构，降低能源消耗》《革新工艺，改造设备，提高对焊钻捍质量》《通过网络应用，提高装配质量和效率》《加强设备管理，减少停机故障》第二种：课题名称是“手段+目的”如：《提高72顶盖焊接质量,降低工人劳动强度》手段目的例1、选题理由：公司下达年度指标：自卸车上装一次交验合格率≥97%/月，但根据车间检验月报统计，连续三个月均低于指标值：生产日期生产车辆数不合格车辆数一次交验合格率08.3390辆29辆92.56%08.4747辆38辆95.10%08.5729辆42辆94.38%合计1866辆109辆94.16%自卸车上装一次交验合格率仅为94.16%，与考核指标有差距，因此小组选题：提高自卸车上装一次交验合格率1.4关于选题理由及选题实例例2、选题理由车间要求有力保障空压气正常处理和供应，设备故障率小于12%班组现状2006年6---8月份干燥机频繁出现报警停机，平均停机故障率17％选定课题降低干燥机报警停机故障率选择理由陈述不充分的实例：例、选题理由（“实施桥区目视化管理”课题）：•1、公司质量方针：精益管理、规范运作、顾客满意、持续改进；•2、集团公司年产8万辆目标，使得我们的库存面积严重不足，配送任务十分严峻；•3、作为精益管理目视化实施样板区；•4、桥区的管理已经存在隐患，就08年3月份来看，每天夜班都存在找不到桥的情况，且已经影响到总装装配线的生产；•5、该问题已经危及到集团公司对我公司的质量考核。2.1现状调查的基本任务（1）把握问题的现状；（2）找出问题的症结所在，为设定目标提供依据。2、现状调查2.2以选题理由例2为例来看一下如何把握问题的现状：从统计表中可以看出，全年只有6、7、8月份三个月中干燥机报警停机故障率较高，影响空压气系统的稳定运行。这三个月正是夏季气温最高时间，而在其它时间设备运行状况良好，于是小组从中得到了解决问题的线索。月份项目123456789101112正常运行总时间(h)744672744720744720744744720744720744实际运行时间(h)744672744720677519528640662744720744报警停机时间(h)00006720121610458000停机故障率00009%28％29％14％8%000从选题中已知道了干燥机运行的总体情况，于是该小组在现状调查中进一步对2006年全年干燥机运行情况进行了调查。2.3找出问题的症结所在2.3.1如何进行现状调查？（1）可从企业的统计报表中进行调查（2）到生产现场进行实地调查、统计2.3.2找出症结所在的方法找出症结所在最行之有效的方法——分层法。下面举例说明如何分层：某QC小组选定了“提高中间支架铣工序合格率”的课题，针对造成中间支架铣工序不合格的因素进行了统计，制成频数表：序号因素不合格件数百分比累计百分比1跨距尺寸超差6488.8%88.8%2平行度超差34.2%93%3壁厚尺寸超差11.4%94.4%4垂直度超差11.4%95.8%5其它34.2%100%合计72100%不合格因素频数表再将造成不合格的因素绘制成排列图，如下：跨距尺寸超差是造成不合格的主要因素01030204050726070010%20%30%40%50%60%70%80%90%100%N=72频数（件）累计百分比（%）6493%88.8%94.4%95.8%3113不合格因素排列图第一、用数据说话。收集数据要注意三点：①收集的数据要有客观性，避免只收集对自己有利的数据。②收集的数据要有可比性，改进后能反映出变化程度。③收集数据的时间要有约束，要收集最近时间的数据。第二、对现状调查要进行整理、分类、分层分析。分类方法：①按时间区分：年、季、月、日、班次②按地点区分：位置、工地③按症状区分：缺陷种类、特性、状态④按作业区分：生产线、设备、操作者2.4现状调查要注意以下四个方面的问题：第三、去现场掌握第一手资料。第四、两种情况下不做现状调查一是指令性目标：①上级以指令形式下达给小组的目标②小组直接选定的上级考核指标二是创新型课题3.1怎样设定目标3.1.1应针对所要解决的问题来制定目标(即目标应与课题名称一致）。3.1.2目标不要设定太多，一个为宜，最多两个（且两个要有关联）。3.1.3设定的目标要有量化的目标值。目标可分为：定性目标——只确定目标的性质，没有具体的量化目标值定量目标——除了确定目标的性质外，还有量化的目标值3、设定目标定性目标示例：●提高车架外观质量●提高指示可靠性●降低维修成本●减少装配难度、提高效益定量目标示例：●不合格品率从平均3.4%降低到0.5%以下●单位成本从65元降低到50元以下●一次交验合格率从85%提高到96%只有定量目标,才能满足设定目标的要求。3.2活动目标的分类一般分为自选目标和指令性目标。•3.3.1自选目标是小组经过现状调查，掌握了问题的症结，明确了可改进程度而制定的目标。•3.3.2指令性目标分为两种情况：一是上级以指令形式下达给小组的目标；二是小组直接选定的上级考核指标。自选目标与指令性目标二者的活动程序是不同的，自选目标活动程序是在选题之后进行现状调查，再设定目标；而指令性目标活动程序是在选题之后先设定目标，然后进行目标可行性分析。1、选择课题2、设定目标3、目标可行性分析4、分析原因5、确定主要原因6、制定对策7、按对策实施8、检查效果判定9、制定巩固措施10、总结和下一步打算未达到目标达到目标PDCA指令性目标值课题活动程序3.3目标值设定的水平从原则上来说有三条1、目标要有一定的挑战性。2、所制定的目标，通过小组的努力，是可以达到的。3、当现状与要求（产品、工艺的规格要求或上级的考核要求）有差距时，以要求来作为小组的活动目标。3.4目标值设定的依据1、是上级的考核指标（或标准的要求）必须达到。2、是顾客的需求，必须予以满足。3、通过水平对比，同行业已经达到的先进水平，我们的设备条件人员水平、环境条件等方面都差不多，我们也应该达到该水平。4、历史上曾经达到过的水平。5、通过现状调查，找到症结所在、预计解决的程度，测算出能达到的水平来设定目标。设定目标值依据的正确案例：“中间支架工序合格率≥95%”车间指标存在问题三个