中建五局第三建设有限公司装饰装修质量通病预防与控制培训技术质量部吴迎春2014年8月中建五局第三建设有限公司质量通病防控现状中建五局第三建设有限公司质量通病防控现状中建五局第三建设有限公司偷工质量通病的主要原因未严格按照工艺要求施工(非关键工序甚至省略,关键工序操作不到位)原材料、半成品以次充好、以薄充厚,低于规范和设计要求通病减料中建五局第三建设有限公司质量通病预防与控制思路和目标管理思路合理选材方案先行样板引路交底到位严格验收积极创新不空鼓不开裂不渗漏不偏差管理目标中建五局第三建设有限公司目录第一部分:抹灰空鼓开裂通病第二部分:楼地面空鼓开裂起砂通病第三部分:窗渗漏通病第四部分:混凝土结构引起的渗漏通病第五部分:防水施工引起的渗漏通病第六部分:外墙面砖空鼓脱落通病第七部分:其它通病中建五局第三建设有限公司一、表现形式77不同材料基体交接处空鼓开裂墙面不规则裂缝第一部分:抹灰空鼓开裂通病高发部位中建五局第三建设有限公司一、困境与新生88墙面空鼓开裂中建五局第三建设有限公司二、主要原因1、砖墙基体留槎设置不规范,施工洞马牙槎、墙体留槎拉结筋漏设、少设。施工洞未设过梁和拉结筋留槎不规范,未设拉结筋马牙槎拉结筋漏设、少设中建五局第三建设有限公司2、梁底顶砖顶砌间歇时间少于14天且砂浆不饱满等。错误做法:顶砖砂浆不饱满,且顶砌间歇时间过短中建五局第三建设有限公司3、管线线槽等未分层填实。4、基层清扫不干净,界面处理不到位。5、基层浇水湿润不够,抹灰砂浆中的水分易于被吸收。6、原材料的质量不符合要求,砂浆配合比不当,特别是随意添加塑化剂。中建五局第三建设有限公司7、不同材料的基层交接处漏挂加强网或加强网不符合要求。8、没有分层抹灰,一遍抹灰过厚,砂浆干缩大。9、抹灰总厚度大于35mm时未采取加强措施(主要是外墙)。10、外墙抹灰没有设分格缝。11、抹灰后未浇水养护。中建五局第三建设有限公司三、预防和控制措施1、砖墙基体构造柱、圈梁、过梁按要求设置,马牙槎、施工洞接槎、墙体留槎等处拉结筋按要求设置;施工洞接槎、墙体留槎处与后砌砌块结合要密实且接缝处在抹灰前钉挂丝网。基体坚实、稳定、整体性强,减少因基体变形、收缩,产生的裂缝施工洞处理结构面层框架柱结构面层框架梁腰梁预留15~20缝打发泡剂中建五局第三建设有限公司2、梁底顶砖顶砌间歇时间不少于14天且砂浆要饱满,斜砌角度为45-60度,防止砖墙沉降收缩导致结构梁与顶砖交接处开裂。防止结构梁与顶砖交接处开裂中建五局第三建设有限公司3、电气线管埋设深度必须保证埋设后管面离墙面10~15mm,线管要做好固定,不得松动。修补线槽时,先将槽内杂物用毛刷清理干净,然后刷素水泥浆一道,再先采用1:2水泥砂浆分层抹平墙面,最后,在外侧张挂镀锌钢丝网进行加强。清理刷浆分层填实挂网中建五局第三建设有限公司4、墙面挑架型钢等较大洞口的修补:清理干净后,采用细石砼浇筑密实(之后可刷一道JS防水涂料),抹灰前在外侧张挂镀锌钢丝网进行加强。中建五局第三建设有限公司5、砼、加气混凝砌块、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土砌块等基体表面清理后,采用机械喷涂或用扫帚甩上一层1:1水泥砂浆加环保型胶或使用专用界面处理剂,终凝后浇水养护,直至有较高的强度(用手掰不动),方可进行下一道工序。烧结砖表面杂物清除后,可不进行界面处理。界面处理,增强基体与底层砂浆的粘结中建五局第三建设有限公司6、湿润墙面烧结砖吸水快且吸水率大,潮湿而无明水的基层有利于增加基层与抹灰层的粘结,应在抹灰前一天浇水湿润,水渗入墙面内10-20mm。加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土砌块、轻骨料混凝土空心砌块等轻质砌块,在抹灰前浇水湿润,同时避免过湿或有明水。混凝土空心砌块、混凝土多孔砖吸水率小,不需要浇水湿润,特别干燥时,可适当喷水。中建五局第三建设有限公司原材料控制BCDA水泥宜使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥;不使用安定性不合要求的水泥,不使用过期或有凝结现象的的水泥;砂宜用中砂,含泥量不超过3%砂浆王不宜使用砂浆王等塑化剂7、严格控制原材料的质量和砂浆配合比。原材料的质量石灰膏熟化期不应少于15天,罩面用磨细石灰粉熟化期不应少于30天;不得使用脱水硬化石灰膏中建五局第三建设有限公司8、不同基层材料相接处表面应采用防开裂的加强措施。通常在交接处钉热镀锌电焊钢丝网,基体每边的搭接宽度不小于150mm,钢丝网应设垫块,不得将网紧贴墙面。钢丝网要求:直径≥0.7mm网眼≤20mm宽度≥300mm中建五局第三建设有限公司9、每遍抹灰厚度不宜大于10mm,一次性抹灰过厚砂浆干缩大,易出现空鼓、裂缝。底层抹灰需覆盖整个基层并压实搓毛,保证砂浆与基层粘结牢固。底层砂浆待六七成干(用手指按压砂浆层,有轻微压痕但不粘手)后抹下一层灰。如果底层灰过干,可先浇水湿润且无明水后,(可加一道1:2.5素水泥浆)再抹面层灰。10、抹灰厚度大于35mm时,应在抹灰层之间加钢板网或钢丝网加射钉绷紧,钢筋网片必须放在的抹灰层中间。中建五局第三建设有限公司11、外墙分格缝长度不大于6m,设置一道。12、水泥抹灰砂浆养护时间不应少于7天,加强对水泥抹灰砂浆的保湿养护,是保证抹灰层质量的关键,经养护的水泥抹灰层粘强度是未养护的抹灰层的2倍以上。喷水养护中建五局第三建设有限公司13、干缩性较大的加气混凝砌块墙体,非常容易产生空鼓开裂现象,可采取将墙面满挂钢丝网或抗碱纤维布的方法控制墙面抹灰层空鼓开裂。同时加强加气混凝砌块墙体抹灰砂浆强度不能过高,宜未M5混合砂浆。中建五局第三建设有限公司一、主要表现形式2424地面空鼓开裂第二部分:楼地面空鼓开裂起砂通病中建五局第三建设有限公司二、主要原因:1、基层上的浮浆、落地灰、杂物等未清理干净。2、基层未湿润,干燥的基层将水泥砂浆或水泥混凝土层中的水分吸去,影响水泥的继续水化和硬化,使基层与底层抹灰层的粘结力降低,当面层干缩与收缩时,与基层产生分离而发生空鼓和裂缝。3、水泥砂浆配合比控制不到位,特别是砂浆或混凝土水灰比过大,造成收缩裂缝和表面起砂。中建五局第三建设有限公司4、没有进行有效养护。5、大面积地面未设分格缝。中建五局第三建设有限公司三、预防和控制措施:1、控制混凝土或砂浆的水灰比,减少混凝土或砂浆体积收缩和泌水,保证混凝土或砂浆强度,防止水灰比过大引起的干缩裂缝和起砂问题。2、基层表面的浮土、灰尘、杂物等用扫帚清理并用清水冲洗干净,否则形成隔离层,容易造成空鼓现象。3、应在面层施工前1-2天对基层淋水,保持湿润并晾干,但不得有积水,使基层面达到中建五局第三建设有限公司干饱和状态,防止面层水份被基层吸收,影响面层砂浆或混凝土水化。4、面层施工前在基层面先涂刷一层水灰比0.45-0.5的水泥浆作为粘结层,可增强面层与基层之间的粘结强度。当涂刷过早的水泥浆已经风干硬化,不但无法粘结,反而会起到隔离面层作用造成空鼓。(不准在基层先浇水后撒干水泥或先撒干水泥后浇水(扫浆的方法),因明水和没有扫匀的水泥浆反而起到隔离作用,面层容易产生脱壳和裂缝现象。)中建五局第三建设有限公司5、初凝之前的第一遍铁抹子抹压后,出现泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料,再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。6、当面层砂浆终凝前(上人有轻微脚印),用铁抹子用力抹压,达到面层表面密实,不易开裂和起砂。7、施工完后及时将门窗关闭,24小时后采用喷水或淋水湿养护,养护期不少于7天,防止因水泥未充分水化,地面强度降低,而导致起砂和裂缝问题。中建五局第三建设有限公司8、大面积地面须设分格缝,防止地面收缩裂缝产生,分格缝间距按开间或不大于6米,分仓格宽度不小于5mm,深度与砂浆面层厚度一致。中建五局第三建设有限公司一、主要表现形式3131第三部分:门窗渗漏通病工程中建五局第三建设有限公司工艺流程:弹线找规矩→窗洞口处理→就位和临时固定→门、窗框固定→聚氨酯泡沫胶填缝或砂浆填实→窗框四周收边收口→窗扇安装→密封嵌缝→清理→安装五金配件中建五局第三建设有限公司二、主要原因1、预留窗框洞口尺寸过大,窗框与洞口间隙用砖块等回补处理,不坚固、密实,形成渗水通路。中建五局第三建设有限公司2、窗洞底部未设置混凝土窗台。3、洞口与窗框正常间隙处理不到位。填塞的发泡胶或水泥砂浆突出外框,将导致窗框边缘收口抹灰层厚度不足,抹灰层易破损,导致渗漏发泡胶未填满缝隙切割后表面不再密闭,后期存在渗水隐患中建五局第三建设有限公司4、收边收口抹灰层空鼓开裂且无排水构造措施。窗楣未做滴水槽或滴水线中建五局第三建设有限公司5、打胶不到位,胶与基层粘结不牢。6、成品保护不到位。发泡胶砂浆落在窗框上,未覆盖薄膜保护中建五局第三建设有限公司三、预防与控制措施1、砌体施工时窗洞尺寸应根据外墙装饰厚度预留准确;如洞口与窗框间隙过小,会有吃框过多问题;间隙过大会带来回补问题。间隙过大的洞口应采用干硬性细石混凝土挂网回补并保证密实、坚固。对水泥抹灰砂浆的外墙,洞口与窗框间隙宜为20mm,当小于10mm或大于35mm时,应对洞口处理。注:窗框尺寸比图纸设计窗洞尺寸40-50mm中建五局第三建设有限公司2、设置混凝土窗台嵌入墙体120mm,窗台向外放坡坡度不小于10%设置混凝土窗台中建五局第三建设有限公司3、窗框固定后,需将木楔取出并把缝内的垃圾清理干净。发泡剂必须连续施打,要饱满,溢出框外的发泡剂应在固化前塞入缝框内,严禁外膜破损,底框与窗台间隙可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填(嵌填前用水湿润),且不突出窗框边缘。施打后10分钟内,把溢出的发泡胶压入框内缝隙底框与窗台间隙用砂浆填实,且不溢出窗框边缘木楔取出中建五局第三建设有限公司4、收口抹灰砂浆与基层要粘结牢固,抹灰层要密实,确保不空鼓开裂,设置滴水槽或滴水线,窗台流水坡度大于10%,保证排水通畅。中建五局第三建设有限公司5、打胶前应清洁粘接表面,去除灰尘、油污、粘接面应保持干燥,墙体部位应平整洁净;胶缝采用矩形截面胶缝时,密封胶有效厚度应大于6㎜,采用采用三角形截面胶缝时,密封胶截面宽度应大于8㎜。密封胶平整密实,胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观中建五局第三建设有限公司6、用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。覆盖薄膜保护中建五局第三建设有限公司一、主要表现形式常见渗漏部位:地下室底板、外墙、后浇带、剪力墙水平施工缝、管道四周、屋面板、卫生间板等4343第四部分:混凝土结构引起的渗漏问题外墙渗漏底板渗漏后浇带渗漏中建五局第三建设有限公司4444外墙施工缝渗漏地下室顶板及屋面板渗漏外墙镙杆洞渗漏变形缝渗漏中建五局第三建设有限公司4545屋面排烟、排气道渗漏卫生间管道四周渗漏外墙管道四周渗漏中建五局第三建设有限公司二、主要原因1、混凝土坍落度大,易离析,导致混凝土易收缩开裂。2、混凝土浇筑不连续,形成施工冷缝。3、砼振捣不密实,形成渗水通路。施工冷缝隙、漏振捣不实渗漏中建五局第三建设有限公司4、后浇带、变形缝、穿墙套管、吊洞等关键部位施工不到位。中建五局第三建设有限公司三、预防与控制措施1、设计优化措施:基础底板尽可能增设塑料排水板、石子虑水层及排水沟;地下室面层厚度保证100mm,地下室尽可能外墙增设钢筋抗裂网片。石子粒径10~30mm,厚不小于100mm。石子应优先采用卵石(基础底板结构应找好坡)中建五局第三建设有限公司2、原材料:混凝土配合比、坍落度、外加剂符合设计和施工要求。混凝土浇筑前和浇筑过程中,严禁加水。3、交底:施工前向操作工人进行技术交底,做好部署,明确泵送设备数量和位置,混凝土运输车的安排,浇筑顺序等以保证混凝土连续浇筑,不留施工冷缝;并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。中建五局第三建设有限公司4、浇筑前应浇水湿润,清除杂物,避免形成夹渣。5、振捣:振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的50%,振捣插点间距不应大于振动