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一、简述ZH系列活性炭吸附法有机废气净化回收治理装置，是我公司总结国内外同类产品的生产经验，改进设计制造的。本系列设备，系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高。在国内处于领先地位。它广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中，凡释放苯类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能回收有机溶剂，降低生产成本。本系列装置结构紧凑，占地面积小，管理、维修简单，操作安全。本产品已定型四种规格（如小于或大于该规格可以另行设计）：ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B（处理风量分别为3000、5000、7000、9000m3/h），分A型和B型共八个产品。A型为单罐系列，适用于间歇吸附、再生；B型为双罐系列，适用于连续吸附、再生。二、型号、技术参数序号项目\型号ZH-3000ZH-5000ZH-7000ZH-90001罐体直径Φ13000Φ1700Φ2000Φ22002处理直径3000m3/h5000m3/h7000m3/h9000m3/h主风机型号9-26No4A9-26No4.5A9-26No5A9-26No5.6A3配用电机Y132S1-2Y160M1-2Y160L-2Y200L-2功率5.5kw11kw18.5kw30kw4过滤器设计自定5空气加热器TZ-5×5×4TZ-10×5×4TZ-10×7×4TZ-12×7×46冷凝器Dg273L=2mDg273L=2.5m7分离器Φ500Φ500Φ500Φ5008吸入浓度≤1000mg/m39净化效率≥95%10吸附温度＜45℃25℃最佳11蒸浓压力2kgf/m212冷却用水量2.7T/h4.6T/h6.2T/h8T/h13冷却水温度≤20℃最佳14活性炭填量460kg800kg1100kg1390kg15活性炭规格粒径4～1016溶剂回收量60kg/次100kg/次135kg/次175kg/次17组合体重量3720（5015）5600（7740）5620（8765）7520(10220)18蒸汽用量(解吸)130kg/h220kg/h300kg/h385kg/h蒸汽用量(干燥）90kg/h145kg/h215kg/h265kg/h19主风机型号9-19No4A4-72No3.2A4-72No3.2A4-72No3.6A配用电机Y90L-2Y90L-2Y90L-24-72No3.6A功率2.2kw2.2kw2.2kw3kw三、吸附净化原理及工艺流程1、吸附：有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。2、解吸当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。3、热风干燥及冷却：用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。4、有机溶剂回收：利用有机溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。5、凝水净化：为保证冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。6、连续吸附措施：在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。7、再生周期：再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。化工设备-环保设备别名:英文名称:活性碳吸附-催化燃烧脱附装置品牌:宏拓环境产品介绍:一、概述当废气总浓度为1000g/m3以下，出口温度小于45℃，其性质属于低浓度废气。因此选择活性炭吸附——催化燃烧脱附较为合理。活性碳吸附-催化燃烧脱附装置，系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。在国内处于领先地位，它广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中，苯类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。二、结构及工作原理1、结构设备组成主要由活性炭吸附净化装置，催化燃烧脱附净化装置，吸附风机，脱附风机，空气加热器所组成。2、工作原理活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉。是一个物理过程。催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。在～250℃的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二气化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧，且能彻底解决脱附时的二次污染。活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到～250℃，活性炭吸附床局部达到60～110℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高了。这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行。三、性能特点采用吸附浓缩与催化燃烧组合工艺，技术先进、结构合理、性能稳定、运行过程不产生二次污染、设备投资少、运行费用低。采用新型的蜂窝活性碳吸附材料作为吸附剂，具有阻力低、寿命长、净化效率高等优点。催化燃烧室采用优质的贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，分解温度底、脱附预热时间短、能耗低。处理废气量2000~-80000m3/h，废气浓度范围：1000mg/m3，净化效率≥95%。四、适用范围该装置运用于大风量低浓度的有机废气处理，可处理苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气，主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。简单描述活性炭吸附回收装置用途:有机溶剂净化回收装置能对苯、醇、酮、醚、烷、醛、酚、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适用于大风量低浓度的喷漆、烘漆、浸漆工艺产生的废气治理厂家或间断性生产操作的有机溶剂的工厂。因此，化工、轻工、印刷、橡胶、家具、机电、船舶、汽车、石油等行业均可选用。相关参数活性炭吸附回收装置吸附回收装置工作原理◆吸附过程废气以空气过滤器除去微小悬浮颗粒后，进入吸附罐顶部，经过罐内活性炭吸附后，除去有害成份，符合排放标准的净化气体从罐底排出，经风机排到室外。◆脱附再生过程活性炭使用一段时间吸附了一定量的溶剂后（使用时间长短，根据排出气体中的含量和生产时间长短而定）应使其再生，再生时用0.05Mpa蒸汽自塔底部喷入，把活性炭中吸附的溶剂蒸出。再经过冷凝器冷凝成液体，进入分离筒，分离回收有机溶剂，残液进曝气筒，经过曝气后排出。◆本装置主要由：吸附罐、截止阀、过滤器、冷凝器、曝气桶、底盘、蒸汽管路、水管、风机、排风管路等设备组成。自动型配用电控气动进风口调节阀，炭层超温报警及自动喷水降温装置，电控柜等。◆本装置有1个吸附罐，罐内设置单层活性炭。废气进入吸附罐内通过下层吸附，适合大风量废气净化，装置的进口为手动调节阀，操作简单，减轻了劳动强度。本装置采用低压蒸汽为解析介质，必要时可配备蒸汽过热器提高蒸汽温度，以用于较高沸点的溶剂解析。◆有机溶剂净化回收装置能对苯、醇、酮、醚、烷、醛、酚、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适用于大风量低浓度的喷漆、烘漆、浸漆工艺产生的废气治理厂家或间断性生产操作的有机溶剂的工厂。因此，化工、轻工、印刷、橡胶、家具、机电、船舶、汽车、石油等行业均可选用。