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UPR类：不饱和聚酯树脂为基体的实体面材一、规格尺寸板材按长、宽、厚分为三种标准规格尺寸型式（单位:mm）人造石基本知识第一章人造石发展史第一节人造石产生背景一、其他材料有明显缺陷其他材料都有明显缺陷；天然花岗石具有放射性对人对环境有毒害，密度大特重运输困难，天然色彩单调枯燥；木材易燃，不耐渗透；防火板硬度低,不耐腐蚀；不锈钢价格贵，不易加工，色彩单一；瓷砖，拼接安装有明显大缝隙；玻璃易碎，不易加工等明显缺陷。二、人造石能弥补其缺陷人造石则弥补了这些缺陷，同时其调色千变万化具有色彩丰富，阻然性能优异，易清洁打理，耐污染性，健康环保无辐射，手感舒适，韧性高，易于修复，防摩擦，防划伤等各种优点。人造石的这些优点满足了人们对个性化的需求，对艺术美感的需求，对安全、健康、生态环保的要求，正因如此，人造石才能在激烈的市场竞争中从应运而生到独领风骚。第二节杜邦发明人造石1965年美国杜邦公司以甲基丙烯酸甲酯为粘合剂，配以天然大理石、方解石、硅砂、玻璃等无机粉料，再添加适量的阻燃剂，经浇铸、振动压缩、挤压等工序，制造出一种新型的复合材料，学名SOLIDSURFACE，译名实体面材，俗称人造石。第三节人造石风靡世界一、英国公司改良生产技术杜邦公司发明的人造石虽然表面硬度较高，质感较好；但成本高，技术复杂，无法得到普遍推广。后来英国Wellstone公司用不饱和树脂代替甲基丙烯酸甲酯生产人造石，使成本大大降低了，具备成本技术普及推广条件。二、显著市场竞争优势人造石具有各类显著特色优势，具备极强的市场竞争普及推广优势。人造石色彩艳丽丰富；阻燃性能优异；易于清洁打理，耐污染性强；健康环保无辐射；手感舒适亲切，韧性高，易于修复，防摩擦防划伤；具备无孔均匀质，贯穿整个厚度的组成具有均一性，整体表里如一；同时又可以制成难以察觉接缝的连续表面，并且通过维护和翻新产品表面又能回复如初；正因为具备这些显著特色优势，消费者更愿意接受人造石，从而在与替代品竞争时具备显著市场竞争优势，抢占到消费者，具备极强的市场竞争普及推广优势。三、日渐风靡世界随着生产制造技术的日趋成熟，并迅速传到其他国家；加上人造石的显著市场竞争优势，日益受到世界各国消费者的青睐，人造石日渐风靡世界，在全球引领一场人造石消费文化潮流。第四节人造石引入中国一、产销量日趋增大中国在二十世纪九十年代初引进人造石生产技术，并迅速生根开花，衍变出多种生产工艺方法，经过近十五年的发展，目前已发展成为一个初具规模的行业（年产值已达100多亿元），据统计1996年生产厂家不超过5家，1998年约为10家左右，到2000年已发展到50多家，而在2004年大大小小的厂家已超过150多家，现在估计上千家。销量每年均以倍增——1998年的销量约为50万张标准板，2003年约为250万张标准板，而至2005年其消耗量约为800万张标准板。可以看出人造石在中国的发展前景大好。二、同行竞争日趋激烈生产厂家遍地开花，同行竞争日趋激烈，为了更好起抢占市场份额，各种竞争手段层出不穷，产品翻新，送货上门，垫款服务，贴心售后，市场竞争异常激烈。第二章人造石成份第一节实体面材科学术语解释人造石学名实体面材（SolidSurfaceMaterials），它是以甲基丙烯酸甲酯（MMA，俗名亚克力或有机玻璃原料）、不饱和聚酯树脂（UPR）等有机高分子材料为基体，以天然矿石粉、粒料等为填料，加入颜料及其他辅助剂，经浇铸成型或真空模塑或模压成型的高分子复合材料。该材料无孔均匀质，贯穿整个厚度的组成都具有均一性；它们可以制成难以察觉的接缝的连续表面，并可以通过维护和翻新使产品表面回复如初。树脂:树脂是做人造石的最重要基体材料，一般来说树脂的性能决定了人造石的最终性能。目前用来制作人造石的树脂通常有邻苯型、间苯型、新戊二醇型、间苯/新戊二醇型、乙烯基酯型、丙烯酸型等。填充料:人造石填充料主要有：氢氧化铝、重质碳酸钙、磷酸氢钙、天然大理石粉、无机花岗岩石粉、色板颗粒。其作用主要有：一是填充体积；二是增强人造石的石材质感；三是增强人造石的机械力学性能；四是作为阻燃剂。颜料:颜料在人造石中的作用是调配花色品种，使之颜色丰富多彩，这也是人造石在色泽方面优于天然石材的重要因素。因为天然石材颜色较单调，供顾客挑选的余地有限，颜料在人造石中的应用完全弥补了这一缺陷，理论上来讲，任何颜色都可以通过各类颜料调配出来。人造石用颜料一般有色浆、色粉两种，可按照产品的要求选用各种不同的颜色的透明或不透明的有机或无机色浆（色粉）。有机类色浆色彩较艳丽，与无机类非透明的色浆配合，可赋予产品玉石般的质感。用作制造人造石的色浆，一般必须满足的基本要求为：色差小、遮盖力好、颜色均匀、易分散、耐老化性好，与树脂的融洽性好。在选用色浆时必须注意避免重金属类颜料，如铅、铜、镉、砷类型的色粉；因为这些颜料毒性大，而人造石一般用于厨房，卫生间及其他室内装饰，如使用这类颜料会危害人体健康。促进剂与固化剂:促进剂和固化剂是人造石生产所必不可少的助剂，控制板材的凝胶时间在预定的范围内。促进剂应选用可使透明树脂固化后呈现无色透明的无色促进剂，其综合成效成分应当稀释至1%左右。固化剂一般应选用活性氧含量为9%的，含水率较低，不含有丁酮等低沸点杂质，闪点较高的过氧化甲乙酮。第二节人造石成份——其他助剂树脂属高分子聚合材料，适当添加一些助剂可以改善其工艺性能，提高生产效率，改进人造石性能，延长寿命。一、助剂分类从助剂的化学结构看，既有无机物，又有有机物，既有单一物，又有混合物，既有低分子物，又有高分子物，因此助剂的分类比较复杂。从助剂的功能作用来分类有下面几种：稳定化助剂，其中包括热稳定性、光稳定剂、抗氧化剂、防霉剂；提高机械强度助剂：偶联剂、抗冲改性剂、交联剂；改善工艺性能助剂：消泡剂、分散剂、稀释剂。第三章人造石生产流程一、下配方二、制色板三、制颗粒四、配颗粒料五、混料六、调色浆七、成型配料八、搅拌浆料九、倒刮浆十、抽真空十一、排气泡十二、模具打蜡十三、固化成型十四起模和堆放十五、烤箱烘烤十六、砂板十七、补板十八、检验十九、包装第四章人造石检验标准第一节人造石行业标准（JC908-2002）简介目前人造石行业执行的标准是2002年12月09日由国家经济贸易委员会发布的、于2003年3月1日起实施的《中华人民共和国建材行业标准、JC908-2002实体面材》。该标准规定了实体面材的定义，所用材料的性能，产品的分类要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存等内容。其中对实体面材的要求方面规定了对尺寸偏差、外观质量、巴氏硬度、力学性能、色牢固与老化性能、耐污染性、耐燃烧性、耐化学药品性、耐加热性、耐高温性能、耐水性等11项性能及指标。人造石板材按基体树脂分为两种类型：PMMA类：聚甲基丙烯酸甲酯为基体的实体面材（压克力类）A型：2440X762X12.7；B型：2440X762X6.4；C型：3050X762X12.7；D型：由供需双方商定的其他非标准规格尺寸。二、外观质量项目要求色泽色泽均匀一致，不得有明显色差板边板材四边平整，表面不得有缺棱掉角现象花纹图案图案清晰，花纹明显；对花色图案有特殊要求的由供需双方商定表面光滑平整、无波纹、方料痕、刮痕、裂纹、不允许有气泡、杂质。拼接拼接不得有缝隙三、巴氏硬度板材的巴氏硬度：PMMA类：≥58；UPR类：≥50。四、力学性能1、荷载性能A.C型板按荷载变形试验后，表面不得有破裂，最大残余扰度值不得超过0.25mm；B型板材不要求此性能。2、落求冲击按荷载变形钢球落击试验后，板材表面无破裂和碎片。3、冲击韧性冲击韧性不小于4KJ/M24、弯曲强度及弯曲弹性模量弯曲强度不小于40Mpa；弯曲弹性模量不小于6500Mpa。五、色牢度与老化性能试样与控制样品比较，不得呈现任何破裂、裂缝、气泡或表面质感变化。当按GB/T16442—1999规定进行,氙弧灯暴露200小时,黑板温度为(63±5)℃,辐射通量密度控制在340nm下0.35W/平方.内外滤光镜组合为高硅硼酸盐玻璃。在测量和计算颜色变化时，试样与控制样品间的色差不得超过2CIE单位。六、耐污染性人造石试样耐污染值总和不得超过64，最大污染深度不大于0.12mm。由于经真空加密处理，人造石吸水率是天然大理石的三百分之一，不渗透任何污迹；同时人造石不能被任何液体渗透，没有毛孔和气孔，顽渍也可以轻易除去，如烟痕、墨水或染发剂等都可除去不留任何痕迹。七、耐燃烧性1、香烟燃烧样品在与香烟接触过程中，或在此之后，不得有明火燃或阴燃。任何形式的损坏不得影响产品的使用性，并可通过研磨剂和抛光剂大致恢复至原状。2、阻燃性性能板材的阻燃性能以氧指数评定，即板材的氧指数不小于35八、耐化学药品性通过耐化学药品性试验后，试样表面并无明显损伤，轻度损伤用600目沙纸轻擦即可除去，损伤程度应不影响板材的使用性，并易恢复至原状。九、耐加热性通过耐加热性试验后，试样表面无破裂、裂缝或起泡。任何变色采用研磨剂和抛光剂可除去并接近板材原状，并不影响板材的使用。仲裁时，修复后样品与实验前样品的色差不得大于2CIE单位。十、耐高温性能通过耐高温性试验后，试样表面无破裂、裂缝或鼓泡等显著影响。表面缺陷易打磨恢复至原状并不影响板材的使用。仲裁时，修复后样品与实验前样品的色差不得大于2CIE单位。十一、耐水性（吸水率）通过耐水性试验后，试样表面应无破裂、裂缝、鼓隆隆作响、敲击声变哑或分层。第五章人造石特征分类第一节人造石分类一、人造石分类标准按照所使用的主要原材料的不同，根据是否以甲基丙烯酸甲酯为基体，以优质不饱和树脂和MMA搭配改性；以超细氢氧化铝为填料，以高性能树脂为基体，以各种目数的石英石为填料；以高性能树脂为基体，以各种目数的石英石等或为填料，可以将人造石分为纯亚克力人造石、复合亚克力人造石、铝粉板人造石、钙粉板人造石和石英石人造石。二、纯亚克力人造石以甲基丙烯酸甲酯为基体，以超细氢氧化铝为填料生产的人造石为纯亚克力人造石。因MMA为流淌性树脂，压制工艺复杂，难度大，目前国内生产的纯MMA板材，树脂中不含不饱和聚酯或其他树脂，又称100%纯亚克力石材，该石材具有更高的硬度，更好的韧性，温差大的情况下不会产生自然开裂。其特点：力学性能好，硬度高，耐高温性能好，加工表面光亮度高，加工时灰尘小，综合性能好，但生产工艺和加工工艺较复杂，价格昂贵。三、复合亚克力人造石以优质不饱和树脂和MMA搭配改性，以超细氢氧化铝为填料生产的人造石为复合亚克力人造石。汇合氢氧化铝填充剂经真空压制而成，该石材韧性较好，可以经受较大的温差而不开裂。其特点：力学性能好，耐水性和耐侯性俱佳，但价格比普通人造石昂贵。四、铝粉板人造石以不饱和树脂为基体，以特种氢氧化铝为主要填料生产的人造石为铝粉板人造石。其特点：力学性能适中，耐水性和耐侯性尚可，阻燃好，性能价格比容易被消费者接受。五、钙粉板人造石以不饱和树脂为基体，以超细碳酸钙为主要填料生产的人造石为钙粉板人造石。其特点：价格便宜，硬度高，但色泽较暗淡，脆性大，加工比较难，加工时灰尘大，阻燃性差。六、石英石人造石以高性能树脂为基体，以各种目数的石英粉和石英砂为主要填料生产的人造石为石英石人造石。石英石人造石比重大密度高，不受气候热胀冷缩的影响，不易变形弯曲和开裂，是流行欧美国家的人造石极品，也是出口的主产品。其特点：绿色环保，无明显色差，坚硬耐磨，抗压、抗弯度强，抗污染不渗透，是工程装饰地坪、墙面、台面用料的佳品，但加工难度大，且无法实现无缝拼接。第二节人造石优势特征一、综合性优，值得选择人造石的硬度、刚性、韧性、重量介于天然石和木材之间，具有较高的强度和冲击强度，其次便于设计、加工、运输、安装、翻新、修补等，尤其是加工各种产品能够一体化，无粘接痕。人造石板材拉伸、弯曲、冲击等物理性能高于普通人造石20%以上，特别具有高韧性、刚性大、不易开裂变形等优点。同时其重量适中，介于天然石与木材之间，这些优点都导致人们更倾向于选择人造石。二、耐污染性，抗污清洁人造石具有耐化学腐蚀性能、吸水率低，人造石吸水率是天然大理石的三百