QC工具运用培训大纲-QC工具运用培训大纲

0北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司QC工具运用培训大纲质量控制部寇彬2012年11月1TQM&QCC常用工具大纲内容：简单图表（条状图、折线图、饼图、、、）QC老7手法（5图1表1法：鱼刺图、排列图、散布图、直方图、控制图、调查表、分层法）QC新7手法（树图、关联图、亲和图、矩阵图、矩阵数据解析法、PDPC法、矢量图）其他工具方法（头脑风暴、水平对比、、）2简单图表简单图表定义：现场的数据或情报，用点、线、面来表示大概情况及细微变化的图形称为图表。表述优先顺序：图→表→文字常见不好现象：罗列一大堆数字、文字，不习惯用表、用图来展示3依使用目的：分析用图表管理用图表计划用图表统计用图表计算用图表说明用图表简单图表图表的分类依数据性质：静态图表动态图表依表现方法（形状）：棒形图、面积图、扇形图、折线图、带状图、进度图、工程能力图4图名图形的大小坐标轴刻度零基准划线文字书写数字的排列图例资料来源简单图表图表制作要领：5条形图（柱状图）160150140130120100ABCD作图者及日期：张三，02.8.5X公司各部门02年7月份提案件数比较图简单图表用长方形的高低来表示数据的大小，并对数据进行比较分析优点：1、异常数据一目了然。2、容易对照比较。3、易看出结论。6折线图(又称趋势图、历史线图或推移图、波动图)123456(月)B班A班(%)43210不合格率连杆A、B两班加工不合格率月推移比较简单图表用来表示特性数据随时间推移而波动的状况。上图缺点：缺不合格率目标线、统计不合格率数字再放大，如PPM7简单图表折线图的作用：1、数据对时间变化管理使用。2、可以把握现状、掌握问题点。3、效果、差异比较。了解数据差异最简单的方法，应用很广。如：次品率推移图。8雷达图常用来检查工作成效，既体现单项，又体现整体创意提案领导能力会议次数解决件数发表会经验会议出席率读书会休息活动热心度活动计划工作分工QC手法第一年第二年简单图表9543210管制图散布图直方图层别法检查表柏拉图图解(QCC手法的理解度)S01年S02年特性要因图S02年S01年简单图表雷达图实例：10质量管理活动进度表计划线实施线项目一月二月三月职责w1w2w3w4w1w2w3w4w1w2w3w41.组织小组XXX2.选定课题全体圈员3.设定目标XXX4.原因分析XXX5.数据分析XXX6.整理统计XXX7.改善对策XXX8.效果确认XXX9.标准化XXX10.成果比较XXX11.资料整理XXX简单图表甘特图常用来表示进度11简单图表甘特图的作用：1、工作进度安排2、查核工作进度3、掌握现况4、日常计划管理用是一种最容易、最有效的一种进度自我管理。12简单图表过于简单，甘特图的不足之处：1）不能清晰和严密的显示各项工作之间相互关联、互为条件、互为因果的依存关系2）不能显示在时间上的先行和后续的衔接关系3）不能找出关键作业和路线4）不易对工期的缩短和资源利用进行优化★后面讲到的箭条图正是为了克服甘特图的上述缺点而创造出来的一种多功能的制定和管理计划的方法。13流程图将一个过程的步骤用图的形式表示出来[从起床到走出家门]稍睡一会YesNoNOYES读报纸报纸阅读结束No看电视读报纸NOA醒来起床时间否刷牙洗脸早餐备妥否吃早餐准备穿衣出发时间否离家B简单图表流程图的符号意义：椭圆—开始和结束长方形—活动说明菱形---决策箭头—活动流向14简单图表流程图的作用：1、工作内容之表示。2、容易掌握工作站。3、教育培训、说明用。工作说明、内容之简易表示方法。15圆图(又称扇形图、饼图)把数据的构成按比例用圆的扇形面积来表示参考基准线(12点的位置)设备工具12.8%效率29.1%成本25.3%质量15.3%安全14.1%其他3.4%顺时针方向各项目依大小顺序排列，其他置于最后。N=16848件简单图表16简单图表原材料报废内部返修产成品报废投诉处理过程工艺更改类别38760,7.7%49530,9.8%64300,12.8%83200,16.5%267960,53.2%种类的饼图工厂=A工厂17简单图表箱线图18简单图表箱线图其绘制须使用常用的统计量，最适宜提供有关数据的位置和分散的参考，尤其在不同的母体数据时更可表现其差异。其中应用到了分位值（数）的概念。主要包含六个数据节点，将一组数据从大到小排列，分别计算出他的上边缘，上四分位数，中位数，下四分位数，下边缘，还有一个异常值。作用1.直观明了地识别数据批中的异常值2.利用箱形图判断数据批的偏态和尾重3.利用箱形图比较几批数据的形状19箱线图简单图表乙甲2000150010005000供应商使用寿命使用寿命的箱线图20散点图(ScatterPlot)•表示几个变量之间的相关关系。简单图表21散点图的相关关系无相关阳的相关阴的相关曲线关系散点图(ScatterPlot)223D散点图(3DScatterPlot)33030062707899240121518口感温度时间口感与温度、时间的3D散点图简单图表23调查表概念调查表又称记录表、检查表、核对表、统计分析表，是记录、收集数据的一种统计图表，方式统一，格式多样。是指为使数据好整理，便于分析，而事先设计好的表格和图表。定义在日常生产或管理过程中，对相关的事项进行事先检查和检验，以防止出现问题。为留下记录而检查，便于日后进行分析。通过观察全体的情况，以判断是否发生定期的变化。利用调查表可以依靠简单的检查就可以获得重要的情报。检查时不会遗漏掉重要的项目。作用思考：我们工作中用了哪些调查表思考：我们所用调查表的作用是什么?24调查表分类记录用表：把数据分为几个项目类别并加以表示的表格和图表。这种调查表实际就是每天的记录用表。如不良品记录、修理记录等。检查用表：是指把事先确认的东西罗列在表格上，并按罗列的项目一一进行检查的表格和图表。这种调查表会对事情的确认有帮助，无论谁做都可以事先预防事故。如故障检查表、设备点检表等。分类调查表细分数据分布调查表不良项目调查表缺陷位置调查表不合格原因调查表检查确认调查表注意：还有其他类型调查表25调查表应用确定检查的项目。确定检查的频率。确定检查的人员及方法。相关条件的记录方式，如作业场所、日期、工程…等。确定调查表格式。(图形或表格)确定检查记录的符号。如：正、++++、△、、○。基本步骤1、定出要处理的数据和分类项目数据和分类项目可以以因果图的结果和因素来实现2、根据目的的不同定出记录的方式使用表格可以处理许多分类项目使用图表可以标明位置3、根据调查表的要求收集和记录数据可以直接用数据表示，也可以加入通过*#￥等符号表示的更多数据调查表制作26调查表注意事项对需要调查的项目应划分层次，便于数据分析；要做到简单易懂，能够一目了然；使记录的项目没有遗漏；要做出合计、平均、比例等计算栏，以使检查后容易计算；标明调查人、调查时间、调查目的等。调查表设计要考虑分层法练习：今日听课人员调查按本企工龄分段调查按所在部门分类调查按职务层次分类调查要求：作数据分布调查表，并实际调查；可分三个组各选一主题进行调查。27分层法概念分层法又叫分类法、分组法。它把所搜集到的质量数据性质相同、条件相同的归为一组，把划分的组叫作“层”。它是按照一定的特征，把收集到的有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。把杂乱无章和错综复杂的数据加以归类汇总，可以清楚地反映产品质量波动的原因和变化规律，以便采取措施加以解决。差别是一种客观存在，差别的输入必然产生差别的输出，分层就是要找出这种客观差别并加以区别。有差别之处就可应用分层法，分层法的应用范围极其广泛。分层法是一种基本的思维模式。“物以类聚，人以群分”，应用好分层法对工作对生活都非常有用。例：员工考评。意义定义目的28分层法引例漏油不漏油发生率方法A870.53方法B390.25方法C4160.20共计15320.32漏油不漏油发生率甲厂密封垫5150.25乙厂密封垫10170.37共计15320.32漏油调查表调查结论：为降低漏油率，应选方法C，应用甲厂材料。结论可靠吗？29分层法引例现象甲厂密封垫乙厂密封垫共计方法A漏油628不漏油257方法B漏油033不漏油549方法C漏油404不漏油7916共计漏油10515不漏油141832漏油分层表36%32%42%22%调查结论：当用甲厂材料时，应选方法B；当用乙厂材料时，应用方法C。我们有何启发？运用分层法时，不宜简单的按单一因素分层，必须考虑各个因素的综合影响效果。30分层法应用步骤确定研究主题和收集数据的范围按不同的分层标志对数据分类画分层数据表分层数据观察分析•操作人员：按个人、年龄、性别、工龄、班次、技能等。•机器设备：按设备类型、新旧、工装模具等；•原材料：按供方、产地、成分、批次、库存时间等；•产品：规格型号、复杂性、成熟与否、使用地域等；•加工方法：按加工方法、生产工艺等；•环境：按气象情况、室内环境、操作环境等；•测量：按测量手段、测量工具、测量人员等；•时间：按上、下午分，按年、月、日分，按季节分；•其他：按发生位置等。一般可采用以下因素分层：人、机、料、法、环、量、时，其他。选择分层标志设计表格并收集数据分层标志的选择31分层法注意事项用多种因素进行分层由于事先不知道是哪个因素产生的影响最大，因此不宜简单的按单一因素分层，必须考虑多个因素的综合影响效果。注意分层的原则分层的原则是使同一层次内的数据波动幅度尽可能小，而层与层之间的差别尽可能大。不同层次的数据应按相同的方法进行统计，以利于相互比较。本身无图形，其他统计方法，如直方图、排列图、散布图等结合运用。讨论：我们工作中做了哪些分层法分析32帕累托原理J.M.Juran“少数重要因素原则”用于质量管理，在日本引发质量管理革命，从而帮助日本在战后赶上并在部分领域超过美国。80/20原则是质量运动的主要理论支柱：“少数重要因素原则”-原则：很少百分比的质量因素导致极大百分比的质量缺陷-分析：发现重要的导致质量问题的因素-解决：集中精力解决这些少数重要问题，而不是解决所有问题-TQC：事先解决，而不是事后校正日本企业50-60年代运用这一原则在众多领域达到世界领先水平20%80%20%80%努力效果20%80%20%80%原因结果33排列图概念排列图（帕累托图）是对于不良、缺点等事情发生的结果，按照其产生的原因或现象进行分类，再按类别大小顺序排列，以图表的形式表达的图。不合格项目累计影响比例(%)不合格数17015313611910285685134170收敛不良几何失真白平衡敲闪无画面画面倾斜其他不良80%100%34排列图分类排列图是用来确定关键的少数的方法，根据用途，排列图可分为分析现象用和分析原因用排列图。1、分析现象用排列图（不良结果）A质量：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等B成本：损失总数、费用等C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等D安全：发生事故、出现差错等2、分析原因用排列图（过程因素）A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况以及个人本身因素等B机器：机器、设备、工具、模具、仪器等。C原材料：制造商、工厂、批次、种类等。D作业方法：工序先后、作业安排、作业方法等。E环境：气候、生产环境等。排列图不仅质量部门好用结合前面分层法与调查表35排列图制作步骤确定研究主题和收集数据的范围按次序填入数据并计算相关统计值画排列图坐标轴及刻度完成排列图相关注解制作排列图用数据表设计表格并收集记录原始数据画矩形并描点连线•注意：排列图的制作离不开分层法与调查表，排列图是基于分层法与调查表数据基础上的分析方式。•利用Excel制图工具，可快速作出简易的排列图。•为发现主要原因也可制作饼图，注意数据由大至小排列。36排列图制作步骤一第一步：确定所要调查的问题以及如何收集数据1、选题,