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深圳市***精密技术有限公司QC工程图产品型号***************文件编号ZD/PG8.3-0001共6页产品名称电池连接器修订版次A/0第1页流程图工程名称管制重点作业标准记录方法负责人员管理方法量测方式与工具异常处置铜棒进料→暂放→检查0-1进料检验尺寸硬度外观包装进料检验作业规范进货检验记录供方提供证明IQC组长抽样检查按GB2828CRI：0.00MAJ:0.10MIN：0.25分厘卡硬度计目视1将不良物料隔离2发行异常联络单给责任部门3跟踪处置结果弹簧进料→暂放→检查0-2进料检验尺寸弹力外观包装进料检验作业规范弹簧弹力测试程序进货检验记录测试原始记录供方提供证明同上同上万能工具显微镜推拉试验机目视同上塑料进料→暂放→检查0-3进料检验外观包装进料检验作业规范进货检验记录供方提供证明同上同上目视同上设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期深圳市***精密技术有限公司QC工程图产品型号*********文件编号ZD/PG8.3-0001共6页产品名称电池连接器修订版次A/0第2页流程图工程名称管制重点作业标准记录方法负责人员管理方法量测方式与工具异常处置铜棒领料→暂放→检查1-1领料作业料号规格依图面领料单物料出库单拉长每批目视将不良物料退库并隔离自动车→2-13-1药4-15-16-1首（初）件检查尺寸外观适配*依图面产品检验作业规范初件检查记录IPQC作业员3~5PCS/次0收1退万工显卡尺分厘卡目视治具同上批量生产同上同上巡检记录同上2h/巡检次3~5pcs/次0收1退同上同上二次加工同上同上初件检查记录巡检记录同上同上同上同上成品检查同上同上入库检查记录IPQC抽样检查按GB2828CRI：0.00MAJ:0.10MIN：0.25同上将不良品退回生产单位重工处理入库标识、料号包装、数量生产和服务提供控制程序入库单库管员同上设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期深圳市***精密技术有限公司QC工程图产品型号***文件编号ZD/PG8.3-0001共6页产品名称电池连接器修订版次A/0第3页流程图工程名称管制重点作业标准记录方法负责人员管理方法量测方式与工具异常处置塑料材料1-02-03-0领料作业规格颜色注塑成型工艺卡领料单物料出库单拉长每批目视将不良物料退库并隔离初件加工尺寸外观适配*产品检验作业规范工程图面初件检查记录IPQC3~5pcs/每模或每模全穴0收1退投影仪卡尺目视1不良物料退库并隔离;2生产单位调整生产工艺批量生产同上同上巡检记录IPQC作业员2h/巡检次3~5pcs/次0收1退同上同上4-0入库检查同上同上入库检查记录IPQC抽样检查按GB2828CRI：0.00MAJ:0.10MIN：0.25同上同上设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期深圳市***精密技术有限公司QC工程图产品型号*****文件编号ZD/PG8.3-0001共6页产品名称电池连接器修订版次A/0第4页流程图工程名称管制重点作业标准记录方法负责人员管理方法量测方式与工具异常处置套筒（电镀前）→触头（电镀前）→7弹簧（电镀前）→8910出货外观规格采购控制程序领料单物料出库单仓管员每批目视将不良物料隔离处置电镀外观镀层膜厚盐雾电镀规格书供应商书面通知本公司进货检查外观盐雾试验镀金层膜厚试配*尺寸包装可、耐焊性镀层附着力进料检验作业规范电镀规格书工程图面进货检验记录盐雾试验报告供方提供证明IQC组长3～5PCS/每批尺寸和外观抽样按GB2828CRI：0.00MAJ:0.10MIN：0.25目视盐雾试验机膜厚测试议卡尺分厘卡工显焊锡炉3M胶带1将不良物料隔离2发行异常联络单给责任部门3跟踪处置结果入库备用规格电镀规格书入库单仓管员每批目视1将不良物料隔离2执行异常联络单跟踪处置设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期深圳市***精密技术有限公司QC工程图产品型号***文件编号ZD/PG8.3-0001共6页产品名称电池连接器修订版次A/0第5页流程图工程名称管制重点作业标准记录方法负责人员管理方法量测方式与工具异常处置套筒（电镀后）→触头（电镀后）→11弹簧（电镀后）→121314塑件→151617领料作业规格包装生和服务提供控制程序领料单物料出库单拉长每批目视对不良品进行隔离处置初件尺寸、外观弹力、手感工作行程接触电阻可、耐焊性产品规格书工程图面成品检验卡产品检验作业规范初件检查记录IPQC作业员3~5pcs/每模或每模全穴0收1退卡尺目视推拉力试验机低电阻测试仪焊锡炉1将不良物料退库并隔离2生产单位调整生产工艺装配外观装配作业指导书巡检记录表IPQC巡检记录表IPQC作业员2h/巡检次3~5pcs/次0收1退目视1将不良物料退库并隔离2生产单位调整生产工艺3将不良品进行隔离处置铆压手感外观尺寸同上同上IPQC作业员同上目视卡尺同上组装外观、尺寸弹力、手感同上同上IPQC作业员同上同上同上产品检查外观、手感弹力成品检验卡作业员全检目视将不良品进行隔离处置外观检查外观、手感成品检验卡IPQC抽样检查按GB28280收1退目视将不良品进行隔离处置设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期深圳市***精密技术有限公司QC工程图产品型号******文件编号ZD/PG8.3-0001共6页产品名称电池连接器修订版次A/0第6页流程图工程名称管制重点作业标准记录方法负责人员管理方法量测方式与工具异常处置18包装箱→192021222324成品检查外观、手感弹力、尺寸工作行程接触电阻绝缘电阻耐电压可、耐焊性成品检验卡入库检验记录FQC3～5PCS/每批尺寸和外观抽样按GB2828CRI：0.00MAJ:0.10MIN：0.25目视推拉力计万能工具显微镜低电阻测试仪绝缘电阻测试仪耐压测试仪焊锡炉1将不良品进行隔离处置2退回生产单位重工处理3向生产单位发布品质异常联络单包装外观数量包装作业规范IPQC作业员全检目视退回生产单位重工处理入库检查外观数量产品检验作业规范入库检验记录FQC每批同上同上接收检查外观数量产品检验作业规范OQC每批同上同上仓储先入先出三防生产和服务提供控制程序入库单仓管员将不良品进行隔离处置出货备货数量、批次产品出货流程出库单等仓管、OQC同上同上出货检查规格、标示数量成品检验卡成品检验记录OQC抽样检查按GB2828CRI：0.00MAJ:0.10MIN：0.25设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期