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【中环光谷一期～M2#厂房及服务S3#楼】施工组织设计安装工程施工方案与质量保证措施1、工程特点本工程为大型厂房及综合建筑，设施齐全，工程质量要求高。因此，要求施工队伍组织和管理，技术素质必须保证相应需要。我项目部将组织精悍力量，确保安装工程质量。本工程总体为多任务工程，又由土建等多专业工种共同承担施工，交叉配合频繁，统一指挥和协调配合是保证工程进度和工程质量必不可少的条件。我项目部本着主动配合、服从业主和监理的统一指挥和协调，确保工程进度和质量完全满足业主的要求。本工程中的水、电、风和消防等安装工程量大，且一部分隐蔽在吊顶内，安装质量要求高，必须把好自家安装的产品质量，且不伤害其它工种施工的产品质量。2、给水系统工程本工程的室内给水管采用镀锌钢管、PPR管。（1）给水系统的要求1）材料要求：各种管道、管道配件及卫生器具配件等，所有材料必须有出厂合格证；对进场材料按规范进行见证取样送检，合格后方可用于本工程。2）各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固。金属固定件应进行防腐处理。当墙体为砌块墙时，应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装。3）各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。排水管道连接应应采用有橡胶垫片排水栓。各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均采用防水密封条密封。管道敷设应横平竖直，管卡位置及管道坡度应符合规范要求。各类阀门安装应位置正确且平正，便于使用和维修。嵌入墙体和地面的管道应进行防腐处理并用水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm，热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。嵌入墙体、地面或暗敷的管道应作好隐蔽工程验收。4）给水PPR管、复合管采用热熔连接，不得在塑料管上套丝。镀锌钢管采用丝扣连接。5）冷、热水管道同时安装应符合下列规定：上、下平行安装时热水管应在冷水管上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。6）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa.给水系统交付使用前，必须做好通水试验并做好记录；7）给水管道及附件安装必须符合下列要求：给水水平管，宜有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置；卫生器具给水配件的安装应符合设计和施工规范有关要求。（2）施工工艺1）按专业图纸对照土建结构，核定预埋件所在部位及相互尺寸关系，查清所有暗装的项目内容，土建结构特点，对土建所作的预埋件及预留孔洞作复检、验收，检查有无漏埋、漏留和错埋现象。【中环光谷一期～M2#厂房及服务S3#楼】施工组织设计2）布置在吊顶内的管道，完成水压试验后，方可交给装璜施工；竖井内管应完成水压试验后，由土建浇筑地面隔层，管道支架根据土建在每一结构层标志的地面以上1m标高线测定，不得随意根据建筑件测定。3）管子与管配件连接端面必须清洁、符合要求。4）埋地管不得穿越生产设备基础或受重压，地上安装不宜穿过橱窗、壁柜、木装修等。5）管道穿过沉降缝或伸缩缝处，必须有补偿器。管道安装时严禁有轴向扭曲。不得强制校正。6）主管应自下而上逐根安装连接，每连接一层立管，应及时紧固管卡。竖井内多根立管安装时，应遵循先里后外，先大后小顺序。7）支管安装时，设0.002坡度，坡向可泄空存水的配水点，明装支管，应采用双合管卡，埋墙暗装支管，用钩钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定，并及时用1：2水泥砂浆填补密实，封盖管槽。8）管道铺设；生活给水管、立管明装，支管暗装，污水立管、消防立管沿墙明装。所有管道均由土建做隐蔽处理。管道支架：管道支架或管卡应严格按照规范执行。特别是衬塑给水管、排水管的固定支座及滑动支座安装位置及间距应严格控制。排水管道检查口、清扫口、排水管检查口应每2层至少设置一个，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。（与洁具产品有矛盾时，以产品要求为准）所有穿墙、楼板、钢筋混凝土水池及安装在墙槽和地坪中的管道、施工时应与土建密切配合。所有穿越楼板的立管应加钢套管。3、排水系统工程（1）卫生间地面施工技术方案卫生间地面施工前必须对卫生间内穿楼板管根部进行蓄水试验。蓄水试验作法是：用水泥砂浆在立管周围做直径500mm，高30—40mm的砂浆圈，待水泥凝固后砂浆圈内放满水，再等24h以后再检查楼板底面有无渗漏，如果发现渗漏要返工修理，凿除重做后再进行二次放水检查，达到不渗不漏为止。按照《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求卫生间地面必须设置防水隔离层，楼板四周除门洞外，应做砼翻边，其高度不应小于120mm。细石砼施工前应做好找平标块，浇捣密实且不应破坏下层涂膜防水层。【中环光谷一期～M2#厂房及服务S3#楼】施工组织设计（2）排水管施工方案1）排水管道埋地敷设时沟底应夯实、平整，无突出尖硬物，并铺设厚150mm宽大于或等于2.5DN的砂层。回填时，在管顶上200mm以下应回填细土。2）地面以上排水管的安装，必须在埋地管道办好隐蔽验收手续后进行。3）排水立管的安装应符合如下要求：应先用线锤测定管中心位置，安装立管卡后再敷设，当立管上下层不在同一垂直线上时，宜用乙字弯或两个45°弯头连接。排水横支管的设置坡度为0.026,检查口的高度为相对楼地面1.0M。排水立管顶部应连接专用或伸顶通气管，立管补偿器承口应向上迎水流，且补偿器内有胶圈，安装时不得扭绞。最低横支管与立管连接处至立管管底的垂直距离（m）应满足如下要求：立管连接卫生器具的层数（层）≤45-67-19≥20垂直距离0.450.7536雨水排水管埋地时,地面为混凝土时应不小于0.4m，当地面为土、砖地面时应不小于0.7m，且雨水管不得与生活排水管道连接，埋地雨水管坡度应符合如下标准：管径DN5075100125150200-400最小坡度0.020.0150.0080.0060.0050.004埋地雨水管先行隐蔽验收时，应做灌水试验，试验高度为该雨水管顶部雨水斗高度。雨水立管安装时，不得多于两根的悬吊管连接在一根立管上，悬吊管与立管连接时应采用顺水三通或45°弯头与45°斜三通连接在距底层地面为1m，立管中间有90°转弯处以及弯头距上层地面1m处应设置检查口。雨水应在屋面防水层施工前安装，应严密封堵洞隙，雨水斗安装好后，应加以临时封堵。塑料排水管严禁有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不得强制校正，与其他金属管道平行时应留有不小于100mm净距离，不宜在金属管道的内侧。管材的管口应用中号板锉锉成15°～30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的分层试水检验细石砼分三次浇捣密实四周抹小八字角20厚1∶3水泥砂浆找平层底模板聚氨酯涂膜防水层及附加层厚1.8mm分层涂刷向上翻卷至面层密封胶10厚【中环光谷一期～M2#厂房及服务S3#楼】施工组织设计1/3～1/2，坡口长度不小于3mm，并将残屑清除干净。管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭干净。胶粘剂涂刷时，先涂承口，后插口。涂抹均匀、适量，不得漏涂。承插口环形间隙较大时，允许涂刷两道，但须等第一道胶粘剂干燥后涂涮第二道。若环形间隙过小时，允许用砂纸略加打磨粘面，但应清除残屑。管道连接时，应注意管件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持静待2～3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。接口完成后，应静置24h固化时间后，方可搬运和安装。夏天固化时间可略短，冬季略长。管材插入管件承口深度见下表：（3）阀门安装1）阀门型号、规格应符合设计要求，并应有合格证。阀门启闭灵活，阀杆无歪斜。主干管上的阀门全部作强度和严密性试验，且试验压力应符合阀门出厂规定的压力或设计规范要求。筏门：生活给水管道上采用铜芯截止阀和铜芯闸阀，消防给水管采用铸钢闸阀或蝶阀。附件：普通地漏篦子表面应低于该处地面5MM。2）阀门搬运时，不得随意抛掷。吊装时，严禁绳索栓在手轮或阀杆上。平时保管时，阀门应处于关闭状态。3）螺纹阀门安装时，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。法兰阀安装时，法兰片的型号和规格应与阀门型号和规格相匹配，连接螺丝也应选用与法兰孔相匹配的型号和规格。4）有流向要求的，阀门的规定方向不能与介质流动的方向装反。5）阀门的安装位置要从使用操作和维修方便着眼，尽可能便于操作维修，同时要求考虑组装外形的美观。6）阀门手轮不得朝下；落地阀门手轮朝上，不得倾斜。7）安装法兰阀门时，法兰间的端面要平行，不得使用双垫，紧螺栓时要对称进行，用力要均匀。8）阀门填料一定要符合设计或规范要求，填料除应保证密封良好外，还需保证阀杆转动灵活。4、给排水系统试验及检测（1）管道试压1）根据设计要求，减压阀后干管和给水支管示应小于1.0Mpa，给水干管不应小于1.5Mpa，在试验压力下稳压1小时，压力降不超过0.05Mpa然后在1.15倍序号外径插入承口深度140252502537540411050【中环光谷一期～M2#厂房及服务S3#楼】施工组织设计状态下稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各連接处不得渗漏。排水管道安装完成后，室内排水管道作通球、灌水试验，室外排水管道作闭水试验。2）试压方法①试压前应对管道系统坐标、标高、坡度、管基或垫层、管件、阀门、支架及管道接口作一次检查，应符合设计要求和施工及验收规范的规定。②所有敞口，除考虑系统排气和泄水需要的管口安装临时排气阀门或截止阀外，均应安装堵头。③系统作水压试验时，压力表应在泵前出水阀后和系统末端或顶部各设置一个压力表，作为测定和校对试验压力用。试压用压力表应经检验合格，精度不低于1.5级，满刻度值为最大被测压的1.5-2倍。④水压试验时，试压泵出水阀后应设置止回阀，并装有旁通管和阀，作系统注水用，开启系统所有放气阀排气，待每个排气阀出水后关闭。⑤管道注满水后关闭进水阀，然后启动试压泵，缓慢升压，升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。⑥水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记，当发现接口爆裂等大量漏水情况时，应立即通知停泵降压和泄水，进行检修，检修后应重新进水试压。⑦管道系统压力升至接近试验压力时，停泵稳定几分钟，再慢慢升至试验压力停泵，关闭试压泵出口阀。系统恒压满足强度要求后，应开启泄水阀，使系统降至工作压力时关闭阀门保持恒压，进行严密性试验，并进行全面检查，所有接口均无渗漏，且无压降时方为试验合格。⑧试压结束后，应及时填写试压记录，经验收人签字盖章后存档。3）灌水试验：排水管作灌水试验时，用充气球塞（胶囊）堵住管口，打气使球胀开堵塞在管口，然后由地漏灌水至地漏面平，满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。4）通球试验：排水主管作通球试验时，用球径为3／4管径的木球或皮球，从立管顶端投入，球在排出管内不能滚动时，在底层注入一定量水于管内，使球顺利随水流出为合格，为便于查找堵塞位置，球上可系一根尼龙细绳，按球人应抓住绳头量长度查找。5）盛水试验：卫生设备有排水栓时，应堵上胶囊，在卫生设备内注入一定量的水，观察水面下降和检查卫生设备接口渗漏情况。座便器无排水栓的，应用充气球塞（胶囊），堵住排水口后盛水，观察和检查渗漏。盛水试验时间不少于24H，液面不下降为合格。灌水、通球和盛水试验后，填写试验记录表，并请建设单位验收签证后归档。（2）管道冲洗管道系统在竣工验收前用清洁水冲洗管道，将管道内脏污杂物冲洗干净。冲洗时应使系统具有设计要求的最大压力和流量，同时开启设计要求开放的最大数量的配水点，直至所有配水点均放出洁净水为合格。【中环光谷一期～M2#厂房及服务S3#楼】施工组织设计5、建筑电气工程主要工作内容包括消防供配电、动力、照明、防雷接地、安保、通信、电话和监控、智能化系统。施工前熟悉掌握专业图纸有关规程、规范，并应能掌握建筑结构的标高尺寸、隔墙门洞的位置情况，所有管材、配件、电线、电缆等按规范要求必须经检验合格后方可使用。（1）程序基础接地系统施工测量接地电阻预埋线管，预留孔洞，预置接地装置清理管内垃圾穿引线，穿线缆安装电力照明电气设备及消防设备各种电气设备进行内部与外部的接线测量绝缘电阻焊接避雷带系统空载调试合闸送电进行系统试灯竣工整理。（2）配管本工程电气配