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本钢集团有限公司BENXISTEELGROUPCORPORATION降低3200m3/h机组分子筛电加热器故障率QC活动过程记录制氧厂维检作业区2013年4月1制氧厂维检作业区小组概况小组名称制氧维检QC小组成立日期2007年9月注册编号13QC-BYZY-01课题名称降低3200m3/h机组分子筛电加热器故障率课题类型攻关型小组成员简介序号姓名性别文化程度职称组内分工12345678910本次课题活动日期：活动频次：2次/月2工艺流程介绍制氧维检作业区3工艺流程介绍制氧维检作业区分子筛电加热器图片4工艺流程介绍制氧维检作业区相关参数介绍：故障率=故障停机时间（min）/日历运行时间(min)日历运行时间(min)=加热器周期加热时间(min)×周期数(次)×运行天数（天）加热器周期加热时间：105min;24小时周期运行次数6次；运行天数按月份实际天数统计。5制氧维检作业区选题理由分厂要求分子筛电加热器月故障率≤0.625%实际现状确定课题降低分子筛电加热器故障率PDCA从12年电加热器故障率统计调查来看，加热器月平均故障率达到了1.039%，大于分厂要求值0.625%。12年分子筛电加热器故障故障率统计分析时间12/0112/0212/0312/0412/0512/0612/0712/0812/0912/1012/1112/12故障率%0.920.9850.920.6350.921.271.230.920.6350.921.271.84要求值%0.6250.6250.6250.6250.6250.6250.6250.6250.6250.6250.6250.625平均值%1.0391.0391.0391.0391.0391.0391.0391.0391.0391.0391.0391.03900.20.40.60.811.21.41.61.8212/0112/0212/0312/0412/0512/0612/0712/0812/0912/1012/1112/12故障率%要求值%平均值%6活动计划进度表制氧维检作业区PDCA活动阶段活动内容活动进度（月份）（13年1月--13年12月）1-2月3-4月5-6月7-8月9-10月11-12月P课题选择目标确定目标可行性分析原因分析确定要因D制定对策对策实施C效果检查效益测算A标准化总结及打算制表人：杨慧明制表时间2013.1.5计划进度：7制氧维检作业区目标确定PDCA一、确定目标值：分子筛电加热器月平均故障率由1.039%降至0.625%。1.0390.62500.20.40.60.811.2平均故障率%目标值%项目故障率制图人：杨慧明制图时间：2013年1月10日8目标值可行性分析1.小组成员对3200m3/h机组分子筛电加热器2012年1月份—12月份故障情况进行了调查分析：数据收集：冯广范数据来源：日常维护记录制氧维检作业区PDCA项目时间合计12/0112/0212/0312/0412/0512/0612/0712/0812/0912/1012/1112/12加热器仪表显示故障率0.310000000.3080.300000.31801.236加热器控制阀门故障率000.31000.3100.3180000000.938加热管烧损故障率0.6100.6560.6100.6350.6100.9520.9220.3100.6350.610.9521.5339.035加热器电气部件故障率00.3290000000000.3070.636其他故障率00000000.31000.310000.620合计0.9200.9850.9200.6350.9201.2701.2300.9200.6350.9201.2701.84012.4652012年分子筛加热器故障率统计分析图表9目标值可行性分析2.小组成员根据3200m3/h机组分子筛电加热器故障调查分析表，制定故障类别饼分图如下：从分析情况来看，分子筛电加热器加热管烧损故障是造成故障率高的问题症结。制图：杨慧明制图时间：2013年3月20日制氧维检作业区PDCA制表人：杨慧明制表时间2013.3.5加热器仪表显示故障率1.236加热器控制阀门故障率0.938加热管烧损故障率9.035加热器电气部件故障率0.636其他故障率0.620加热器故障率类别分析10%8%72%5%5%加热器仪表显示故障加热器控制阀门故障加热管烧损故障加热器电气部件故障其他故障10目标可行性分析4.根据2012年分子筛电加热器故障统计分析图表可以看到2012年9月份加热器单月故障率为0.635%，接近于故障率目标0.625%，这说明加热器故障率目标是有可能实现的。综上所述，3200m3/h机组分子筛电加热器月平均故障率降至0.625%的目标是可以实现的。制氧维检作业区3.通过分子筛电加热器故障类别饼分图可以看到，电加热器加热管烧损故障占加热器年度故障率的72%。如果能将加热管烧损故障解决55%，可以将加热器月平均故障率降至0.625%的目标值。【9.035%×（1-55%）＋3.43%】÷12月=0.625%加热管烧损故障率其他故障率活动目标值解决问题百分比PDCA11原因分析PDCA加热管烧损故障原因系统图制氧维检作业区仪表气源压力不足加热管烧损污氮阀门开度不够加热管功率不足加热管选型错误加热时间超时加热器断电不及时加热器加热炉进水加热炉防雨罩维护不及时防雨罩腐蚀漏雨水加热炉膛污氮气量不足加热器加热管超温加热加热器顶部防雨效果差加热管耐热性能差法兰密封垫片损坏加热管管壁薄加热器无法断电真空开关粘连真空开关传动机构故障污氮管道法兰泄漏制图人：杨慧明制图时间：2013年4月5日12要因确认PDCA1、小组成员对6个末端因素制定了要因确认计划表，并逐项进行确认，查找主要原因：序号末端因素验证方法标准要求时间地点确认人1仪表气源压力不足现场检测气源压力稳定，500KPa≥仪表气源压力≥400KPa。2013.4现场杨慧明2污氮管道法兰损坏调查分析法兰垫片完好，4200m3/h≥污氮量≥3600m3/h。2013.4现场冯广范3加热管选型错误现场检测加热电压220V；管壁厚2mm;加热功率6.5KW/根。2013.4现场冯广范4加热器断电不及时调查分析加热时间105min；冷吹加热断电间隔≤2min。2013.4现场李育宁5真空开关传动机构故障现场检测真空开关机械传动机构良好，正常断电完好率100%。2013.5现场李育宁6加热炉防雨罩更换不及时现场调查防雨罩完好，故障率为0。2013.5现场王云峰制氧维检作业区制表人：杨慧明制表时间2013.4.513要因确认•确认一：仪表气源压力不足•确认方法：现场检测•标准要求：500KPa≥仪表气源压力≥400KPa。•确认内容：加热器污氮气进口气动阀门气源压力稳定，满足要求，污氮气阀门在加热状态时能够灵敏开启。确认分析：分子筛加热器污氮气进加热器仪表控制阀门气源稳定，压力0.45KPa在规定要求范围内，仪控阀门可以正常开启。确认结果：非要因确认人：杨慧明确认日期：2013年4月15日制氧维检作业区PDCA项目气源压力值Kpa规定值Kpa稳定性介质备注参数450400～500稳定氮气制表人：杨慧明制表时间：2013年4月15日14要因确认•确认二：法兰密封垫片损坏•确认方法：现场调查•标准要求：污氮管道法兰垫片完好，密封紧凑，无氮气泄漏，满足氮气进加热器量为：4200m3/h≥污氮量≥3600m3/h。•确认内容：加热器污氮管道是否有漏气，污氮量是否满足再生气量要求。确认分析：分子筛电加热器污氮进气管道法兰完好，加热污氮气量平均进气3933m3/h，在加热污氮气量要求范围内。确认结果：非要因确认人：杨慧明确认日期：2013年4月20日制氧维检作业区PDCA项目加热管烧损故障发生时间12/0212/0412/0512/0612/1012/12法兰垫片情况完好完好完好完好完好完好污氮气量m3/h400038004000400038004000制表人：杨慧明制表时间：2013年4月20日15要因确认•确认三：加热管选型错误•确认方法：现场调查•标准要求：加热管加热电压220V，壁厚≥1mm,加热功率6.5KW/根。管材质能够满足加热温度载荷。•确认内容：加热器加热管规格型号是否与加热器说明书规定要求相符，加热管壁厚是否小于要求值，材质是否满足加热要求。确认分析：分子筛加热器使用电加热管规格型号与加热器规定型号相符，其电压、加热功率、加热管厚度满足加热要求，符合规定。确认结果：非要因确认人：杨慧明确认日期：2013年4月22日制氧维检作业区PDCA项目加热管电压V加热管壁厚mm加热管加热功率KW加热管材质备注规定22016.50Cr18Ni9Ti实际22016.50Cr18Ni9Ti制表人：杨慧明制表时间：2013年4月22日16要因确认•确认四：电加热器断电不及时确认方法：调查分析标准要求：加热器加热单次加热时长105min,断电间隔时间≤2min。•确认内容：生产岗位人员是否在加热器加热再生结束后及时切断加热器加热电源电源，避免加热器空负荷加热。确认分析：经调查分析，加热管在每次烧损故障都存在断电不及时现象。致使加热管在空载负荷下使用造成加热管局部过热，从而发生烧管事故。确认结果：确认人：杨慧明确认日期：2013年4月15日制氧维检作业区PDCA是要因时间故障实际加热时间min规定加热时间min断电间隔时间min规定间隔时间min超时min烧损原因20120110加热管烧损14510540238断电不及时20120215加热管烧损15010545243断电不及时20120311加热管烧损13510530228断电不及时20120410加热管烧损15510550248断电不及时20120520加热管烧损14010535233断电不及时20120611加热管烧损13510530228断电不及时20120725加热管烧损14010535233断电不及时20120815加热管烧损13010525223断电不及时20120922加热管烧损15010545243断电不及时20121015加热管烧损14010535233断电不及时20121112加热管烧损13510530228断电不及时20121210加热管烧损2301051252123断电不及时制表人：杨慧明制表时间：2013年4月28日17要因确认•确认五：真空开关传动机构故障•确认方法：现场检测•标准要求：加热器现场配电柜真空开关完好，触头间距符合要求，无粘连现象，正常断电执行率100%。•确认内容：加热器现场配电柜真空开关触头间距符合要求，无灰尘积垢，无粘连现象，真空开关机械传动机构动作灵敏可靠。确认分析：通过查看2012年电气点检记录以及现场检测，加热器现场配电柜内真空开关完好，符合加热器电气运行要求，处于无故障状态。确认结果：非要因确认人：杨慧明确认日期：2013年5月4日制氧维检作业区PDCA加热管烧损故障时间201202201204201205201206201210201212真空开关状态完好完好完好完好完好完好制表人：杨慧明制表时间：2013年5月4日18要因确认•确认六：加热炉防雨罩更换不及时•确认方法：现场调查•标准要求：加热炉防雨装置完好率100%，无漏水渗水现象。•确认内容：加热器加热炉防雨装置完好有效，能够很好的起到防护作用，避免雨水渗入加热炉膛内，防止加热器加热管接线端子短路。确认分析：通过查看2012年电气点检记录以及现场调查，加热器现防雨设施确实存在腐化现象，但还未造成加热炉膛进水事故，在7月份发生过漏雨，维修铆焊已经对防雨设施重新装设，没有造成加热器烧管故障。确认结果：非要因确认人：杨慧明确认日期：2013年5月8日制氧维检作业区PDCA项目时间（年月）备注201201201202201203201204201205201206201207201208201209201210201211201212防雨设施状态无泄漏无泄漏无泄漏无泄漏无泄漏