QC成果--提高水泥粉磨台时产量

提高干法水泥粉磨系统台时产量小组名称：干法水泥磨QC小组小组类型：攻关型成果发表：吕常海永登祁连山水泥有限公司干法水泥部二○一○年五月三日提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果水泥粉磨系统是干法水泥熟料生产工艺线的成品制造部分，该系统担负着水泥粉磨和水泥输送任务，包括石膏页岩破碎、水泥调配、辊压机系统、∮3.8*13M水泥磨、O-SEPA选粉机、水泥输送及储存等。前言提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果小组概况选题理由现状调查确定目标原因分析要因确定制定对策对策实施效果检验巩固措施总结打算目录QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量一、小组概况小组名称干法水泥磨QC小组小组类型攻关型活动时间2009.01-2010.04注册登记号QLS/YD-QC活动次数18次/出勤率100%小组人数8人小组成员序号姓名性别文化程度组内分工组内职务1张世英男大专方案指导方案实施组长2王学飞男大专方案指导组员3杨国春男本科方案指导组员4吕常海男大专方案实施成果制作组员5吴亮男本科方案实施组员6胡永生男大专方案实施组员7赵一蓉女本科方案实施组员8金维兵男中专方案实施组员备注：小组成员均通过TQM培训班培训，并取得资格证书。表1提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果干法水泥部水泥粉磨系统设备较多，工艺复杂，自投产以来，台时产量一直没有达到设计的台时产量。42.5P.O水泥原设计台时为120T/H,而近几年来最好的台时42.5P.O水泥只有98.2T/H,公司要求进行攻关。而2008年10月～12月42.5P.O水泥的台时产量统计如下表2：二、选题理由QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量•2008年10-12月份水泥粉磨42.5P.O台时产量统计表表2月份10月11月12月设计的台时产量120T/H120T/H120T/H实际的台时产量95.4T/H96.87T/H92.9T/H制表人：吕常海时间：2009.12.28QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量三、现状调查•QC小组对08年10～12月份影响台时产量的因素进行了统计分析，具体如下：（见表3）影响因素统计表序号影响因素10月11月12月设计值1辊压机辊间压力（Bar）136141138165～1752磨机回粉量(t/h)298325310180～2203比表面积≥360㎡/kg378382375S≥360㎡/kg表3：提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果【现状一】经小组讨论分析，辊压机压力偏低且存有失压现象，导致辊压机效能发挥不足，需及时处理。提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果【现状二】粉煤灰下料波动很大，导致回粉量大，止料频繁。提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果依据现状调查，通过认真分析、查找，有针对性地制定有效措施并负责贯彻落实，按期分析实施效果，使台时产量达到活动目标值。第一阶段活动目标：2009年2月底42.5P.O台时产量达到98T/H;第二阶段活动目标：2009年4月底达到105T/H.四、确定目标值QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量目标值现状98T/H95.06T/H图2制图人：吕常海时间：2008.12.29第一阶段的目标图：（如下图示）QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量第二阶段的目标图：（如下图示）105T/H现状目标值98T/H图3制图人：吕常海时间：2008.12.29提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果五、原因分析为了准确的找到影响水泥粉磨台时偏低的原因，我们QC小组对此问题各抒己见、集思广益进行了广泛的分析和讨论，绘制出了影响台时产量偏低的树图：QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量辊压机辊间压力偏低人员设备操作员经验欠缺工作时间短缺乏专业知识液压泵齿轮损坏比例阀失灵液压泵齿轮存在质量问题液压泵电机缺相比例阀芯破损图4制图：吕常海QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量磨机回粉量大粉煤灰下料不稳定选粉机选粉效率低粉煤灰库料位偏低粉煤灰下料器叶片间隙过大选粉机叶片有磨损磨机研磨体级配不合理图5制图：吕常海QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量图6和图7是2#水泥磨研磨体级配调整前后的对比调整级配后的干法2#水泥磨筛析曲线10.0012.0014.0016.0018.0020.0022.0024.00123456789101213.8调整级配前干法2#水泥磨筛析曲线22.8522.1621.6421.9221.6224.4822.4222.1321.6620.9315.8615.7212.6513.0110.9411.9211.8810.5512.6813.4713.4110.5611.4610.0012.0014.0016.0018.0020.0022.0024.00123456789101113.8图6图7提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果六、要因确定从上面所绘制的影响水泥粉磨台时产量偏低的树图上可以看出影响的末端因素共有8条，我们对每一条末端因素进行了认真讨论、分析，主要因素判定如下：QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量要因验证表表4a：序号末端因素确定方法验证内容验证人时间是否要因1工作时间短缺专业知识技术考核对水泥磨操作员进行理论与实践考试，考试成绩均合格，见表5杨国春2008.12否2粉煤灰下料器叶片间隙过大现场测量现场测量叶片间隙在15mm杨国春2008.12是3辊压机比例阀芯破损查阅历史资料对前几年的操作记录进行查看，压力均在145Bar以下且压力不稳定吕常海2008.12是4磨内研磨体级配不合理现场测量并取样做筛析曲线筛析曲线分析不符合磨机的级配原则，其曲线变化应在入料端有倾斜度较大的下降趋势，在磨尾接近出磨时一般较平缓杨国春王学飞吕常海2008.12是QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量序号末端因素确定方法验证内容验证人时间是否要因5选粉机叶片有轻微磨损现场测量O-Sepa选粉机叶片磨损-10mm吕常海2008.12否6粉煤灰库料位偏低查阅历史记录对前几年的巡检记录进行查看，库位平均在12M左右吕常海2008.12否7液压泵齿轮存在质量问题查阅历史检修记录对前几年的检修记录进行查看，没有出现过因齿轮质量问题，造成压力偏低吕常海2008.12否8液压泵电机缺相查阅历史检修记录对前几年的检修记录进行查看，没有出现过因液压泵电机缺相，造成压力偏低吕常海2008.12否要因验证表表4b：制表人：吕常海时间：2008.12.29QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量水泥磨操作员考核成绩表表5：考核内容粉磨系统工艺流程及水泥工艺基础知识粉磨系统中所有设备的构造、工作原理及故障的排除粉磨生产过程中常见故障的判断及解决办法吴亮928380赵一蓉858865金维兵807582胡永生757881制表人：吕常海时间：2008.12.29提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果QC小组成员对要因末端因素逐一进行分析、讨论后对找出的要因制定相应的对策，对策表见表6：七、制定对策QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量对策表序号要因对策目标措施负责人时间1粉煤灰下料器叶片间隙过大调节粉煤灰下料量保证粉煤灰下料稳定对粉煤灰库下的分格轮叶片及时进行密封处理，保证叶片间隙≤2mm王学飞2008.122粉磨效率低改变磨机级配保证符合联合粉磨的级配倒出磨机一仓、二仓的研磨体，进行人工筛选后重新称重级配杨国春王学飞吕常海2008.123辊压机比例阀芯破损提高辊间压力值保证辊压机辊间压在170Bar以上因比例阀属进口元件，比例阀芯不能单独订购，只能整体更换王学飞吕常海2008.12表6制表人：吕常海时间：2008.12.29提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果【实施一】：调节粉煤灰下料量，稳定磨机回粉量八、对策实施针对粉煤灰库位低，我们联系了供应粉煤灰的部门后要及时足额保证粉煤灰的进厂，时刻保证粉煤灰库位在12米以上；同时对粉煤灰分格轮叶片进行密封，保证不出现“流灰”现象。提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果【实施二】：改变磨机级配从2003年辊压机投产以来，由于辊压机设备故障率很高，运转率较低，不能保证联合粉磨的正常运行，因此使用了单开磨研磨体级配。2008年我们加强了设备管理后，辊压机相对磨的运转率提高，因此恢复联合粉磨的研磨体级配，粉磨效率也随之提高。提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果【实施三】：提高辊压机辊间压力辊压机比例阀进行专人更换且保证安装程序合理，以确保辊间压力达到要求值。提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果九、效果检验1、经过本小组成员近四个月的努力并且超额完成了既定的活动目标，我们对2009年1－4月联合粉磨42.5P.O水泥台时统计如下：2009年1－4月42.5P.O水泥台时统计表7项目1月2月3月4月目标值(T/H)9898105105实际值（T/H）95.87104.91107.82114.15制表人：吕常海时间：2009.5.3QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量目标值与实际值对比90951001051101151201月2月3月4月台时产量（t/h）目标值实际值图8制图人：吕常海时间：2009.5.3QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量•2、通过以上措施的实施后，水泥粉磨台时与实施前比较如下：105T/H现状目标值实际值114T/H94T/H图9提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果3、取得的效益完成公司下达的技术攻关任务，保证了水泥的出厂需要，提高了辊磨的相对运转率，水泥电耗大幅下降，且粉煤灰的下料量很稳定、掺加量比前几年提高了1.5个百分点，降低了水泥成本。无形效益：经过QC小组的活动，使小组人员的理论水平和实际操作水平得到了很大的提高，使QC小组有了凝聚力，小组人员形成良好的学习氛围。提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果十、巩固措施为保证取得的成果，我们从以下几个方面进行了巩固措施：每天对台时产量进行关注，若低于110T/H,必须及时查找原因，原因查不清楚要召开专题会。每月对粉煤灰秤的下料器叶片进行检查，若叶片间隙大于2MM时必须处理密封。时刻对辊压机辊间压力进行监控，若辊间压力低于170Bar时必须及时更换比例阀。提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果十一、总结与下一步打算通过这次QC小组活动，小组成员分工协作，各尽所能，充分发挥了各自的主观能动性，提高了团队协作精神。不仅增强了生产中的问题，还为干法水泥生产积累了经验。增强了质量意识、参与意识、改进意识和解决问题的信心。增长了QC知识。小组对活动前后各项能力进行自我评价打分，评价值如下表：QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量自我评价（平均值）项目质量意识个人能力QC知识工作理念团队精神活动前（评分）32.52.833.5活动后（评分）5.54455自我评价表表8制表人：吕常海2009年6月QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量自我评价雷达图0246质量意识个人能力QC知识工作理念团队精神活动前（评分）活动后（评分）制图人：吕常海2009年6月永登祁连山水泥有限公司干法水泥部发表完毕，谢谢！二○一○年五月三日发布人：吕常海今后我们将在如何提高水泥磨台时为主题，寻找新的课题，开拓创新，为祁连山水泥大发展再做贡献！！！