塔基桩和承台施工方案

@@@@工程塔吊基础施工方案第-1–页-1-@@@@@塔吊基础施工方案一、工程概况：拟建@@@@@工程位于朝阳区枣子营，由多栋联体公寓楼组成，总建筑面积约为9.5万平方米。地上12层，局部7~9层；地下2层，框架剪力墙结构，±0.000绝对标高为38.28m，基底标高-12.5m。±0.000与设计自然地面的高差约0.15m。根据拟建建筑外形特点和现场情况，本工程共设四个塔吊，两个60m塔,型号为H3.36B；分别放于建筑物东南角和西北角；两个50m塔，1#塔型号为QTZ5023，3#塔型号为TC5023，分别位于建筑物东北角和西南角，位置祥见现场平面布置图。四个塔吊基础均采用砼桩基加承台的基础形式，每个塔吊用5根直径600钢筋砼桩，桩长有16.5m和14.3m两种，承台厚度有1.7m和0.5m厚两种。塔吊基座完成后，主体结构施工时立塔，当主体结构完成后进行东南部游泳池、西南部汽车坡道、西北侧汽车坡道施工，届时把这三处的塔吊拆除，塔吊基座和塔基桩破碎，进行二次挖土护坡。二、施工准备：1．技术准备：1．1编制详尽的技术交底，并于施工前传达到每一位参施人员。1．2审查特种作业人员的上岗証，坚决杜绝无证上岗。1．3审查管线图，对不清楚或有疑问的部位不得盲目施工，切实掌握周围管线、南侧原一期建筑和地下车道部位情况，做到心中有数。2．材料准备：C35砼（商品砼），PO42.5普硅水泥，Mu7.5红机砖，中砂。3．机械准备：洛阳铲10个，注浆机（3PNL）一台，钻机两台，交流电焊机(BX-500)两台，钢筋切割机弯曲机各两台。4．人员准备：见下表@@@@工程塔吊基础施工方案第-2–页-2-4．现场准备清理现场内杂物，施工现场实行全封闭式管理，出入口设警卫人员，无关人员禁止入内。施工区内的危险地段和区域，设立危险标志。现场照明电源及水源配备齐全,夜间照明用的碘钨灯采取加罩措施,防止灯光照到周围居民区,影响居民民影响居民休息。三、施工工序施工工艺流程：施工准备→测量定桩位→挖泥浆坑、钻机就位→钻至设计深度→吊放钢筋笼→灌注塔基桩砼→测量桩顶标高→土方挖至承台底标高→承台施工→砼保温养护→土方开挖或搭设架子平台至锚杆施工作业面→锚杆施工→锚杆养护5~7d后张拉、锁定→下步土方开挖。1、照要求进行技术准备、材料准备、机械准备、和现场准备。2、测量定桩位、挖泥浆坑、钻机定位：按照现场总平面布置的要求，现场设四个塔吊，按总平要求定出桩位，在桩位附近（根据现场情况定）开挖4.0×3.0×1.0m的泥浆坑，为防止泥浆影响坑边土质，可在坑内铺设相同面积的塑料薄膜，待施工完毕后再进行清理，然后钻机按照桩的位置就位。3、钻桩孔：钻机在粘性土中成孔时采用土层自造泥浆护壁工艺，钻至砂、卵石层时应投放膨润土，不断向孔注入清水，使泥浆密度（1.10-1.15）维持在正常范围内。在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇筑水下混凝土。钻孔时应保证垂直度，每进尺3.0m测一次垂直度，对于有偏移及倾斜现象的桩应及序号工种名称所需人数备注1塔基桩钻孔20专职安全员2人2锚杆施工人员203钢筋工204砼工155技术人员26工长1@@@@工程塔吊基础施工方案第-3–页-3-时纠偏。钻至设计孔底时用测绳测量孔深，保证孔深达到设计要求。对西北部和西南部塔基桩位处回填土较深的部位，上层采用人工挖孔加100厚砼护壁的方式下挖9m，然后采用机械钻孔。4、钢筋笼制作、吊放：做钢筋用料计划，提前用平板拖车将钢筋运至现场，用吊车进行吊运。钢筋按规格分别码放在指定位置，分类做好材料标识。在施工现场加工成型钢筋笼，采用20t履带式吊车直接将钢筋笼吊入桩孔内。钢筋笼的制作必须符合设计及规范要求，在同截面钢筋接头不得多于主筋总根数的50%，两个接头间的距离应≥30d且≥50cm，单面焊接长度L≥10d，双面焊接长度L≥5d。钢筋笼制作允许偏差见表3-1表3-1项次项目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±505、灌注塔基桩砼：水下灌注砼采用法兰式导管（直径250mm）,并以球胆作隔水塞，导管用法兰盘连接。砼罐车到现场后直接倒入管内，一边浇灌，一边拔管直至桩顶设计标高。水下灌注砼坍落度要求18-20cm。提升导管应保证导管底部埋入砼中，不得小于1m，每桩须连续灌注。砼灌注过程中导管卡住钢筋笼时处理办法：砼灌注过程中一旦发现导管卡住钢筋笼时，严禁继续提升导管，边转动导管边慢慢提升，提升幅度不能大，直至钢筋笼与导管脱开为止。灌注过程中断处理办法：如果停水和机械故障不得不中止灌注过程时，必须采取应急措施恢复灌注，如一小时内能恢复灌注时，则将导管尽量浅埋至砼面下1m左右，同时，每隔10分钟上下幌动导管几次，如一小时内无法恢复灌注须将导管拔起，待以后处理。堵管处理办法：一旦出现堵管，则要迅速查明堵塞部位，如在漏斗口，则迅速将导管拔起，拆管时要注意严禁管内砼从孔口坠落，必须全部排出孔外，将管内砼排空后迅速地重新安装导管，放隔@@@@工程塔吊基础施工方案第-4–页-4-水塞，在砼初凝时间内进行二次开塞。二次开塞前须将导管放至原砼面，开塞后尽量地将导管往下插入，在2m砼埋管深度前，不能提升导管，确保2m埋管深度后才能恢复正常灌注。6、测量桩顶标高：用测绳测量水下砼的浇筑高度，当达到设计高度（高于承台底标高500mm）时，停止浇筑砼。7、挖至承台底标高：塔基桩浇筑3-5天后，用挖掘机把承台底标高以上土方挖掉。人工剔除桩头砼至承台底标高，有梁的至梁底）8、承台施工：土方挖至承台底标高后，找平，浇筑100厚砼垫层，周围用砖砌成5900×5900×1700、5500×5500×500、5500×5500×1350见方的砌体作为承台砼的外模，砖砌体以外用土夯实，然后绑扎钢筋，上下层钢筋网片和梁筋按设计要求制作，网筋为螺纹25@150×150,网格允许偏差±10mm，网筋搭接为焊接，网筋搭接焊接长度不少于25cm。承台钢筋绑扎完毕经检验合格后，用C35砼（商品砼）浇筑。9、砼保温养护：砼浇筑完毕后按按冬施要求进行保温保护。10、锚杆施工、养护、张拉、锁定：按土钉墙、支护方案进行锚杆施工、张拉和锁定。11、下步土方开挖：锚杆锁定后进行基坑下步土方开挖。四、质量保证措施：1、成桩技术要求1）、打桩前应试钻，以验证地质情况是否与勘察报告符合，最终确定成孔工艺。2）、打桩前准确定好桩位线，施工时以现场放线为准。控制桩长，保证嵌固深度。钻孔完毕后及时下钢筋笼并浇筑砼，砼浇筑时间不超过2小时，以防出现局部缩径、塌孔。3）、遇有距桩位近的地下管线必须挖坑暴露施工。4）、为保证成孔的垂直度，在每台钻机上应配置导向装置。5）、桩的垂直度误差应≤1%，支护体系最大位移不大于50mm。6）、打桩时应有专人做好施工记录。2、严格技术交底制度施工过程中，各分项工程技术交底，做到先交底后施工，保证工程质量。工程现场根据工程质量的运行状态，及时总结@@@@工程塔吊基础施工方案第-5–页-5-质量工作，制定奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。3、严格执行自检、专检、交接检制度在过程施工中严格执行自检、专检、交接检制度。分项工程完成后，由质量负责人组织验收，加强对测量放线、钢筋、砼的验收工作。4、严格控制材料进场材料、物资严格按照公司体系文件要求进行控制。材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。5、特殊人员上岗培训特殊工种人员持证上岗。项目经理部对试验员、资料员、钢筋工、电焊工等岗位的业务技术人员进行培训，保证施工的顺利展开。五、安全措施开工前详细编写安全技术措施。对施工人员进场前进行安全教育，工程实行逐级安全交底制度，工程技术人员要将工程概况、施工方案、方法和安全措施等向参施班组长详细交底，并结合本工程的特点作有针对性的质量和安全教交底应有文字记录，且履行签认手续。施工人员进入现场戴安全帽，高空作业系安全带。每日施工前，召开班前会，进行安全教育。所有施工人员认真贯彻执行“安全第一”的主要方针。设专职安全员巡视现场，严格按照安全交底及安全操作规程施工。各种机械要有专人负责维修、保养，对机手要坚持持证上岗，并每天对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的事故发生。加强对乙炔等火源的重点管理，严格执行氧气瓶与乙炔间距管理规，现场照明电源及水源配备齐全,夜间照明用的碘钨灯采取加罩措施,施工材料和拆除材料的存放及保管应符合防火要求。沿基坑周围设立维挡，无关人员不得靠近、围观。施工用帐篷内照明必须由专用电箱引出，严禁乱引线，帐篷内不得堆放易燃、易爆物品。@@@@工程塔吊基础施工方案第-6–页-6-六、冬期措施：1抽水露出地面的排水管道，要设不小于0.2%的流水坡度，以利于停泵时积水排放干净，如有倒虹吸管要及时复土保温，复土厚度不得小于30cm，并尽量保持管内有水流动。2沉淀池与市政管道接口要尽量设在地下，复土厚度不得小于50cm。3要经常检查水泵、引水管及地面排水系统，防止冻涨事故。4带水施工的塔基桩，必须做到成1根灌1根，不许集中灌注。5严格控制砼的配比，平均气温低于5ºC时，应加早强剂或防冻剂，承台用草帘被或土覆盖保温，储浆池应有人搅拌，防止受冻。七、特别重要的事项对塔基桩和承台施工过程中给护坡土体造成质量隐患的，要及时采取措施消除隐患，不得将质量隐患留给下道工序。