搜索
六西格玛基础知识品质保证部二○○七年十二月一、六西格玛是什么？二、六西格玛质量的理解（定义、意义和特征，为什么要实施六西格玛管理）三、六西格玛管理理念四、六西格玛管理与业绩度量五、六西格玛管理的业绩突破方法六、六西格玛管理的组织形式七、六西格玛管理与其他管理方法的关系八、莱钢实施六西格玛管理的总体目标和推进计划九、我们现在需要做什么？十、GE能做到，我们能做到吗？六西格玛基础知识一、六西格玛管理是什么？1、六西格玛管理的由来2、六西格玛管理的推广3、什么是西格玛？4、什么是西格玛水平？5、什么是六西格玛管理？1、六西格管理的由来六西格玛管理是20世纪80年代摩托罗拉公司创立的一种质量改进方法。现代质量管理的发展质量检验阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段ISO900族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越绩效模式、六西格玛管理等美国泰勒为代表的“科学管理运动”。事后检验把关。休哈特将数理统计的原理运用到质量管理中来，并发明了控制图。检验加预防阶段费根堡姆提出了全面质量管理的观点质量管理手段也不再局限于数理统计，而是全面地运用各种管理技术和方法。2、六西格玛管理的推广摩托罗拉公司摩托罗拉公司创建了六西格玛管理的概念和相应的管理体系，并全力应用到公司的各个方面，从开始实施的1986年到1999年，公司平均每年提高生产率12.3%，不良率只有以前的1/20。由于质量缺陷造成的费用消耗减少84%，制作流程失误降低99.7%，因而节约制造费用总计超过110亿美元，公司业务、利润和股票价值的综合收益率平均每年增长17%。在摩托罗拉获得成功之后，通用电气和联合信号等国际大公司也纷纷采用六西格玛管理法，并且也取得可喜的成绩。通用电气美国通用公司在1995年底开始发起六西格玛项目，在全公司积极推行“六西格玛”并取得了市场价值第一的卓越业绩，并使该项目发扬光大。从1996年1月开始实施六西格玛管理，销售业绩利润每年一直都以两位百分比快速增长，仅在1997年，六西格玛给通用带来的生产效益就达到3.2亿美元,1999年通用公司利润为107亿美元，比1998年93亿美元增长了15％，其中，实施六西格玛而获得的收益达到了30亿美元，2000年有25亿美元的回报。原通用电气的首席执行官杰克·韦尔奇曾指出：六西格玛是GE从来没有经历过的最重要的发展战略。2、六西格玛管理的推广同样，六西格玛管理在联信、ABB、东芝、三星等组织中也获得巨大成功，甚至一些服务领域的组织如花旗银行、迪斯尼、希尔顿酒店等，通过引入六西格玛管理，并得到了成功的应用，取得了令人瞩目的成就，给顾客和股东带来极大的收益。这就使六西格玛得到了广泛的应用和推广。国内企业在2002年以后逐步开始学习和推动六西格玛管理。在冶金行业中，宝钢自2003年由IBM公司指导做“六西格玛项目”以来，2003年共完成60个项目，创效3亿元，并将其纳入组织文化及公司方针目标。武钢2003年上半年开始引进六西格玛管理方法。太钢制定了2006-2010六西格玛管理五年规划。本钢、梅钢、华菱涟钢也都已着手引进六西格玛管理。3、什么是西格玛？3.1西格玛是什么？“西格玛”一词源于统计学中标准差σ的概念。标准差σ表示数据相对于平均值的分散程度。3.2西格玛的计算方法随机变量X的分布（概率函数或密度函数）有几个重要的特征参数，用来表示分布的集中位置（中心位置）和散布大小。特征参数为均值、方差、标准差。均值、方差、标准差的计算方法均值用来表示分布的中心位置，用E（X）表示。E（X）＝5，意味着随机变量X的平均值为5。对于绝大多数的随机变量，在均值附近取值的机会较多。计算公式是：3.2.1均值的计算方法3.2.2方差和标准差的计算方法方差是用来表示分布的散布大小，用Var（X）表示。方差的计算公式如下：方差大意味着分布的散布程度较大，也即分布较分散；方差下意味着分布的散布程度小，也即分布较集中。方差的量纲是X的量纲的平方，为使表示分布散布大小的量纲与X的量纲相同，常对方差开平方，记它的平方根为σ或σ（X），并称它为X的标准差：4、什么是西格玛水平？西格玛水平是（通常用英文字母Z表示）是过程满足顾客要求能力的一种度量。西格玛水平越高，过程满足顾客要求的能力就越强，过程出现缺陷的可能性就越小；反之，西格玛水平越低，过程满足顾客要求的能力就越低，过程出现缺陷的可能性就越大。目前，在质量管理领域，用σ表示质量控制水平，“西格玛水平”或“σ水平”。即将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、规范限联系起来并进行比较，得出的结果。目标值：指顾客要求的理想值。规范限：指顾客允许的质量特性的波动范围。图1过程无偏移时过程输出的分布假定过程输出质量特性服从正态分布，并且过程输出质量特性的分布中心与目标值重合（如图1所示，即无偏移情况），那么σ越小，过程输出质量特性的分布就越靠近于目标值，同时该特性落到规定限外的概率就越小，出现缺陷的可能性就越小。理论上6σ质量水平是指，正态分布从-6σ到+6σ均在规范下限到规范上限范围内。过程输出的绝大多数都集中在顾客要求的目标值附近。此时，过程满足顾客要求的能力很高。虽然，过程输出分布越集中，则输出落在规范下限和规范上限外的概率就越小，过程输出缺陷的可能性就越小。以下是无偏移情况下，各西格玛水平Z0（通常无偏情况下的西格玛水平）对应的过程出现缺陷的概率为：若控制在3σ水平，表示产品合格率不低于99.73%；若控制在6σ水平，表示产品不合格率不超过0.002ppm，也就是每生产100万个产品，不合格品不超过0.002个，考虑1.5倍漂移，不合格率也只有3.4ppm，接近于零缺陷水平。西格玛水平Z0特性在规范限内的百分比％缺陷率Ppm168.27317300295.4545500399.732700499.993763599.9999430.57699.999999830.0017实际上，过程输出质量特性的分布中心与目标值完全重合的可能性是很小的，而且由于过程在长期运行中总会受到来自人、机、料、法、环（即5M1E）方面的影响，使过程输出的分布中心偏离目标值。因此，在计算过程长期运行中出现缺陷的比率时，一般将上述正态分布的中心向左或向右移动1.5σ（如图2所示）。在有偏移的情况下西格玛水平记为Z。图2过程有±1.5σ偏移时过程输出的分布过程有±1.5σ偏移时，对应各个西格玛水平Z，过程出现缺陷的概率为：因此，通常所说的六西格玛质量水平对应于3.4ppm缺陷率，是考虑了过程输出质量特性的分布中心相对目标值有±1.5σ偏移的情况，是长期运行中出现缺陷的概率。为了避免引起混淆，常采用六西格玛（或6SIGMA,SixSigma）来区分统计意义上的6σ。西格玛水平Z特性在规范限内的百分比％缺陷率ppm130.23697700269.13308700393.3266810499.37906210599.97670233699.9996603.45、什么是六西格玛管理？关于六西格玛管理，目前没有统一的定义。下面是一些管理专家关于六西格玛的定义：管理专家RonaldSnee先生将六西格玛管理定义为：“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。”六西格玛管理专家TomPyzdek：“六西格玛管理是一种全新的管理企业的方式。六西格玛主要不是技术项目，而是管理项目。”我们可以把六西格玛管理定义为：“获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。是使企业获得快速增长的经营方式。”六西格玛管理是“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。”是使企业获得快速增长和竞争力的经营方式。它不是单纯的技术方法的引用，而是全新的管理模式。二、六西格玛质量的理解1、六西格玛质量的含义2、六西格玛质量的意义3、六西格玛管理的特征1、六西格玛质量的含义质量：ISO9000:2000标准中对“质量”进行了定义为一组固有特性满足要求的程度。产品质量、服务质量、管理质量等六西格玛质量的理解有两方面的含义：首先，质量特性必须满足顾客的需求；其次，避免缺陷（指为满足预期的或规定的要求，不是指与产品责任有关的法律用语）。六西格玛质量顾客满意和忠诚的质量特性避免缺陷，达到六西格玛水平通过上表，四西格玛水平和六西格玛水平的对比，可以看出从四西格玛质量提高到六西格玛质量的意义。2、六西格玛质量的意义6个西格玛＝3.4ppm―意味着卓越的管理，强大的竞争力和忠诚的客户5个西格玛＝230ppm－优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户4个西格玛＝6,210ppm－意味着较好的管理和运营能力，满意的客户3个西格玛＝66,800ppm－意味着平平常常的管理，缺乏竞争力2个西格玛＝308,000ppm－意味着企业资源每天都有三分之一的浪费1个西格玛＝690,000ppm－每天有三分之二的事情做错的企业无法生存3、六西格玛管理的特征六西格玛核心特征是提高顾客满意度和降低资源成本。下面我们通过时代光华管理课程来更深入的了解粗放管理和精细管理的特征及为什么实施六西格玛管理（精细管理）？六西格玛管理在产品及服务等所有流程中进行创新活动，最大限度消除非效率环节，能使企业的质量活动同时为顾客、员工、所有者和整个公司创造价值和经济利益，它注重质量的经济性。实施六西格玛管理，顾客和企业可以同时获得满意。对顾客而言，是以最可接受的价格及时获得满意产品；对企业而言，则是以尽可能小的成本和尽可能短的周期实现尽可能大的利润。只有当这些全部实现时，“质量”这一词汇才对企业真正有了意义。六西格玛管理是以顾客为关注焦点的管理理念，是客户驱动下的持续改进，将管理项目重点放在顾客最关心、对组织影响最大的方面。其基本科学内涵是提高顾客满意度和降低组织的资源成本，强调从组织整个经营的角度出发，站在顾客（包括内部客户）的立场上考虑质量问题，采用科学的方法，在经营的所有领域追求“无缺陷”的质量，消除无附加值活动，以大大减少组织经营全领域的成本，提高组织的竞争力。虽然六西格玛具有很强的技术成分，外在表现是大规模的群众做项目的“运动”，但是从本质上讲，它是一种管理企业的新方式，是组织追求精细管理的一种战略。三、六西格玛管理理念1、关于“以顾客为关注焦点”2、关于“系统观点”3、关于“依据数据决策”4、关注“过程管理”•正如人们说得那样，六西格玛管理理论并不是新近发明的。它是建立在世界众多管理大师的理论以及世界成功企业的最优实践基础上的。在六西格玛管理中我们可以看到：戴明、朱兰、克罗斯比、石川馨、田口玄一等质量理论的充分展开，也可以看到“平衡评分体系（BalancedScorecard）”，“限制理论（TheoryofConstraints-TOC）”，“经营过程管理理论（BusinessProcessManagement）”的应用，它们构成了六西格玛管理理念和管理原则的基石，构成了六西格玛管理实践的基础，而世界卓越企业的管理实践经验则进一步丰富了这些管理理念和原则。没有这些管理理念的支持，没有这些原则引领企业的价值观，规范人们的观念与行为，六西格玛管理是不会取得成功的。尽管没有人对六西格玛管理理念和准则做出全面的概括，但是在下述方面，六西格玛管理较之其他管理模式和方法来说，更有侧重和强调。1、关于“以顾客为关注焦点”这不但是六西格玛管理的基本原则，也是现代管理理论和实践的基本原则。六西格玛管理强调“倾听顾客的声音（VoiceofCustomer-VOC）”。可以说，六西格玛管理是从“倾听顾客声音”开始的。在这方面人们往往受思维定式的束缚，总是认为“我们是这个领域的行家，我们还不知道顾客需求吗？”。但是，当我们将视角移到顾客的角度，就会发现顾客需求与我们认为的不尽相同。六西格玛管理强调从“了解你的顾客”开始，从“确定顾客的关键要求”开始。第一：我们要将资源和管理活动的重点放在关键的顾客要求上。因此，要准确地识别顾客的关键要求（CriticaltoQuality-CTQ）；第二：“关键顾