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Copyright2015AsprovaSoftwareTechnologyCO.,LTD.,AllRightsReserved“工业4.0”是德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的概念。提出继蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术等三次工业革命后，人类将迎来以信息物理融合系统(CPS:CyberPhysicalSystems)为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。Copyright2015AsprovaSoftwareTechnologyCO.,LTD.,AllRightsReserved广义APS:AdvancedPlanningandScheduling高级计划与排程狭义APS:AdvancedPlanningSystem高级计划系统APS要满足资源约束，均衡生产过程中各种生产资源；要在不同的生产瓶颈阶段给出优化的生产排程计划；要实现快速排程并对需求变化做出快速反应。APS会同时检查能力约束，原料约束，需求约束，运输约束，资金约束，这就保证了供应链计划在任何时候都有效。并具有超高速模拟能力。不论是长期的或短期的计划具有优化，对比，可执行性。APS系统最初运用是在一个企业的范围内进行计划的运算和优化，但它也被扩展到供应链的计划上，这包括供应商、分销商和出货点的需求。Copyright2015AsprovaSoftwareTechnologyCO.,LTD.,AllRightsReserved1994前后年专业生产计划系统诞生主要对应对品种小批量生产快速安排生产计划APS系统进一步深化运用集成于整体数字端，超高速模拟并传递生产计划信息2006年Asprova生产计划系统更名AsprovaAPS，提供中长期与短期计划的联动排程伴随着工业自动化、信息化的发展，以及多品种小批量生产模式的深化，APS成为自动化生产的核心计算引擎。工业自动化信息化发展Copyright2015AsprovaSoftwareTechnologyCO.,LTD.,AllRightsReserved•重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现智能工厂•主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。智能生产智能物流：主要通过互联网、物联网、务联网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。AdvancedPlanning&Scheduling高级计划与排程•资源约束，均衡生产•快速反应，优化排产•降低库存，减少成本智能化生产计划Copyright2015AsprovaSoftwareTechnologyCO.,LTD.,AllRightsReserved通过价值网络实现横向集成工程端到端数字集成横跨整个价值链垂直集成和网络化制造系统APS作为核心数字化端口，快速驱动生产计划调整，最大程度上为网络数字化生产听生产方面的决策依据。APS作为生产管理的核心，与ERP、MES紧密相连，实现可视化生产，使企业内部形成闭环式数字网络。APS/SCP提供为整个价值网络提供精准的计划，使价值网络中的物、机器、人紧密联系在一起。Copyright2015AsprovaSoftwareTechnologyCO.,LTD.,AllRightsReserved创新设计计划生产服务客户作为生产者客户作为设计者生产供应商设计供应商生产商地方工厂销售商第3方服务供应商客户互联客户设计协调可预测的维护保养分布式生产布局工厂可视以客户为中心的服务内嵌合规管控（设计与生产）（生产与服务）（服务）计划计划计划计划计划计划计划Copyright2015AsprovaSoftwareTechnologyCO.,LTD.,AllRightsReservedAPS是实现智能工厂以及智能生产的核心工具之一网络化设备管理需求信息内部端口整合信息系统整合可视化生产流程生产信息计划下达与执行信息反馈与调整智能工厂智能生产Copyright2015AsprovaSoftwareTechnologyCO.,LTD.,AllRightsReserved接受机组生产指令，实时控制机组的生产过程，并向上层反馈生产结果。根据物料计划进行生产投料，将收到的机组作业指令进行工艺参数匹配，并下达到下层系统进行生产。对生产过程进行动态管控。对接受的订单进行交期承诺，基于有现产能约束优化生产计划，物料计划及机组作业安排，并将结果下达到MES。提供各种决策支持信息，包括市场动态，产销、财务、库存、物料等信息，进行产销一体化管理，该系统根据用户合同产生生产需求，下达到APS系统。L4L3L2L1APS是信息系统构架中不可缺少的组成部分Copyright2015AsprovaSoftwareTechnologyCO.,LTD.,AllRightsReserved生产计划实绩收集ERP(生产管理)工作指示安全保障销售管理实际管理原价管理工作管理进度管理Excel出货管理信息管理信息共享MPS(主生产计划)采购计划库存管理削减半成品库存削减成品库存原料库存削减削减生产周期计算成本正确的MRP计算正确的采购指令正确的生产指示减少产线停止把握机械运行情况把握库存情况ERP（生产管理）中很多业务依旧使用Excel来进行管理，这导致很多问题发生却无法解决。对应需求变动Copyright2015AsprovaSoftwareTechnologyCO.,LTD.,AllRightsReserved生产管理以原料需求计划（MRP）为主体，由于没有紧密关联生产制造，从而导致没有安排严密的生产计划。(固定工序、固定提前期)※:MRP/MaterialRequirementsPlanning：物料需求计划生产计划（APS）以设备为单位，对整体计划进行分解，制定可以执行的生产计划。(设备、生产能力“标准产能”)在生产计划（APS）中可以实时反映实绩以及订单信息的变化。生产计划（APS）不是复杂的管理软件，可以灵活的对进行计划模拟。Copyright2015AsprovaSoftwareTechnologyCO.,LTD.,AllRightsReserved例如：运输公司交货期答复(MPS/MasterProductionSchedule)“到哪里都是2天”这种就是固定提前期的计划。“根据配送场所，实绩所需要时间，来具体分配卡车，安排配送计划。这就是标准时间的计划。运输公司配送计划(APS/AdvancedPlanningandScheduling)4h6h8h12h2日1号車1号車2号車3号車配送车Copyright2015AsprovaSoftwareTechnologyCO.,LTD.,AllRightsReserved正确的生产指示库存削减正确的采购指令对应需求变动提高需求越策精度缩短计划周期提高库存管理精度批次管理的优化课题把握库存状况减少提前期削減把握成本减少产线停止削減把握生产运行状况减少欠料现场制造可视化缩短设置以及等待时间需求预测改善方案系统MES/执行管理生产计划（APS）减少交货期延期对应设备故障提高MRP计算的精度库存信息采集和管理计算成本（过去）实绩收集和管理提高生产效率ERP/生产管理设备生产分派优化计算成本(未来)TQC改善Copyright2015AsprovaSoftwareTechnologyCO.,LTD.,AllRightsReservedAPS在工业4.0的基础信息系统中有着必不可少的存在!Copyright2015AsprovaSoftwareTechnologyCO.,LTD.,AllRightsReservedCopyright2014AsprovaSoftwareTechnologyCO.,LTD.,AllRightsReserved15时序计划层面物料计划AMRP层面主计划MPS层面中长期计划层面事业计划达成分析产能负荷，外发分析ATP&CTPWhatif产能预估，瓶颈分析合并订单生产提高效率订单部件协同订单物料欠料齐套出勤排班表决定小时时序计划订单分批生产物料欠料计算设备人力投资，能力检讨物料交付计划日计划DPS层面日计划排产JIT物料交付上线物料齐套生产顺序优化生产异常的实时再计划取替代物料，多供应商设备优化选择时序备料计划参考事例-目标建立一个适合时代电气制造中心常规生产业务为主的高级计划排程系统（APS系统），与现有信息系统高度集成；实现物料及产能规划与现场详细作业排程的信息化管控，在考虑企业资源﹝主要为物料与产能﹞限制条件与生产现场的控制与派工规则下，规划可行的物料需求计划与生产排程计划，以满足顾客需求及面对竞争激烈的市场；并能够提供模拟分析，可以让规划者快速结合生产信息﹝如订单、在途、存货、BOM与产能限制等﹞，做出平衡企业利益与顾客权益的最佳规划和决策；为管理层的数据统计、生产决策提供有效的支持手段，为生产现场提供明确的、可执行的生产信息。通过APS系统的实施，实现规范化、科学化管理，优化、整合制造资源，降低中心整体的运作成本，提高生产效率，打造专业化制造平台，全面提升公司核心竞争力。数据集成物料约束产能约束物料需求计划生产排程计划排产方案规范化科学化优化制造资源降低运作成本提高生产效率提升核心竞争力公司层执行层管理层资源补充计划平台层模拟分析参考事例-架构