搜索
SMT流程结构优化，单位人力工时改善项目基本信息1．企业名称:延锋伟世通汽车电子有限公司2．项目名称:SMT流程结构优化，单位人力工时改善3．项目负责人（组长）:蒋勇4．项目组员:王华江施伟吴颖生产线班组5．项目启动时间:2013年2月1日6.项目结束时间:2013年6月15日本文用到的缩写：CWS:CurrentWorkStandard目前作业标准2/11目录1.背景及目标-----------------------第3页2.团队介绍-------------------------第4页3.项目思路及计划-------------------第5页4.改善前状况描述-------------------第6页5.改善点及进度---------------------第7页6.改善分享-------------------------第8/9页7.项目成果-------------------------第10页8.后续改善计划---------------------第11页3/111.背景及目标项目背景：对于当今的制造型企业，效率（OEE）和单位人力工时（CWS）是企业的关键竞争力所在。在此背景下，结合公司的KPI指标来规划实施此项目，以此降低工厂的CWS（CWS改善率是公司关键绩效指标之一），提升企业在同行业中的竞争力，以实现竞争领先的地位。项目目标：科室的CWS改善率的绩效指标为20%的改善率，此报告所表述的部分是关于SMT流程结构优化，人力改善的项目（人力优化：10%CWS改善率=16个作业人员节约）。10.00%10.00%00.5120122013CWS改善目标-2013年基数人力改善工时改善15714116050100150改善前改善后SMD人力改善目标SMD作业员数量节约目标4/11主管,1专家,1IE,1ME,1培训员,1班组长,72.团队介绍团队名称：SMD流程结构优化小组团队负责人：蒋勇（科室经理）团队基本情况：人数：12人一线班组长这是一支跨多职能、合作型和学习型的团队！5/113.项目思路及计划项目思路：通过对现场的路径分析优化、流程分析优化和班组结构调整的手法实现10%的CWS改善率。项目计划：通过五步走，实现项目改善目的。第一步，团队组建。在2/1到2/7日，我们完成了团队组建，组建了一支跨多职能的改善型团队。第二步，在2/18～2/22日期间，制定了本项目的目标。第三步，花一个月时间，完成现场相关的工位的动作分析。第四步，同第三步，花一个月的时间完成县城的流程分析。第五步，在前面的基础上，依据分析的结果，对流程及岗位进型优化。6/114.改善前现况描述问题点：现场规划草图：7/115.改善点及进度改善点：通过对现场进行分析，一共挖掘了8个改善点，已经目前的改善进度参考下表：8/116.改善分享对于我们是如何分析和进行改善的，将选择部分分析和改善的过程进行分享。首先，流程和路径分析改善分享：6.1.1.通过对备料作业工位和操机作业工位的作业内容细化，比对流程及路径，找出重复动作。6.1.2.对操机员整个工作进行观察，记录并分析，得出37%左右的时间花在线外找料，及6.1.1当中的重复动作上。6.1.3.依据前面的分析结果，对生产线作业人员的岗位做整合：6.1.3.1.取消操机线外找料动作，统一由备料人员一次准备好一个班的量；6.1.3.2.将操机人数由原来的一个人一条线，改成三条线，由2名操作完成操作；6.1.3.3.将U型线的检验员有两名，调整为一名（通过软体联线，实现一点确认两地的方式）；6.1.3.4.将U型线的操机有两名，调整为一名；然后安排机动不定期的对U型进型支援（支援处理一般性的生产异常）。9/11通过这些改善整合之后，U型线的检验员的节拍更合理了；生产线的操机员的人力及Loading也得到了进一步的优化。其次，班组结构调整及岗位整合分享：6.2.1.班组结构调：新增加物料准备班组，设立班组长，重新分配班组长的管辖及人头数；通过新的班组优化后，实现了合理分配管理任务；明确区域管理责任；提升管理效率。6.2.2.岗位整合：改变培训和晋升模式，提升员工多岗位作业能力；同时配合培训优化晋升线路。10/117.项目成果资金效益：通过大家的努力，目前完成的改善点，已经实现费用节约达119.37万元/年。序号事项成果费用节约（万元/年）1人力节约19人96.14119.3732停机减少73小时/月23.4333投入成本0.2万元0.2备注：1.SMD停线成本(元/小时·线)=单线运营人力(人/线)*单位人力成本(元/小时)+单位能源成本(元/小时)+设备折旧(元/小时）。项目达成对比改善目标10%的CWS改善率，此项目目前已经实现12.1%的改善，超额完成了改善目标。11/118.后续改善计划此项目目标已经达成，但是改善仍将不断的额持续进行，下面是我们后续的改善计划：人力•AOI集中人力改善（6人，Dec13,2013）•MFDHigh选择焊接人力改善（节约1人，Oct15,2013)•波峰1/2/5号线人力改善（节约3人，Nov15,2013）工时•设备改造(Capacity提升6%,Nov15,2013）•软体升级(Capacity提成4.5%，Jul23,2013)•程序优化(Capacity提升2.5%,Jul23,2013）