ERP原理与应用

《ERP原理与应用》汪清明高等教育出版社《ERP原理与应用》汪清明课程定位专业目标就业定位本课程的定位相关课程知识学习方法《ERP原理与应用》汪清明《ERP原理与应用》第1章ERP系统基础第2章ERP系统常见软件简介第3章ERP系统应用企业示例第4章销售管理系统第5章主生产计划第6章物料需求计划第7章能力需求计划第8章采购管理第9章库存管理系统第10章生产作业管理系统《ERP原理与应用》汪清明《ERP原理与应用》第11章成本管理第12章财务管理第13章设备管理第14章质量管理第15章分销资源计划第16章人力资源管理第17章供应链管理和客户关系管理本书主要内容、学习目的、学习方法本书内容与就业的关系《ERP原理与应用》汪清明第1章ERP系统基础本章内容：1.1ERP理论的形成1.2ERP系统的应用现状与发展趋势1.3基本概念1.4ERP系统一般业务流程学习目标：掌握ERP理论形成的几个阶段，及相关概念和基本原理。了解ERP系统的应用现状、效果及发展趋势。掌握ERP系统的基本概念及在软件中的应用方法。初步了解ERP系统的一般业务流程。《ERP原理与应用》汪清明1.1ERP理论的形成管理信息系统发展历程人工单机部门集成MRPIIERPERP形成的5个阶段控制库存、保证供给1、订货点法目的：协调生产与库存的关系，寻求合理平衡控制物料的一般方法：控制最大库存和安全库存执行条件：各种物料需求相互独立、物料需求的连续性、提前期已知和固定、重新填货缺点：先定订货时间，再定需求日期，本末倒置《ERP原理与应用》汪清明1.1.1订货点法最大库存量物料消耗速度时间订货提前期安全库存量订货点数量最大库存：考虑库存容量、占用资金安全库存：考虑生产和采购的变化例：最大库存=1000安全库存=50日消耗量=100订货提前期=4天《ERP原理与应用》汪清明1.1.2基本MRP基本MRP是在解决订货点法缺陷的基础上发展起来的。MRP：MaterialRequirementsPlanning，译为物料需求计划MRP的基本思想是：把所有物料按需求性质区分为独立需求和相关需求独立需求、相关需求通过产品结构把所有物料的需求联系起来使不同物料数量和时间匹配物料的需求是分时间段的MRP系统的目标：在正确的时间，正确的地点，按照规定的数量得到真正需要的物料。《ERP原理与应用》汪清明1.1.2基本MRP举例：圆珠笔的产品结构母件、子件；中间件、采购件圆珠笔笔芯笔筒笔帽笔芯头笔油墨笔芯杆图1.1.2圆珠笔的产品结构《ERP原理与应用》汪清明1.1.2基本MRP表1.1圆珠笔产品的加工周期《ERP原理与应用》汪清明1.1.2基本MRP图1.1.3圆珠笔加工时间顺序笔油墨笔芯头笔芯杆笔芯笔帽笔筒圆珠笔6h6h8h3h8h8h5h以圆珠笔的交货时间为终点，分析各物料的交货数量和交货时间。例:距现在的第5、8、10天分别交货100、150、120支《ERP原理与应用》汪清明1.1.2基本MRP图1.1.4MRP逻辑流程图主生产计划物料需求计划产品结构信息物料库存信息物料采购计划安排加工计划基本MRP的执行过程如下图《ERP原理与应用》汪清明1.1.3闭环MRPMRP缺点：只考虑了产品结构相关信息和库存相关信息，未考虑车间作业管理和采购作业管理，及生产能力的约束。闭环MRP理论的基本思想有两点：把生产能力计划，车间作业计划和采购作业计划纳入MRP形成一个闭环系统。在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息。工作过程：“计划—实施—评价—反馈—计划”的过程。《ERP原理与应用》汪清明必要时修改修改修改NN物料需求计划（MRP）主生产计划（MPS）生产规划需求信息产能负荷分析（RCCP）能力需求计划（CRP）作业计划与控制（采购、车间加工）投入与产出控制（I/O）可行可行调整能力数据YY闭环MRP执行流程《ERP原理与应用》汪清明1.1.4制造资源计划MRPⅡ闭环MRP是一个集计划、执行、反馈为一体的信息系统，它能对生产中的人力、机器和材料等各种资源进行计划与控制，使生产管理的应变能力有所加强，但它仅局限在生产中物流的管理方面。制造资源计划（ManufacturingResourcesPlanning简称为MRP）是指以物料需求计划MRP为核心的闭环生产计划与控制系统，它将MRP的信息共享程度扩大，使生产、销售、采购、工程等紧密结合在一起，共享有关数据组成了一个全面生产管理的集成优化模式，即制造资源计划。《ERP原理与应用》汪清明会计科目成本中心决策层计划层执行层YN可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计业绩评价库存信息物料清单工作中心工艺路线供应商信息应付账款总账YN主生产计划粗能力计划可行YN经营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款MRPⅡ逻辑流程《ERP原理与应用》汪清明1.1.5企业资源计划ERP提出背景：以客户为中心、基于时间、面向整个供应链成为新的形式下制造业发展的基本动向。以客户为中心的经营战略要求企业的组织为动态的，可组合的弹性结构。实施以客户为中心的经营战略就要对客户需求迅速作出响应，并在最短的时间内向客户交付高质量和低成本的产品。实施以客户为中心的经营战略涉及到企业的再造工程。ERP的概念1、超越MRPII范围的集成功能2、支持混合方式的制造环境3、支持能动的监控能力4、支持开放的客户服务器计算环境《ERP原理与应用》汪清明1.1.5企业资源计划ERP《ERP原理与应用》汪清明1.2ERP系统应用现状与发展趋势1.2.1ERP系统的应用现状从总体上来说我国ERP应用还处在起步阶段在过去的几年中，大中型企业一直是ERP市场的主角从2003年开始，管理软件厂商们开始将目光投向过去一直被忽视的中小企业信息化市场《ERP原理与应用》汪清明1.2.2ERP系统的应用效果判断ERP成功与否要实行绩效评价经济效益和竞争力管理模式、组织结构和业务流程创新资源利用、信息利用和客户关系改善实施ERP后给企业带来的好处认为可提高经济效益的占63%，更利于科学、规范化管理占13%，管理思维提升占11%，企业形象的提升占8%，提高员工积极性的占5%《ERP原理与应用》汪清明1.2.3ERP系统的发展趋势扩展性纳入PDM功能增加了工作流功能增加数据仓库DW和联机分析处理OLAP功能客户关系管理的应用技术先进性ERP底层的技术支撑体系由传统的客户/服务器模式向以网络为中心的计算技术体系发展。Internet技术日益成熟面向对象技术和事件驱动编程的应用灵活性适应实施中和实施后业务环境的不断变化，BPR。《ERP原理与应用》汪清明1.3基本概念基本概念涉及的基础数据产生于企业的基础管理，是企业管理的基础数据，是ERP系统初始化时必须要完成的工作，是ERP系统运行的基础。1.3.1物料主文件物料：有着广泛的含义。它不仅是代表客观上存在的物品，也可代表一种费用，甚至可以是一个集合体，或者一个系列物。物料可以是成品、半成品、在制品、原材料、毛坯、包装材料、产品说明书、售后服务费用、维修费用等物料主文件：是登记物料数据的基本文件，用来标识和描述用于生产过程中的每一种物料的属性和信息，是ERP系统最基本的文件之一。物料主文件是建立产品结构清单和库存物料，及运行采购、销售、生产管理、主生产计划、物料需求计划、成本计划模块的最基本数据。《ERP原理与应用》汪清明1.3.1物料主文件物料主文件包含的数据：基本资料、物流资料、计划资料、设计资料、标准数据基本资料：物料代码、名称、规格型号、基本计量单位、常用计量单位、物料属性、缺省仓库、缺省仓位、物料来源、最低存量、最高存量、安全库存量、使用状态等。物料代码：是计算机系统对物料的唯一识别代码，是对每种物料的唯一编码。企业在数据准备阶段的一项非常重要的工作就是确定物料代码的编码原则和编码方法。《ERP原理与应用》汪清明1.3.1物料主文件物流资料：指与采购和销售有关的资料，主要包含以下字段：采购人、采购最高价、批号控制、检验方式、检验方案、检验员、计价方法、存货科目、标准售价、零售价、销售的收入科目、销售成本科目等。计划资料：包括做主生产计划及物料需计划计算时所需的相关数据，主要有订货策略、固定提前期、变动提前期、累计提前期、最大订货量、订货批量、订货点等。设计资料：产品设计中产生的数据，包括图号、重量、长度、宽度、高度、体积、重量单位、长度单位、设计修改号、版次等。成本数据：包括单位标准成本、单位标准工时、标准工资率、变动制造费用分配率、单位标准固定制造费、单位委外加工费等。《ERP原理与应用》汪清明1.3.2物料清单基本概念物料清单（BillofMaterial简称BOM）是指产品所需零部件明细表及其结构，为了便于计算机识别，把用图表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以某种数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它不仅描述了产品组件、子件、零件、原材料之间的结构关系，而且记录了每个组装件所需要的各下属部件的数量。物料清单是一种树形结构，因此也称为产品结构树，或称为BOM表。《ERP原理与应用》汪清明1.3.2物料清单数据格式眼镜螺钉（2）镜片（2）镜框（1）镜架（1）镜腿（2）鼻托（2）螺钉（4）0层2层1层图1.3.2眼镜的产品结构物料的层次：0层、1层、……..单层BOM：每次用一定的数据格式保存一个母子关系的结构,作为母件的物料只有一个，而作为子件的物料可以有多个。多层BOM：多个单层BOM结构则构成一个多层BOM结构，而一个多层BOM结构则完整地表达了一个产品的结构，这就是产品的物料清单。《ERP原理与应用》汪清明1.3.2物料清单表1.2单层BOMBOM单编号：BOM1属性：自制件使用状态：使用物料编号：A001物料名称：眼镜规格：标准批量：1单位：副成品率：100%工艺路线：眼镜装配录入日期：2003/02/08修改日期：2003/07/10《ERP原理与应用》汪清明1.3.2物料清单低层码层次码：物料在产品结构树中所属的层次，层次码反映了某项物料相对于最终项目的位置。多层次通用件：在产品结构树中，存在着同一物料项出现在表中不同层次的现象，这种物料称为多层次通用件。低层码：是指某个物料在所有产品结构中所处的最低层数，可以通过零部件所在产品结构树中的层次来决定它的低层码。每个物料有且仅有一个低层码，低层码越低，表示其使用时间越早。在MRP计算物料净需求时，要比较当前的层次码是否小于低层码。物料清单修改后，必须重新计算各物料的低层码，并把计算结果保存到BOM文件中。《ERP原理与应用》汪清明1.3.2物料清单虚拟件：虚拟件表示在图纸上和加工过程中都不出现，而在物料清单中使用，属于“虚构”的物品。虚拟件的作用：简化产品结构管理方便管理应用于模块化物料清单说明：虚拟件不存在任何提前期。《ERP原理与应用》汪清明1.3.2物料清单物料清单的类型设计物料清单：由产品设计部门制定，是单纯的技术文件，只是描述了产品的结构组成和数量关系。制造物料清单：是设计和工艺的综合，是生产和销售计划的基础，制造物料清单除包含产品构成物料外，还可以包括与产品制造相关的消耗品（如毛坯、工艺用品）和加工工具（如工装夹具、模具）。模块化物料清单：模块化物料清单用于由许多通用零件制成的并有多种组合的复杂产品。模块化物料清单举例：《ERP原理与应用》汪清明1.3.2物料清单(a)台灯部件(b)底座部件及插头部件图1.3.4台灯系列产品零件组图1.3.5台灯系列产品的BOM《ERP原理与应用》汪清明1.3.2物料清单物料清单的输出形式单层式物料清单：输出母件和直接子件的相关数据，输出内容与输入BOM单的内容基本相同。多层式物料清单：输出0层的母件及其下层各层子件的相关数据，并显示各层子件的层次码。用于显示完整的产品结构清单。尾层式物料