QC成果氮含量控制

模铸含氮品种氮含量控制小组基本情况简介小组名称模铸氮含量控制QC小组成立时间2011年3月课题名称模铸含氮品种氮含量控制课题类型现场型小组成员8人注册日期2011.3.20注册编号001活动时间2011.3～2011.8活动情况每月2次，出勤率98％QC知识培训40小时小组组长李飞扬DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司小组成员简介小组涉及工序范围•1#LF1#VD••AOD模铸•2#LF2#VD小组成员组成检验DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司小组成员基本情况DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司序号姓名性别学历年龄职务小组分工1李飞扬男本科29技术专责组长2王玉辉男本科41技术主任工程师技术指导3鹿海男大专42技术专责QC推进员QC小组指导4顾文涛男本科28技术专责现状调查技术指导5呼和吉乐男本科28技术专责调查分析技术指导6石在文男高中42护炉技师方案实施7牛月顺男初中45护炉技师方案实施8刘威男高中30炼钢工方案实施选择课题DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司现状调查现状调查由上图可知，N不合内控共发生69笔，占总发生数的71.9%，其中模铸品种N不合内控发生45笔，占总发生数的46.9%，占N不合内控发生数的65.2%，所以提高成分命中率就要从控制模铸N入手。炉数45241584百分比46.925.015.68.34.2累积%46.971.987.595.8100.0缺陷项CPAl连铸N模铸N100806040200100806040200炉数百分比缺陷项的Pareto图DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司成分不合控制目标情况柏拉分布图如下：确定目标值月份8910111212汇总生产炉数19162140333728218N不合炉数3348710645不合率%15.818.919.12021.22721.420.6不良品量0000003636由上表可知，按炉统计模铸N不合内控情况较多，月均不合率20.6%，且产生不良品36t，所以小组制定如下两个目标：1.模铸品种月均N不合率控制在10%以内。2.活动期间总不良品量控制在10t以内。DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司10年8月至11年3月模铸N不合内控情况分布如下：原因分析为了准确地确定造成模铸含氮品种氮不合的原因，我们小组利用头脑风暴法对生产过程中的人、机、料、法、环、测等各方面展开了全面分析，依据相互间因果关系的原则，找出了8条末端因子，因果图如下：DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司主因确认计划表DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司确认一：Ar气与N气轮换操作不及时通过现场调查，发现个别班组由于生产繁忙，在Ar气与N气轮换操作时，没按规程要求在LF取完样1后，马上把Ar气改成N气，而是LF样1结果回来后或LF样1加合金料后才进行轮换，但通过延长LF冶炼时间或通过补加少量含N合金，使最终成品N符合了内控要求。末端原因确认DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司确认二：N合金品位混淆通过现场调查，发现个别班组在补加含N合金时，有品位混淆现象，一方面是由于送料人员没能及时更改含N合金品位所致，另一方面是由于班组人员干活粗心大意导致，但由于补加合金料数量较少，品位又相差不大，并未对成品N造成太大影响。确认结果：“N合金品位混淆”不是主要原因。DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司末端原因确认确认三：浇注过程Ar气保护效果不稳定通过抽样检查发现，浇注过程虽然Ar气流量和压力满足工艺要求，但由于Ar保为布帘，浇注过程稍有不慎就会燃烧，造成钢水裸浇，增N严重。DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司末端原因确认DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司末端原因确认DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司末端原因确认DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司末端原因确认DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司末端原因确认DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司末端原因确认确定主因•小组通过对逐个末端因子进行试验、论证和分析，最后找到四个影响模铸品种成品N的关键因子，如右图所示：DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司制定对策序号要因对策目标措施地点时间负责人1浇注过程Ar气保护效果不稳定改进Ar保系统杜绝因钢水烧布帘，造成的Ar保不稳定1、Ar保系统由布帘式更改为铁制喇叭口式。2、Ar气流量控制在3-6m3/h和压力控制在0.03Mpa以上，0.25Mpa上限报警。3、至少提前10分钟进行模内充Ar。模注工位2011年5月1日－8月30日鹿海2VD炉故障及时点检、排查、处理避免因VD炉故障影响N不合1、每班进行点检VD炉设备运行情况，发现问题及时处理。2、每月清扫一次真空泵和真空管路。3、因VD炉故障影响真空效果的，视情况进行回炉重新冶炼，抽真空处理。VD工位2011年5月1日－8月30日顾文涛3LF炉吹氮工艺不成熟绘制曲线指导生产绘制出合理的吹N曲线1、在不同钢种上进行吹N气试验，绘制曲线；2、对绘制曲线进行校验，使其能指导生产。LF工位2011年5月1日－8月30日李飞扬4钢包塞子透气性不良加强钢包塞子清理塞子周围无残渣1、使用烧氧管对钢包塞子进行清理，保证塞子周围无残渣；2、对塞子清理不净的钢包进行重新清理或冶炼过程中进行倒包处理。吊包工位2011年5月1日－8月30日石在文DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司按制定对策实施DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司铁制喇叭口式Ar保布帘式Ar保按制定对策实施DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司2.Ar气流量和压力要求控制在规定范围内，Ar气工作流量控制在3-6m3/h，工作压力控制在0.03Mpa以上，上限0.25Mpa报警，如不按规程操作，按规定进行考核。按制定对策实施DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司3.采用吊渣操作的钢种，进行模内充Ar气，Ar气流量控制在15-20m3/h，充气时间为每个模子5分钟，不按要求操作，进行考核。模内提前充Ar目标确认：经确认改进后的Ar保系统效果良好，杜绝了钢水烧布帘造成的Ar保不稳定现象，已经达到控制目标。DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司按制定对策实施实施三：绘制曲线，指导生产DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司按制定对策实施DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司按制定对策实施目标确认：经试验、校验，绘制出了合理的调N曲线，并用于指导生产，已经达到控制目标。通过对绘制曲线进行跟踪标定，取样分析发现，与曲线基本吻合。2.校验，指导生产钢种炉数原始N0分10分20分30分40分50分60分70分80分18CrNiMo7-687407013019024028031032533018CrNiMo7-618226818CrNiMo7-616424718CrNiMo7-616730218CrNiMo7-617627618CrNiMo7-617313829818CrNiMo7-618018231818CrNiMo7-6178128312曲线标定情况0501001502002503003500分钟10分钟20分钟30分钟40分钟50分钟60分钟70分钟80分钟吹N时间(Min)增N量(PPm)DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司按制定对策实施效果检查DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月生产炉数37282428242133232926N不合炉数10646123022N不合率%27.0321.4316.6721.434.179.529.0906.907.69不良品量036000000002011年1至10月份模铸含N品种生产情况如下表和图：效果检查由以上图表可以看出：1.N不合率措施实施后比实施前呈明显下降趋势，且措施实施后，N不合率均在10%以下，完成目标值；2.活动后不良品发生量为0，达到控制目标要求。DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司效益分析DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司效益分析社会效益：项目实施过程中，由于采取了各种措施，加强了班组的基础操作水平，为公司进一步普及标准化操作奠定了基础，同时，减少了不良品率和外事异议发生机率，有利于提高合同兑现率，为公司客户提高了信誉。DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司效益分析巩固措施序号内容纳入标准时间11）Ar气流量和压力按规程操作。2）进行模内提前充Ar。《模铸操作工艺规程》2011.10.13纳入标准21）每班进行点检VD炉设备运行情况，发现问题及时处理。2）每月清扫一次真空泵和真空管路。3）因VD炉故障影响真空效果的，视情况进行回炉重新冶炼，抽真空处理。《第一炼钢厂设备使用维护检修规程》《精炼炉冶炼操作规程》2011.10.13纳入标准31）在不同钢种上进行吹N气试验，绘制曲线；2）对绘制曲线进行校验，使其能指导生产。《LF炉吹N操作规程》2011.10.13纳入标准41）使用烧氧管对钢包塞子进行清理，保证塞子周围无残渣；2）对塞子清理不净的钢包进行重新清理或冶炼过程中进行倒包处理。《精炼炉冶炼操作规程》2011.10.13纳入标准DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司总结及下步工作经过QC小组成员的共同努力，在措施实施后，模铸含氮品种发生氮不合内控炉数与生产炉数的比例，按月统计均在10%以下，完成了氮不合内控炉数比例降到10%以下的目标；小组活动期间，发生氮不合不良品的重量为0t，完成了活动期间总不良品发生量10t以内的控制目标，取得了显著成绩，小组成员的质量意识和个人能力也得到了提升。下一步小组将继续开展QC活动，解决现场生产中存在的VD开盖后补加N-Cr问题。DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司DONGBEISPECIALSTEEL.GROUPCO.,LTD东北特钢集团有限责任公司谢谢观看东特集团抚顺特殊钢股份有限公司