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广西工程建设QC小组活动知识讲座2013.1212第一章工程建设质量管理概述3什么是QC•Q就是quality中文意思：质量•C就是control中文意思：控制•QC就是：质量控制4什么是质量【质量】：一组固有特性满足要求的程度。•国家标准GB/T19000—2000idtISO9000：20055质量的特征“质量”可使用形容词，如：差、好或优秀来修饰；“固有的”——就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。特性：可区分的特征：1：特性可以是赋予的或固有的；2：特性可以是定性的或定量的；63：质量有各种类型的特性：------物理的（如：机械的、电的、化学的或生物学的特性）------感官的（如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉）------行为的（如：礼貌的、诚实、正直等）------时间的（如：准时性、可靠性、可用性）------人体工效的（如：生理的特性或有关人身安全的特性）------功能的（如：汽车的最高速度、手机接收信号的能力）•建设工程质量：是指在国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件和合同中，对工程的安全、适用、经济、环保、美观等特性的综合要求。78工程建设产品质量1、工程质量2、工序质量3、工作质量•针对工程质量开展QC小组活动的例子：——“提高现浇钢筋混凝土楼板一次压光质量”“大坡度斜屋面现浇混凝土板渗漏防治”“攻克大口径弧形管道弯扁变形”。。。。。。9•针对工序质量开展QC小组活动的例子：——•“确保深基坑顺利开挖”•“攻克弧形曲面幕墙安装施工难点”•“钢筋统计与加工的管理创新”•。。。。。。。。10•针对工作质量开展QC小组活动的例子：——“提高职工食堂饭菜满意度”“提高公文审批流转率”“降低业主投诉率”“及时有效发放农民工工资”。。。。。。1112影响建筑工程质量的因素“5M1E”——人(men)——人员素质机(machine)——机械设备料(material)——工程材料法(method)——施工工艺、方法环(environment)——环境条件测(measure)——测量•人(men)——人员素质如：操作工人素质差工种培训不足操作人员技术不熟练工人工作过度疲劳质量检查不到位施工员无施工经验。。。。。。13•机(machine)——机械设备如：施工机具不齐全机械故障率高施工电梯与防护门不匹配千斤顶读数不准钻机钻头老化磨损。。。。。。14•料(material)——工程材料如：水泥过期砂子含泥量大石灰膏未完全熟化塌落度不合理胶水不相容石材尺寸不标准。。。。。。15•法(method)——施工工艺、方法如：焊接接头处置不当砌砖一天砌到梁底钢筋网绑扎密度点不够石材封边顺序错误拆模时间过早。。。。。。16•环(environment)——环境条件如：场地不平整施工时气温过高交通堵塞照明不足业主拖欠工程款各专业管线复杂交错17•测(measure)——测量如：钻头钻进深度测量误差大高程测量未闭合钢卷尺读数不清水准塔尺距离水准仪过远。。。。。。1819质量管理的发展阶段：1、质量检验阶段2、统计质量控制阶段3、全面质量管理阶段——全员、全过程、全企业、多方法的质量管理质量管理与QC的关系20日本的质量管理历史•二战前的日本产品：便宜•品质低质量管理：企业的体制改善通过高质量提高出口竞争力•20世纪末的日本产品：以高品质•适当的价格进行出口质量管理与QC的关系211940年：导入质量管理的概念与手法（后期）开始质量管理的调查研究•1949年：正式开始质量管理制定“工业标准化”，开始JIS的标识制度22•1950年：日本的科学家与工程师联合会邀请戴明博士举办8天质量讲座。内容是：管理图和抽样检查的基础内容日本技术人员对统计控制手法表现了极大的关心•1951年：日本创设“戴明奖”（纪念戴明博士来日）表彰实施了卓越质量管理的企业、个人及团体231954年：朱兰博士赴日。强调质量管理是经营的一个工具。通过这些活动，在产业界正式导入质量管理，迈出了质量管理的第一步。•1960年：导入在美国得到提倡的全面质量管理。摸索出一套适合日本国情的全员参与的质量管理推进办法，其中之一就是QC小组活动。24•1970年：日本式的全公司性的质量管理确立了涉及企业、开发、销售、服务在内的独自的质量保证体制。并确立了QC小组活动、方针、管理、分职能管理体系。•1980年：实行质量管理有组织运营的日本全公司性质量管理的作法受到海外各国的关注。25•1984年6月：美国NBC电台以：“IfJapancan，whycan’twe.”为题目播放了日本TQC的实况，指出日本的发展正是在于日本的TQC。NHK电台也进行了播放，在日本的产业界引起了很大的反响。26•在日本发展起来的全面质量控制20世纪80年代返销美国，并且为美国的工业复兴做出了贡献，但在西方国家使用时，这个词被翻译为全面质量管理，为了与国际实践相衔接，日本把这一词语从TQC（全面质量控制）改为TQM（全面质量管理）。27•1990年：日本对以欧洲为中心的国际规格“ISO9000系列”要求的质量保证体系的重视进入高潮，从美国引进全面质量经营的思想。于是：日本的质量管理通过TQM（全面质量管理）等一些新的摸索，跨入了下一步的飞越阶段。“大质量”的概念•大质量包含——•符合性质量•适用性质量•顾客和其他相关方综合满意的质量2829小组名称黑龙江东辉建筑工程有限公司六公司QC小组课题名称提高地下防水工程施工质量合格率注册编号1005成立时间2010年5月25日课题类型现场型小组人员10人活动频率2次/周小组活动时间2010年6月1日至2010年8月31日出勤率100%小组接受TQC教育情况本活动小组成员均经过TQC教育学习课时36小时成员简介序号姓名性别文化程度职务职称组内职务小组分工1谭延龙男本科总工程师高级工程师组长总体策划，指挥决策2杜福强男本科质检部长高级工程师副组长制定解决方案，质量监督，分析问题3王喜坤男专科技术负责高级工程师组员组织施工生产，落实方案实施4刘晓东男专科项目经理高级工程师组员方案实施5陈彦斌男大专技术员工程师组员方案实施6杨勇男大专技术员工程师组员方案实施7王德奎男大专质检负责工程师组员质量验收8薛龙飞女大专施工员助理工程师组员方案实施9孙萍女大专技术员助理工程师组员方案实施10杨华女大专预算员助理工程师组员经济成本核算301962年，日本首创了QC小组，并把广泛开展QC小组活动作为全面质量管理的一项重要工作。之后，世界各国也相续开展了这一活动，名称有所不同，比如：日本和中国称为“QC小组”，新加坡称为“品管圈”，香港和台湾叫作“品质圈”，还有一些国家称之为“质量小组”、“改进小组”等。我国从1978年开始推行全面质量管理和开展QC小组活动，到今天，各行业各领域都有QC小组的活动。31第二章QC小组活动概述32一、QC小组的概念和目的•QC小组活动的概念：中国质量管理协会——QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。33QC小组活动与工法的关系建设工程工法的定义：以工程为对象，工艺为核心，运用系统工程原理，把先进技术和科学管理结合起来，经过一定的工程实践形成的综合配套的施工方法。QC小组活动与工法开发，两者是相互依存、相互促进、相得益彰的。34QC小组的概念和目的•QC小组活动的目的：1、改进质量2、降低消耗3、提高人的素质4、产生经济效益35一、QC小组的特点和作用•QC小组活动的主要特点：1、自主性2、广泛的群众性3、高度的民主性4、严密的科学性二、QC小组的组建•QC小组组建的原则：•1、自愿参加、自由组合•2、灵活多样，不拘一格•3、实事求是，联系实际•4、自上而下，上下结合3637二、QC小组的组建QC小组组建的三种情况：1、自下而上的组建程序2、自上而下的组建程序3、上下结合的组建程序38QC小组成员主要包括组长和组员。1、组长：是QC小组活动的组织领导者2、组员：参与活动的成员3、人数（5—10人）4、小组概况（小组历史、成员介绍、学习培训情况。。。）391、小组的注册登记2、活动课题的注册登记小组的注册登记40小组名称广西民族大学相思湖学生公寓楼施工进度控制QC小组活动课题科学管理、确保工程按时交付使用小组类型现场型注册号建技-2007-02组建时间2007年3月25日活动次数11次活动时间2007年3月25日—10月8日平均接受TQM培训72课时序号姓名性别年龄学历职务职称小组职务组内分工1庞文新男37本科项目经理高级工程师组长全面负责2张玉辉男43本科技术负责人工程师副组长技术指导3谭伟宁男30大专总工长助理工程师副组长技术措施4赵鸿界男44大专施工员助理工程师组员技术措施5唐思伟男30本科施工员工程师组员对策实施6钟春亮男32大专施工员工程师组员对策实施7冼秉奎男52高中质检员助理工程师组员检查验证8韦程男26大专机械管理员助理工程师组员检查验证9黄红卫女47大专材料员助理工程师组员对策实施10彭勇男26大专安全员助理工程师组员对策实施11苏璇女26本科资料员助理工程师组员资料收集41三、QC小组活动涉及的管理技术QC小组解决课题所涉及的管理技术主要有三个方面：1、遵循PDCA循环2、以事实为依据，用数据说话3、应用统计方法42戴明博士最早提出了PDCA循环的概念，所以又称其为“戴明环”。PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：PDCA循环43◆P（Plan）--计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；◆D（Do）--执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容；◆C（Check）--检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；◆A（Action）--处理。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。44APCDAPCD循环前进，阶梯上升APCDAPCDAPCDAPCD大环套小环，带动前进45PDCA循环的模式典型的模式被称为“四个阶段”、“十个步骤”和“应用统计工具”。四个阶段是：P、D、C、A46十个步骤是：P阶段步骤1◆选择课题；P阶段步骤2◆现状调查，找出主要问题；P阶段步骤3◆确定目标；P阶段步骤4◆分析质量问题中各种影响因素；P阶段步骤5◆分析影响质量问题的主要原因；P阶段步骤6◆针对主要原因，制定对策；W?为什么要制定这个措施？W?达到什么目标？W?在何处执行？W?由谁负责完成？W?什么时间完成？H?怎样执行？47D阶段1步骤◆执行，按制定的对策实施；C阶段1步骤◆检查，检查取得的效果，把执行结果与要求达到的目标进行对比；A阶段步骤1◆制定巩固措施；A阶段步骤2◆提出遗留问题，及下一步打算。48“老七种工具”是：在质量管理中广泛应用的直方图、控制图、因果图、排列图、散布图、分层法和调查表等。“新七种工具”是：关联图、系统图（树图）、亲和图、PDPC法（过程决策程序图法）、矩阵图、矩阵数据分析法、矢线图等。还有一些简易图表，包括柱状图、饼分图、折线图、带状图、雷达图等。统计工具的简单介绍49轻质空心隔墙板抹灰裂纹调查表检查项（墙面裂缝）不合格点数特点、原因分析室内南向墙面板“T”型结点构造裂缝25冬季施工中墙体受昼夜温度变化影响，重复产生温度变形，墙体承受温度应力作用，导致的直接原因。墙板面抹灰产生“菱形”裂缝15墙板上下两端受楼层结构的约束变形小，墙体中间相应较大、裂缝也较大，因此，墙体抹灰产生“菱形”裂缝。组装竖向拼缝重合缝5墙板组装、板拼缝恰好在“T”结点处，粘结砂浆抗拉能力低，易开缝。室内北向墙板3墙体受昼夜温度变化较小。其它2个别不利因素。50饼分图51活动效果雷达图050