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洛阳双瑞精铸钛业有限公司2012-12-25全面精益管理推进工作汇报汇报纲要一、2012年全面精益管理推进情况顶层策划1过程实施监督2取得的一些成果3对内分享与对外交流4二、推行全面精益管理的几点体会三、2013年公司全面精益推进计划3一、2012年全面精益管理推进情况4精益化管理基本概念生产管理看板制作及原则人工效率定义及计算人员配置分析与合理化班组长以上干部80人参加精益化管理案例运用培训“实战型”培训1顶层策划1.2开展精益化管理案例运用培训5流程梳理与再造•2012年梳理流程91项•2012年流程再造19项•其中：生产流程9项营销流程4项管理流程5项研发流程1项•2012年工艺创新25项•其中：技术创新4项产品创新4项工艺创新8项降低成本3项缩短周期1项品质改善5项工艺创新•2012年QC共30项•其中：换热器2项球头11项钛板带8项钛铸件5项熔铸4项QC6S•2012年6S共22项•其中：钛铸件6项熔铸7项钛球头3项钛板带4项换热器2项1顶层策划1.3按照四个层级顶层设计精益改善项目6年终项目验收与归档•取得的成果、成果固化、下一年度滚动计划公司半年度工作会•按进度完成情况、取得的成果、存在的问题事业部月例会•本月工作完成情况、存在的问题、下步计划•当日工作安排、所需资源、经验总结与交流班组晨会2过程实施监督2.2建立有计划的会议模式，与现场检查结合，确保项目按进度实施7目标设定规划发展部与各事业部负责人达成目标；各事业部负责人与下属四个层级课题组长达成目标任务分解。绩效评价考核周期一年，每月对绩效考核结果进行评价。反馈与沟通考核结果由规划发展部及时反馈；对考核评分有异议可提出申诉，通过沟通达成一致意见。绩效改进通过考核分析工作中存在的不足，寻求解决办法；问题解决后进入更高一级目标设定阶段，促进绩效持续改进。2过程实施监督2.4建立KPI考核制度，精益改善量化考核与评价8管理制度程序文件作业标准新增12项修订22项新增9项发明专利申请11项新型工装制作9个新增135个市场报告归档6篇客户名录新型工艺执行23项3取得的一些成果成果固化9生产改善亮点交期质量工效产能•精铸件交期达成提升16%•换热器合同达成提升15%•钛锭扒皮合格率提升15%•COBRA薄品比例降低2.3%•6mm板厚度精度提高23%•换热器切割效率提升15%•石墨型铸件节约开炉87炉•精铸件整体工效提高23%•制壳途程时间节约20min•大气退火产能提升152%•热轧板成品产量提高64%•钛板打磨产能提升2.5倍•钛卷退火效率提升730%•钛卷退火能耗降低63%3取得的一些成果10经营改善亮点行业细分市场宣传客户挖掘合同提升•完成6份行业细分调研报告•发表13篇市场宣传软文•策划开展2场产品推介会•建立潜在客户名录135个•成功开发合作新客户47个•回收50份客户满意度调查•与新增客户签订合同98个•新客户合同额6000万元•新增客户合同额占比12%•新签合同较去年增长24%•合同额较去年增长1亿元3取得的一些成果11管理改善亮点经营管理绩效管理安全管理质量管理•合同签订到发货闭环流程•出差计划与出差日志模板•员工绩效考核管理办法•公司员工培训管理规定•员工合理化建议管理规定•职业健康安全管理制度•手持电动工具管理制度•临时用电审批管理制度•移动电气设备审批制度•相关方管理制度•质量奖惩管理办法•全员质量管理办法•培养AS9100C内审员1名•培养国军标内审员4名•培养QC初级诊断师2名•签订质量承诺书460份3取得的一些成果12工艺改善亮点新工装9项新工艺23项新产品7项新专利11项•数控铣床工装卡具•大直径圆周测量仪•精铸件静浇模头•……•TC4爆炸包覆轧制工艺•大卷重钛带退火工艺•近净成型板坯熔炼工艺•热轧薄板厚度控制工艺•……•大口径薄壁钛焊管•高弹性球头板•冶金用新型流道换热器•钛及钛合金风机叶轮•钛及钛合金舵芯骨架•……•一种新型离心铸造分流头•一种新型真空感应炉坩埚•新石化用钛焊管焊接方法•高尔夫球头新型浇铸系统•钛合金箱体箱盖铸造方法•高效生产钛板坯的的方法•……3取得的一些成果13邀请质量处、产业处等机关领导担任评委改善项目人员参与率达公司人数70%以上精选51个精益改善项目完成成果发布成果发布者近三分之一为一线普通员工“2012年全面精益管理年”成果发布促交流·促分享·促进步公司领导点评并提出下一步工作要求4对内分享和对外交流4.1对内分享——利用自己的资源理解精益的意义14加强交流师夷长技弥补不足全面提升邀请波音认证官对员工开展电话会议培训与东方钽业公司开展ERP项目实施与交流与乐普/青岛双瑞等公司深入交流精益管理外部平台借助NADCAP特殊过程认证平台持续改进4对内分享和对外交流4.2对外交流——借助外部合作平台促进质量提升15“2012年全面精益管理”颁奖大会4对内分享和对外交流4.32012年全面精益管理奖励与激励16二、推行全面精益管理的几点体会推行全面精益管理的几点体会精益是一种工具，目的是提升管理，因此不能只关注精益项目数量，而是更要关注精益提升效果，且要强调精益提升效果可以测量、可以考核。1今年公司由生产精益转向全面精益，精益“由线到面”的推进使公司经营工作取得了突破，切实感到全面精益管理特别是流程梳理是非常必要的。2精益作为管理工具，应该与全面质量管理与信息化系统建设等手段，高度融合在一起。3精益管理的目的是实现价值最大化、工作流程简单化，因此精益工作的展开不应过于追求形式，而应变为常态化。418三、2013年公司全面精益推进计划开展2013年度工作策划，完成一个PDCA循环，向更高目标迈进2013年公司全面精益推进计划“2013年质量管理提升”策划工作会推进全面管理体系与信息化高度融合推进四个层级改善·提出“四个凡是”要求以信息化为工具实现管理层管理思想延伸关注过程·提升管理·实现全员质量承诺多思路·多举措·多创新将改善纳入考核体系·每月组织改善发布20汇报完毕谢谢提升钛业科技专注制造服务