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文件编号：QCI-001版本号：A/04页码：1/14序号版本号变更人变更日期1A/012008/5/82A/02陈志2008/11/173A/03何曲波2010/1/8审核生效日期由QC工程图修改为QC铝壳通用电芯工程图，及其内容的修改；回收作废如下：配料、涂布巡检作业指导书QCI-005制片车间IPQC巡检作业指导书QCI-006组装车间IPQC巡检作业指导书QCI-007焊接车间IPQC巡检作业指导书QCI-008注液车间IPQC巡检作业指导书QCI-009化成车间IPQC巡检作业指导书QCI-010分容车间IPQC巡检作业指导书QCI-011包装车间IPQC巡检作业指导书QCI-0121.变更巡检记录表2.将特性工艺参数变更分为过程特性与产品特性3.参照文件由参考工艺标准变更为具体数据、参数4.各车间增加转料检验1.增加注液后甩洗、封口后水洗工位2.增加分切及卷绕前正负极片的厚度检测3.取消焊接后全检及称重工序文件变更历程深圳市金和能电池科技有限公司QC铝壳通用电芯工程图变更内容新版发行4A/04何曲波2010/6/4编制批准说明：抽检频率过程特性产品特性控制标准抽样数量生产品质来料确认物料规格投料单-生产前目视√√钴酸锂/三元烘烤温度150℃（钴、三元）/120℃（锰）全检查看显示值√烘烤时间4小时全检记录起始√导电剂型号参照投料单全检查看标识√冷却温度≤40℃全检激光测温√烘烤温度150℃全检查看显示值√PVDF烘烤时间2小时全检记录烘烤√烘烤温度150℃全检查看显示值√烘烤时间2小时全检记录烘烤√型号参照投料单全检查看标识√电子称用计量室确认重量的标准样进行称量，误差±0.02kg每天一次标准样点校√NMP电子称归零称量前目测√NMP用量参照投料单全检电子称√√PVDF用量参照投料单全检电子称√√搅拌速度公转30HZ自传35HZ全检查看设定√√搅拌时间2h-2.5h全检查看设定√√真空度-0.08MPa±0.005全检查看设定√√外观无结块、悬浮全检目视√导电剂用量参照投料单全检电子称√√钴酸锂用量参照投料单全检电子称√√加料顺序先加导电剂再加钴酸锂/三元/锰酸锂最后进行稀释全检目视√筛网检查150目、无破损全检目测√浆料粘度7000-17000mpa.s1次/锅料粘度计√浆料温度≤35℃1次/锅料红外线测温仪√√固含量参照相应体系工艺1次/锅料烤箱、电子称√深圳市金和能电池科技有限公司QC铝壳通用电芯工程图正极配料过程跟踪记录表QRD-001A烘烤状态标识卡责任部门控制点点检表导电剂烘烤烘烤状态标识卡首件控制物料流程图检验方法/工具正极配料过程跟踪记录表记录形式正极材料烘烤正极配料过程跟踪记录表QRD-001A正极制胶★正极配料★PVDF烘烤烘烤状态标识卡检验工序工序物料导入124★重点工序356说明：抽检频率过程特性产品特性控制标准抽样数量生产品质深圳市金和能电池科技有限公司QC铝壳通用电芯工程图责任部门控制点首件控制物料流程图检验方法/工具记录形式检验工序工序物料导入★重点工序电子称用计量室确认重量的标准样进行称量，误差±0.02kg生产前/班标准样点校√去离子水电子称归零称量前目测√搅拌时间2-2.5h全检记录起始时间√√搅拌速度自传38HZ公转30HZ全检查看显示值√√水的用量参照投料单全检电子称√√CMC用量参照投料单全检电子称√√真空度-0.08MPa±0.006√外观无结块、悬浮√导电剂用量参照投料单全检电子称√√SBR用量参照投料单全检电子称√√石墨用量参照投料单全检电子称√√加料顺序先加导电剂再加石墨最后添加SBR全检目测√筛网检查150目、无破损全检目测√浆料粘度800-2500mpa.s1次/锅料粘度计√固含量参照相应体系工艺1次/锅料烤箱、电子称√箔材宽度参考投料单1次/每卷钢尺√√箔材标准重实测1次/每卷电子称√√铜箔箔材厚度参照投料单1次/每卷千分尺√√间隙尺寸工艺标准√5pcs/0.5h钢尺√√涂布温度参照此工序SOP√看设备参数√√涂布走速4-5m/min√1次/时看设备参数√√涂布长度工艺标准√5pcs/0.5h钢尺√√涂布宽度工艺标准√5pcs/0.5h钢尺√√对位无错位√1次/0.5h大头针&目检√√涂布厚度参照合格首检√5pcs/0.5h千分尺√√涂布重量参照工艺标准√1次/0.5h电子称√√外观外观样板√1次/0.5h目视√√导电剂/负极配料过程跟踪记录表QRD-002A负极配料过程跟踪记录表QRD-002A点检表首件产品确认表QMS-OP-08-024A涂布IPQC巡检记录表QRD-013A负极涂布★负极打胶★负极配料★798说明：抽检频率过程特性产品特性控制标准抽样数量生产品质深圳市金和能电池科技有限公司QC铝壳通用电芯工程图责任部门控制点首件控制物料流程图检验方法/工具记录形式检验工序工序物料导入★重点工序箔材宽度参考投料单√1次/每卷钢尺√√箔材标准重实测√1次/每卷电子称√√箔材厚度参照投料单√1次/每卷千分尺√√涂布长度工艺标准√5pcs/0.5h钢尺√√涂布宽度工艺标准√5pcs/0.5h钢尺√√铝箔间隙尺寸工艺标准√5pcs/0.5h钢尺√√涂布温度参照此工序SOP√5pcs/0.5h大头针&目检√√涂布走速4-5m/min√5pcs/0.5h千分尺√√对位无错位1次/h查看显示值√涂布厚度参照合格首检1次/0.5h查看显示值√√涂布重量参照工艺标准√1次/0.5h电子称√√外观按极片外观检验标准√1次/0.5h目视√转料检验产品标识与生产计划相符全检目视√√千分尺使用前归零使用前目视√√车间湿度晴天：20-40RH%雨天：20-50RH%1次/h湿度计√对辊速度1号辊压机：40HZ2号辊压机：25HZ√1次/h查看显示值√压片厚度参照工艺标准√3pcs/0.5h千分尺√√外观按极片外观检验标准√全检目视√千分尺使用前归零使用前目视√√车间湿度晴天：20-40RH%雨天：20-50RH%1次/h湿度计√对辊速度35Hz/s√1次/h查看显示值√压片厚度参照工艺标准√3pcs/0.5h千分尺√√外观按极片外观检验标准√全检目视√首件用箔材，用显微镜，毛刺为极片厚度2/3以下极片长度参照工艺标准√5pcs/h钢尺√√极片间隙尺寸参照工艺标准√5pcs/h钢尺√√首件产品确认表QMS-OP-08-024A制片IPQC巡检记录表QRD-014A首件产品确认表QMS-OP-08-024A制片IPQC巡检记录首件产品确认表QMS-OP-08-024A制片IPQC巡检记录表QRD-014A制片记录表首件产品确认表QMS-OP-08-024A涂布IPQC巡检记录表QRD-013A正极片辊压★负极片辊压★正极涂布★产品转交单正极裁大片121013141说明：抽检频率过程特性产品特性控制标准抽样数量生产品质深圳市金和能电池科技有限公司QC铝壳通用电芯工程图责任部门控制点首件控制物料流程图检验方法/工具记录形式检验工序工序物料导入★重点工序外观极片外观检验标准√5pcs/h目视√√首件用箔材，用显微镜，毛刺为极片厚度2/3以下极片长度参照工艺标准√5pcs/h钢尺√√极片间隙尺寸参照工艺标准√3pcs/h钢尺√√外观极片外观检验标准√5pcs/h目视√分切刀规格参照工艺标准首件用箔材，用显微镜，毛刺为极片厚度2/3以下√√极片宽度参照工艺标准√-钢尺√√极片厚度参照工艺标准5pcs/h千分尺√√外观极片外观检验标准√5pcs/h目视√√分切刀规格参照工艺标准√√极片宽度参照工艺标准√-钢尺√√极片厚度参照工艺标准5pcs/h千分尺√√外观极片外观检验标准√5pcs/h目视√√极片外观全检，品电子称10min归一次零抽检，超出工艺范目视√极片重量参照工艺标准√10pcs次/h电子称√√标识参照极片配对标准1次/h目视√电子称10min归一次零目视√极片重量参照工艺标准√10pcs次/h电子称√√标识参照极片配对标准1次/h目视√极耳宽度参照工艺标准√5pcs/h钢尺√√极耳长度参照工艺标准√5pcs/h钢尺√√极片裁切毛刺控制高温/胶镍带极耳宽度参照工艺标准√5pcs/h钢尺√√极耳长度参照工艺标准√5pcs/h钢尺√√首件产品确认表QMS-OP-08-024A制片IPQC巡检记录表QRD-014A首件产品确认表QMS-OP-08-024A制片IPQC巡检记录铝带正极分切小片负极裁大片首件产品确认表QMS-OP-08-024A制片IPQC巡检记录表制片IPQC巡检记录表QRD-014A正极片分档负极片分档《制片记录表》QRD-010A制片IPQC巡检记录表制片IPQC巡检记录表QRD-014A《制片记录表》QRD-010A制片IPQC巡检记录表正极裁大片负极分切小片首件产品确认表QMS-OP-08-024A制片IPQC巡检记录表QRD-014A正极耳制作负极耳制作15192114182011说明：抽检频率过程特性产品特性控制标准抽样数量生产品质深圳市金和能电池科技有限公司QC铝壳通用电芯工程图责任部门控制点首件控制物料流程图检验方法/工具记录形式检验工序工序物料导入★重点工序高温胶纸尺寸参照投料单√1次/h钢尺√√极耳头部外露1.5±0.3mm√5pcs/h卡尺√√外观无氧化、无毛刺，参照样板1次/h目视√焊接位置参照工艺标准√3pcs/h/台钢尺√焊接牢固度无虚焊√3pcs/h/台手拉、目视√√极耳外露尺寸参照工艺标准√3pcs/h/台钢尺焊接有效点数＜40mm宽度的极片2个有效焊点≥40mm宽度的极片3个有效焊点√3pcs/h/台目视√焊接位置参照工艺标准√3pcs/h/台钢尺√焊接牢固度手工检测是否虚焊√3pcs/h/台拉力计√√极耳外露尺寸参照工艺标准√3pcs/h/台高温胶带焊接有效点数≤35mm的5-7个有效点√3pcs/h/台目视√高温胶带宽度12mm宽度高温胶√1次/h钢尺√√高温胶带位置参照工艺标准√5pcs/h/人目视√√外观样板√5pcs/h/人正极包温度90，烘烤温度90±5℃1次/0.5h查看显示温度√烘烤时间6h1次/0.5h起止时间记录√真空度-0.09mpa±0.005mpa1次/0.5h查看显示温度√标识参照此工序SOP全检查看标识√冷却温度手感不烫手1次/层手摸烘烤温度70±5℃1次/0.5h查看显示温度√烘烤时间6h1次/0.5h起止时间记录√真空度-0.095mpa1次/0.5h查看显示温度√标识参照此工序SOP全检查看标识√冷却温度手感不烫手1次/层手摸极片标识参照此工序SOP全检查看标识√正负极配片极片配片工艺规定全检查看标识√外观：①露箔极片外观检验标准一般Ⅱ;0.65目视√制片IPQC巡检记录表制片IPQC巡检记录表QRD-014A制片IPQC巡检记录表QRD-014A转交正极耳焊接《制片车间流转记录表》QRD-022A负极耳焊接制片IPQC巡检记录表QRD-014A负极片烘烤烘烤记录表ADM-025-020A正极片烘烤负极贴胶纸负极耳制作烘烤记录表ADM-025-020A2124262222325说明：抽检频率过程特性产品特性控制标准抽样数量生产品质深圳市金和能电池科技有限公司QC铝壳通用电芯工程图责任部门控制点首件控制物料流程图检验方法/工具记录形式检验工序工序物料导入★重点工序②破损极片外观检验标准一般Ⅱ;0.65目视√③毛刺极片外观检验标准一般Ⅱ;0.65目视√④硬点极片外观检验标准一般Ⅱ;0.65目视√⑤粉尘情况极片外观检验标准一般Ⅱ;0.65目视√⑥负极极耳胶带极片外观检验标准一般Ⅱ;0.65目视√极片放置极片整体的堆放高度大于盒子高度的2/3全检钢尺、目视√正极片刷粉外观无粉尘1次/h目视√√负极片刷粉外观无粉尘1次/h目视√√隔膜外观完好、光洁、无孔洞、褶皱、歪斜等不√1次/h目视√厚度参照工艺标准√1pcs/卷千分尺√宽度参照工艺标准√2pcs/h钢尺√