快速铸造

熔模精密快速铸造技术路线：技术特点：1.利用快速成型技术制作腊模，节省模具费用及时间，缩短产品开发周期。2.可铸造外形内构极为复杂的整体铸件，取代过去由多个机械加工件组成的零件，扩大了零部件设计的自由度，提高了产品的机械性能，缩短开发周期，降低成本。3.尺寸精度可达CT4～6级，表面粗糙度可达0.8～3.2μm,减少加工部位，节省加工成本。4.材料选择范围广，包括碳素钢、不锈钢、铝合金、铜合金及高温合金等多种材质可供选择。5.采用熔失腊模的技术方法得到整体铸型，不需要确定分型面和拔模斜度。6.适合于多品种小批量产品，尤其适合于难切削材料、锻造及焊接性能差的合金材料及外形内构复杂产品的精密铸造。一、快速铸造简介①腊模制作（快速成型技术）②腊树组装③浸挂浆料⑥脱腊及培烧⑤重复③～④步多次，使型壳达到一定厚度④撒砂⑦熔化金属及浇注⑧落砂清壳⑨铸件清理快速成型技术与传统铸造技术相结合，形成了快速铸造技术，其基本原理是利用快速成型技术直接或间接制造铸造用消失模、聚苯乙烯消失模凹模、模板、铸型、型芯或型壳等，然后结合传统铸造工艺，快速制造金属件。二、快速成型技术在精密铸造中的应用快速成型技术制造速度快，成本低，可制造复杂零件，并可预先消除缺陷，而铸造则几乎可成型任何一种金属，且不受形状、大小的限制，成本低廉。两者结合应用，可以最大化地扬长避短。砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、石膏型铸造、熔模铸造和消失模铸造等，均可与快速成型技术结合。三、快速铸造工艺优势可缩短生产周期，降低成本。在新产品试制，少量多品种，具有复杂自由曲面的中小型铸件生产等方面具有明显优势。可实现精密铸造。四、实现方案基于SLA原型快速制造零件；基于SLS原型快速制造金属零件；基于3DP的壳型直接快速制造零件；五、快速铸造样件图片