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质量部培训教材•目录•第一章识图技能•第一节工程识图··························································2•第二节、尺寸的基本公差····················································6•第三节、形状和位置公差····················································7第一章识图技能第一节工程识图1.体的投影•体的投影，实质上构成该体的所有面的投影总和。运用点、线、面投影规律，就可以分析体的投影（如下图1-1）。•平面ABCD和平面EFGH都是水平面，平面AEFB和DHGC都是正垂面，这四个正面投影都积聚成直线。前后两个平面BFGC和AEHD分别为侧垂面和正平面，其正面投影重合线框b’f’g’c’(a’e’h’d’)。在水平投影中abcd和efgh反映实形，abfe,dcgh和bfgc具有类似性，aehd则积聚为一直线。图1-1：体的三面投影图1-2：体的三视图2、投影与三视图视图：就是将产品向投影面投影所得的图形。投影面上的投影与视图，在本质上是相同的。工件在三个基本投影面上所得的三视图分别称为：主视图：由前向后投影，在V面上所得的视图。如图1-1所示俯视图：由上向下投影，在H面上所得的视图。如图1-1所示左视图：由左向右投影，在W面上所得的视图。如图1-1所示三投影面展开后，平面体的三视图如图B所示。根据投影分析，三视图之间有两个重要的对应关系，即：(1)三视图之间的度量对应关系图2-1：体的三视图从图2-2可以看出，主视图能反映物体的长度和高度，俯视图能反映物体的长度和宽度，左视图能反映物体的高度和宽度，所以：主视图和俯视图长度相等；主视图和左视图高度相等；俯视图和左视图宽度相等；这就是所三视图在度量对应上的“三等”关系。(2)三视图之间的方位对应关系物体有上、下、左、右、前、后六个方位，如图2-3，三视图之间也反映了物体的六个方位对应关系：主视图反映了物体的上、下和左、右方位；俯视图反映了物体的左、右和前、后方位；左视图反映了物体的上、下和前、后方位。图2-3：三视图的方位对应关系3、视图视图主要用来表达产品的外部结构形状。视图分为基本视图、斜视图、局部视图和旋转视图。（1）基本视图当产品的形状比较复杂时它的六个面形状可能都不相同。为了清晰地表达产品的六个形状，需要在已有的三个投基础上，再增加三个投影面组成一个正方形空盒；构成正方形投影面称为基本投影面。当产品正放在正方形空盒中，将机投影面进行投影，得到六个基本视图。除上面的三个视图外，其他三个视图是：从右向左投影，得到右视图；从下向上投影，得到仰视图从后向前投影，得到后视图。六个投影面的展开方法，如图3-1。正投影面保持不动，其它各个投影面如箭头所指方向，逐步展开到与正投影面在同一个平面上。展开后的视图位置如图3-2所示。当六个基本视而不见图的位置，如图图3-1:六个基本投影面及其展开3-2布置时，一律不标注视图名称。六视图的投影对应关系：六视图的度量对应关系，仍保持“三等”关系，即主、左、后、右视图等高；左、右、俯、仰视图等宽；主、后、俯、仰视图等长。六视图的方位对应关系，除后视图外，其他视图在“远离主视图”的一侧，均表示物体的前面部分。主视右视仰视左视后视宽宽高长长（2）第三角度法三个互相垂直的投影面V，H，W，将W面左侧空间划分为四个区域,按顺序分别称为第一角、第二角、第三角、第四角，如图3-3所示。例如将产品放在第一角中，使机件处在观察者和投影面之间进行投影，这样得到的视图，称为第一角度法。另一种方法是将产品放在第三角中，假设投影面是透明的，使投影面处在观察者和机件之间进行投影，这样得到期的视图，称为第三角度法，如图3-4所示。图3-2：六个基本视图HVW图3-3：四个角图3-4：三视而不见图的形成第三角度法中的三视图三视图的形成按第三角度法，将物体放在三个相互垂直的透时投影面中，就象隔着玻璃看东西一样，在三个投影面上将得到三个视图（图3-4）：从前向后投影，在正平面V上所得到的视图，称为前视图。从上向下投影，在水平面H上所得到的视图，称为顶视图。从右向左投影，在侧平面W上所得到的视图，称为右视图。记号定义记号定义直径基准R半径第三角度法C倒角BS披锋面XYZ座标()参考寸法S球面max最大°```角度单位(度/分/秒)min最小t板厚起点记号直线度倾斜度平面度位置度真圆度同轴度垂直度对称度平行度全跳动圆跳动面轮廓度圆柱度线轮廓度(3)剖视图当产品内形比较复杂时，在视图上就会出现许多虚线，这样给看图和标注尺寸都带来了不便，因此，为了清楚地表达产品的内部结构形状，用产品剖视的方法来表达。用一剖切平面，通过产品的对称中心线，把产品剖开，将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影，这样得到的图形叫做剖视图，简称剖视。产品的剖视图分为：全剖视图、半剖视图、局部剖视图。A、用剖切面把产品完全剖开后所得到的剖视图称为全剖视图。B、当产品具有对称面时，在垂直于对称平面的投影面上的投影，以对称中心线为界，一半为剖，一半为视图，这种剖视图称为半剖视图。C、用剖切平面局部地剖开产品所得的剖视图，称为局部剖视图。（4）剖面图用剖切平面将产品的某处切断，仅表达出断面的图形，此图形称为剖面图，简称剖面。4、工程图纸上的常用记号用于图纸上的记号有很多，下表仅说明一些常用记号的定义，这些记号均以JIS为基础。看图法－图面区域•因客户的不同，图纸上的区域分布有些差异，但一般都包含了如下几个方面：–品番、品名；–材料表示；–制品图；–记事栏；–普通公差指示栏；–变更经历；–设计者；–其他。看图法－线条•图面上一般有三种线条：–粗实线：表示制品可见轮廓；–细虚线：表示制品不可见轮廓，为了保持图面清晰，部分不可见轮廓可能未表示；–点划线：表示孔、轴或其他对称中心；–细实线：一般用来标注寸法。看图法－寸法标注•寸法标注一般包含：–尺寸界限：表示所表示寸法的起始和终了位置；–尺寸线：表示寸法的测量方向，两端一般用箭头表示，位置不够时可转换为圆点或斜线（R角标注只有一端)；–寸法：一般单位为mm，当表示直径/半径/倒角时在前面加字母φ/R/C。•另外形位公差寸法将在稍后的测量方法中详细说明。看图法－公差•在标注的寸法后面一般会接上一个公差，一般都包含一个上偏差和一个下偏差，以表示寸法允许的范围，例如其中：12为该寸法的基本寸法＋0.2为该寸法的上偏差，说明上限为12+0.2＝12.20－0.1为该寸法的下偏差，说明下限为12－0.1＝11.90所以，该寸法说明允许范围是11.90～12.20mm•有时图面中还包含一些未标注公差的寸法，它的寸法可以在普通公差指示栏查出看图法－配合关系•为了表示凸起和凹下部位的配合关系，有时寸法后面会接一个字母和一个数字，小写字母表示凸起，大写字母表示凹下，数字表示精度等级。–根据小写字母可以查表得凸起的上偏差–根据大写字母可以查表得凹下的下偏差–根据基本寸法和精度等级可以查得公差带宽–用查得的上或下偏差减去或加上公差带宽可以得到另一个偏差第三节、开状与位置公差•几何要素：构成零件几何特征的点、线、面，简称要素。形状误差：零件上被测要素的实际形状对其理想位置的变动量。形状公差：形状误差的最大允许值。位置误差：零件上被测要素的实际位置对其理想的变动量。位置公差：位置误差的最大允许值公差名称记号形体形状公差直线度单独形体平面度真圆度○圆柱度线轮廓度单独形体或关连形体面轮廓度位置公差定向平行度∥关连形体垂直度⊥倾斜度定位同轴度◎对称度位置度跳动圆跳动全跳动注：单独形体是指与其它毫无相关连而规定的形体，关连形体是与其它相关连的形体。1.形状和位置公差的名称及符号第二章测量仪器的使用卡尺的使用－卡尺的认识•卡尺有多种用途,通常用于外侧测定、内侧测定、段差测定、深度测定。•本公司使用卡尺测量范围包括：–0～150mm上为：表盘卡尺下为：数显卡尺卡尺的使用－各部的认识内侧测定卡爪内侧测定面段差测定面内侧测定面锁定旋钮深度探头深度基准面尺身尺框表盘外侧测定面外侧测定卡爪卡尺的使用－作业前点检•确认是否在有效期内；•点检前擦拭测定面和本体上的粉末、碎屑、油污等；•测定面和本体上不能有锈、伤、打痕等；•尺框要在整个区域内平稳的滑动。如果感到异常时,调整定位螺丝和组装螺丝：定位螺丝和组装螺丝拧紧后,向逆时针方向旋回45°;再确认尺框滑动的顺畅情况,及有无偏差;反覆按上述顺序，根据情况调整螺丝；以上一般由计量担当处理。卡尺的使用－“0”点确认•当外侧测定卡爪合拢时,显示值为“0”；•当外侧测定卡爪合拢后,确认有无缝隙、透光；•至于内侧测定卡爪,以看得见一点点光的程度为好；•深度要用适合的直尺测定深度基准面与深度探头端面无缝隙。卡尺的使用－外侧测定•尽可能靠近测定爪根部来测定物体•测定面紧贴被测物测量卡尺的使用－内侧测定•尽可能靠近测定爪根部来测定物体；•测量内径时,内侧测定面与被测物平行紧贴,测定多处,读取显示值最大时的值；•测量槽时，读取显示值最小时的值。卡尺的使用－段差/深度测定•测定段差和深度时,将测定面紧贴作业面测量；•一般尽量采用段差测量方式测量；•无法采用段差测量方式测量时采用深度测量。卡尺的使用－保管方法•使用后将付着的污、指纹等异物擦拭干净；•需长期保存或油气会干时,用渗透防锈油的布,轻轻擦拭各部位,使油完全渗入。，•锁定旋钮不可以拧太紧。•正面朝上放置。•两测定面间要保持0.2～2mm的间距。•在干燥、通风良好、无尘、无日光直射处放置；•摆放整齐，必要时入箱保管。•为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。假如游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为30mm），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来（图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0.7mm），二者之和被测尺寸是30.7mm，这是游标测量器具的共同特点。由此可见，游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。•••••••••••图1-4：游标卡尺测量尺寸•游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即•游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数•游标卡尺读数时可分三步：•A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；•B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；•C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。•注意事项•A、清洁量爪测量面。•B、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能否起作用。•C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。•D、测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应该注意，否则尺身会弯曲变形。•E、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否侧较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。•F、卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏。标卡尺读数原理与读数方法千分尺的使用－千分尺的认识•千分尺有多种类型。按其使用用途来分，公司主要有“外径千分尺”、“公法线千分尺”和“刀刃千分尺”三种；按其测量范围来分，公司有0～25mm，25～50