机械加工技术专业校企合作项目人才培养实施方案

滦南县职业教育中心机电技术运用专业工学结合人才培养实施方案一、培养目标（一）专业介绍1、专业类别：机电技术2、专业名称：机电技术运用3、入学要求：初中或初中以上文化程度4、学制：3年5、学历：中专6、职业资格及等级：中级车工、钳工（二）目标岗位及工作内容目标岗位工作内容车工操作工轴类、套类、盘类、螺纹的加工钳工操作工加工与装配、精度检验、设备维护、电（三）应具备的专业理论知识1、基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。(4)常用非金属材料知识。2、机械加工基础知识(1)机械传动知识。(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。(3)金属切削常用刀具知识。(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。(5)设备润滑及切削液的使用知识。(6)工具、夹具、量具使用与维护知识。3、钳工基础知识(1)划线知识。(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹)。4、电（四）应具备的职业技能1、车工操作工职业功能工作内容技能要求相关知识工艺准备读图与绘图1．能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图2．能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图3．能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图1.复杂零件的表达方法2.简单零件工作图的画法3.简单机构装配图的画法制定加工工艺1.能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件的加工工艺规程2.能制定使用四爪单动卡盘装夹的较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序使用四爪单动卡盘加工较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序工件定位与夹紧1.定位夹紧的原理及办法方法2.车削时防止工件变形的方法3.复杂外形工件的装夹方法2、钳工操作工职业功能工作内容技能要求相关知识加工与装配旋转体的静平衡能够对旋转体进行静平衡旋转体静平衡的基本知识及方法装配与调整1.能够进行普通金属切削机床的部件装配并达到技术要求2.能够进行压缩机、气锤、压力机、木工机械等的装配，并达到技术要求1.连接件、传动件、密封件的装配工艺知识2.通用机械的工作原理和构造3.装配滑动轴承和滚动轴承的方法4.装配尺寸链的知识精度检验钻、绞孔及攻螺纹的检验能够正确使用转台、万能角度尺、正弦规等测量特殊孔的精度常用量仪(例如：游标卡尺、内径千分尺、内径千分表、千分表、杠杆千分表、水平仪、经纬仪等)的结构、工作原理和使用方法装配质量检验1.能够进行新装设备空运转试验2.能够正确使用常用量具对试件进行检验3.能够进行设备的几何精度检验4.能够对常见故障进行判断1.通用机械质量检验项目和检验方法2.通用机械常见故障判断方法设备维护装配钳工常用设备的维护保养能够排除立钻、台钻、摇臂钻等钳工常用设备的故障立钻、台钻、摇臂钻等钳工常用设备故障排除方法3、电(五)配套国家职业资格证书名称工种国家职业资格证书名称车工操作工车工中级钳工操作工钳工中级电二、培养对象、方式和时间（一）培养对象机械加工技术专业12级2012-2014学年200人（二）培养方式我校改革培养模式，以培养学生的综合素质为目标，重点加强职业道德、职业技能训练和学习能力培养，改革以学校和课堂为中心的传统人才培养模式，密切与企业的联系，实行校中厂、厂中校和订单式培养的培养方式。（三）培养时间2012.3-2012.7第一学期2012.9-2013.1第二学期2013.3-2013.7第三学期2013.9-2014.1第四学期三、课程设置1.机械制图与技术测量(144学时)掌握正投影法的基本理论和作图方法；能够执行制图国家标准及其有关规定；具有识读中等复杂程度的零件图和装配图、绘制一般零件图和简单装配图的基本能力；具有一定的空间想像和思维能力；能够正确的使用常用的绘图工具，具有绘制草图的技能；了解计算机绘图的基本知识，能用计算机绘制简单的机械图样。掌握极限配合的基本概念；了解有关极限标准的基本规定；对图样上常见的公差标注能正确的识读；了解常用量仪的种类、应用范围和检测方法，具有正确选用和使用现场量仪检测产品的基本技能及分析零件质量的初步能力。2.autCAD(108学时)本课程主要介绍计算机绘图基本概念及基本操作方法和编辑图形的方法及技巧，书写文字及标注尺寸，输出图形等内容。使学生掌握计算机绘图的基本操作和实用技巧，并能顺利通过制图员的职业技能考核。3.机械基础与金属材料(144学时)本课程主要讲授机械概述、构件的静力分析、杆件的基本变形、机械工程材料、机械零件、常用机构、机械传动、液压传动等内容，通过一级减速器的课程设计，使学生掌握常用机构和常用机械零件的基本知识，通过学习使学生初步具有分析、选用和设计机械零部件及简单机械传动装置的能力和熟练查阅、运用有关资料的能力；通过“高强度、高密度”的集中实训，使学生具有正确选用现场常用测量仪器，对一般零件进行综合检测的初步能力。4.工程力学(72学时)理解和掌握机械工程力学的基本概念、基本原理与基本方法及其适用范围；学会应用机械工程力学的基本知识分析和解决机械工程中简单的力学问题；掌握简单的机械工程力学实验知识；具有对机械零件进行受力分析和对机械零部件的强度、刚度、稳定性问题作出正确判断的初步能力；具有对机械零部件的简单力学问题进行定性分析的能力。5.电工学(72学时)基本知识教学目标是：①电工技术的基本概念和基本定律；②常用电气设备的工作原理及主要用途；③常用器件的特性和应用范围、途径。能力目标是：①能正确使用常用电工仪器仪表；②能阅读和分析简单的电器原理图及设备的电路方框图；③具有借助手册等工具书和设备铭牌、产品说明书、产品目录等资料，查阅电气设备、元器件及产品有关数据、功能和使用方法的能力；④初步具备正确使用常用照明设备、电热设备、家用电气设备、单相和三相异步电动机的能力；⑤初步具备安全用电和节约用电的能力；⑥初步具备运用运算放大器、典型的中小型规模数字集成电路，组成某些简单应用电路的能力。6.机械制造工艺基础(72学时)掌握典型零件的加工工艺与常规装配工艺；掌握主要机械加工设备的结构、调整及金属切削加工的基本知识；了解机床夹具的基本原理及应用、刀具的选用方法；具有机械加工工艺实施的初步能力及对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。7.机床电气控制(108学时)（1）、课程性质和内容本课程是一门专业基础课。课程介绍电气控制元件的原理、结构，基本控制线路以及典型机床的电气控制系统分析。（2）、课程的任务和要求本课程的任务是培养学生具有一定的机床电气控制理论、技能。要求学生吃透元件，弄通控制原理。能够对典型机床（CA6140）的电气故障进行排查、分析、维修。（二）校内实训课程1.车工工艺与技能训练(576学时)（1）、课程性质和内容本课程是一门融专业工艺理论与技能训练一体的专业课程。主要内容包括：车削的基础知识、车内外圆柱面、车内外圆锥面、特型面的加工和表面修饰、螺纹加工、切削原理和刀具、常用车床夹具的结构和原理、较复杂零件的车削、车床知识、典型零件的工艺分析等。（2）、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级车工应具备的专业理论知识和操作技能。学生在学完本课程后应达到如下要求：①、了解常用车床的结构、性能、传动原理，并掌握其使用、维修和调试方法。②、熟悉安全生产和文明生产的要求。③、能较合理的选择常用刀具，并能掌握刃磨方法。④、掌握车工常用量具的使用和维护保养方法。⑤、能熟练掌握车削加工中的计算方法。⑥、能较合理的选择工件的定位基准，保证加工精度要求。⑦、熟悉常用车床夹具的结构原理和安装方法。⑧、能较合理的选择切削用量。2.钳工工艺与技能训练(576学时)（1）、课程性质和内容本课程是一门融专业工艺理论与技能训练一体的专业课程。主要内容包括：钳工基础知识与技能训练、钳工基本技能知识与技能训练、钻床与夹具知识、常用精密量具和量仪、装配工艺规程和装配技能训练及综合技能训练等。（2）、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识和操作技能。学生在学完本课程后应达到如下要求：①、熟悉钳工常用设备的结构并掌握设备的操作技能。②、掌握中级钳工常用量具、精密量具和量仪的结构、原理，掌握用其测量的技能。③、理解金属切削过程中的物理现象，掌握钳工常用刀具材料、刀具几何形状、切削角度对切削性能的影响及正确刃磨刀具。④、掌握钳工基本技能知识和基本操作技能。⑤、掌握中等复杂工件制作的技能。⑥、掌握部件、机构及整台设备的装配工艺知识与装配操作技能。（三）企业实训（实习）课程企业名称实训岗位名称实训课时实训天数主要内容河北永发鸿田农机制造有限公司装配钳工305料斗组装河北永发鸿田农机制造有限公司装配钳工305前导轮组装唐山瑞成机械设备有限公司装配钳工6010套类零件装配唐山瑞成机械设备有限公司车床操作工6010轴类零件加工唐山瑞成机械设备有限公司工具钳工6010孔加工唐山瑞成机械设备有限公司车床操作工6010盘类零件加工四、计划安排校企合作项目人才培养计划表类别序号课程名称/实训岗位学时时间安排地点教学方式人数起始终止周学时专业理论课程1机械制图与技术测量1442012.32013.14教室讲授2002autCAD1082012.92014.12教室讲授2003机械基础与金属材料1442012.32013.14教室讲授2004工程力学722013.32013.74教室讲授2005电工学722012.32012.74教室讲授2006机械制造工艺基础722013.92014.14教室讲授2007机床电气控制1082012.32013.72教室讲授200校内实训课程8车工工艺与技能训练5762012.32014.18车工实训车间一体化2009钳工工艺与技能训练5762012.32014.18钳工实训车间一体化200企业实训实习课程10装配钳工302012.6.252012.6.3030河北永发鸿田农机制造有限公司实训20011装配钳工302013.1.72013.1.1130河北永发鸿田农机制造有限公司实训20012装配钳工602013.5.132013.5.2460唐山瑞成机械设备有限公司实训20013车床操作工602013.6.172013.6.2860唐山瑞成机械设备有限公司实训20014工具钳工602013.10.142013.10.2560唐山瑞成机械设备有限公司实训20015车床操作工602013.12.162013.12.2760唐山瑞成机械设备有限公司实训200五、校内实训课程安排说明（包括时间安排、实训场地条件、实训指导教师配置及其他必要说明等。）本专业的车工、钳工实训安排在我校东西两个校区的车工和钳工实训车间进行。在时间安排上按照教学大纲的要求，逐学年增加，穿插于理论教学之间，便于学生理论联系实际。实训车间的设备和附属设备能够同时满足4个教学班的实训教学需求。每个教学班都配备专职实训指导教师，车工专业的实训还配备外聘师傅辅助教学。六、企业岗位实训安排说明我校和12家企业建立了校企合作培养模式，由于地理位置和学生的管理问题，把学生的企业岗位实训安排在河北永发鸿田农机制造有限公司和唐山瑞成机械设备有限公司进行，实训岗位有车工操作工、装配钳工和工具钳工。在时间安排上，把简单的钳工组装安排在河北永发鸿田农机制造有限公司，并在第一学年内实施（企业距离学校较远），而把大规模、长时间长的岗位实训安排在唐山瑞成机械设备有限公司进行（企业在学校内），两家企业的设备和场地能够满足学生的实训要求，且唐山瑞成机械设备有限公司进行因其独特的地理位置，在学生岗位实训期间，可以把学校的实训车间转化为企业的生产车间，为学生提供了广大是实训空间和实训设备。在企业岗位实训期间，指导教师由校内实训指导教师、外聘师傅和企业人员共同担任，保证了学生的实训指导教学。七、师资配备师资类别姓名单位职务/职称师资情况负责内容专业理论课教师江顺成职教