案例7-SLP布局方案

液压转向器厂总平面布置设计产品分析产品技术原理分析产品构成分析产品性能分析产品质量分析产品技术原理分析动力转向系统是在机械式转向系统的基础上加一套动力辅助装置组成的。产品构成分析，产品性能分析，产品质量分析具体看零件分析图（案例中的零件图）P-Q分析&生产类型自制产品全部产品自制产品P-Q分析&生产类型P-Q分析01000020000300004000050000600007000012345678910111213品种产量P-Q分析自制品产品产量分析（P-Q分析）-----少品种大批量----采用流水生产线的大生产方式和按产品原则布置-----产品种类和批量适中---成组技术布置全部产品P-Q分析&生产类型P-Q分析05000010000015000020000025000030000035000040000045000013579111315171921品种产量P-Q分析全部产品产量分析（P-Q分析）-----单一或少品种大批量---------产品种类和批量适中---成组技术布置多种产品工艺过程图分析主要通过作业单位的排序，求得物流顺流程度W的最大值。其中：W的计算式为Wjk为产品Pj的工序Rjk与Rjk+1之间的物流强度Djk为权值：•工序相邻，且物料移动为直接正向时，取权值为2•工序不相邻，且物料移动为直接正向时，取权值为1•工序相邻，且物料倒流时，取权值为-1•工序不相邻，且物料倒流时，取权值为-21．多种产品工艺过程图初始机加工车间设备排序表方案一：调整机加工车间设备排序表方案2修改加工设备排序表最终W值变小，说明最优是方案1。采用S型排列，优点是遵循了多工序设备排序表的顺序。减少了物流运输量。而且有的物流不必完全按照排序表的顺序运输，例如1到6，2到5，5到8等减少了很多物流量。2工艺流程图原案例物流分析1原材料库2铸造车间3热处理车间4机加工车间5精密车间6标准间、半成品库7组装车间8性能试验室9成品库合计1原材料库122953219740223857816655122铸造车间7378807378803热处理车间1973941460583434524机加工车间1465805401681098007965485精密车间6348006348006标准间、半成品库7670807670807组装车间9204969204968性能试验室1534007670809204809成品库合计0122953234398211738526862267446009204809204967670806786248从至单位：kg从至表物流强度汇总表路径重量1-212295327-89204966-77670808-97670802-47378805-66348004-55401683-43434521-42385781-31974023-51460584-6109800序号作业单位对（路线）物流强度（单位：t）15030045060075090010501200物流强度等级11-2A27-8A36-7E48-9E52-4E65-6I74-5I83-4I91-4O101-3O113-5O124-6O物流强度分析表作业单位相互关系分析设施布置设计要根据部门之间在工艺流程如业务往来中的密切程度，决定相互位置。各部门（作业单位）之间存在着物流关系、非物流关系两种关系。物流关系可以用物流强度来表示两个作业单位之间的关系密切程度，非物流关系无法定量表示，只能通过定性分析加以区分。作业单位物流相关表的绘制-19-（1）划分物流强度等级——由于直接分析大量物流数据比较困难，而且也没必要，因此，SLP中将物流强度转化为5个等级，分别用符号A、E、I、O、U表示。物流强度等级划分表物流强度等级符号物流路线比例（%）承担物流量比例（%）超高物流强度A（4）1040特高物流强度E（3）2030较大物流强度I（2）3020一般物流强度O（1）4010可忽略搬运U（0）物流相关表设备维修车间作业单位名称原材料库铸造车间热处理车间机加工车间精密车间半成品库组装车间性能实验室成品库办公、服务楼UUUUUEEOIOIIEOOAAUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUU非物流分析作业单位非物流相关表的绘制-22-（1）作业单位相互关系等级（2）作业单位相互关系密切理由编码关系等级的理由1工作流程的连续2生产服务3物料搬运4管理方便5安全与污染6共用设备及辅助动力源7振动噪音等8人员联系符号含义说明比例（%）A绝对重要2~5E特别重要3~10I重要5~15O一般密切程度10~25U不重要45~80X负的密切程度不希望接近酌情而定非物流相互关系作业单位相互关系表11设备维修车间10办公，服务楼9成品库8性能试验室7组装车间6标准件，半成品库5精密车间4机加工车间3热处理车间2铸造车间1原材料库A3U1E1U13348U3UUUUUUU1X7U7UU7U5UUUU7U3I3UU7O11UU86UU4UU464IUUAAAAAXXXXXEEOOOOOOOI3、建立作业单位综合相互关系表：-24-工厂中，作业单位之间物流相互关系与非物流相互关系往往并不一致，为了确定各作业单位之间综合相互关系密切程度，须将两个表进行合并。求出合成的相互关系——综合作业相互关系，然后从各作业单位之间的综合相互关系出发，实现各作业单位的合理布置。（1）确定物流（m）与非物流（n）相互关系的相对重要性（加权取值）——一般地m:n不应超过1：3或3：1，当比值大于3：1时，说明物流关系占主导地位，工厂布置时只需考虑物流相互关系的影响。（2）综合相互关系计算——根据作业单位对之间物流与非物流关系等级的高低进行量化，并加权求和，求出综合相互关系。（3）综合相互关系的等级划分——综合计算得出的是量值，须经过等级划分，才能建立与物流相互关系表相似的综合相互关系表。综合分析表总分关系等级作业单位对数百分比（%）7~8A474~6E592~3I471O9160U2749-1X611合计55100示例中须计算55对作业单位，计算分数在1—8之间，由此得综合相互等级划分表如下：作业单位总和相互关系表作业单位综合相互关系表IAEAUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUXOA11设备维修车间10办公，服务楼9成品库8性能试验室7组装车间6标准件，半成品库5精密车间4机加工车间3热处理车间2铸造车间1原材料库EAXXXEEUXXEIIIOOOOOOOO作业单位位置相关图作业单位综合接近程度排序表单位代号12345678910111AOEUUUUUUU2AUAXUXXUXO3OUEUUUUUXU4EAEEEIUUXO5UXUEIOUUOO6UUUEIEUUOU7UXUIOEAUOO8UXUUUUAAIU9UUUUUUUAOU10UXXXOOOIOI11UOUOOUOUUI接近程度8531879119556排序5911164238107位置相关图位置相关图（调整后）作业面积相关图将各作业单位的占地面积与其建筑物空间几何形状结合到作业单位位置相关图上，就得到了作业单位面积相关图。在这个过程中，首先要确定各作业单位建筑物的实际占地面积与外形（空间几何形状）。厂区布置总图（一）序作业单位名称1原材料库2铸造车间3热处理车间4机加工车间5精车车间6标准件、关成品库7组装车间8性能实验室9成品库10办公、服务楼11设备维修车间厂区布置总图（二）方案评价方案方案厂内外运输厂内外运输合理性合理性场地条件场地条件与与环境环境空间利用率空间利用率一合理较高二不够合理较低所以选方案一