广西CS公司六西格玛管理战略的制定与实施

广西大学硕士学位论文广西CS公司六西格玛管理战略的制定与实施姓名：韦春丽申请学位级别：硕士专业：工商管理指导教师：唐拥军20060601广西CS公司六西格玛管理战略的制定与实施作者：韦春丽学位授予单位：广西大学参考文献(30条)1.王作成六西格玛效果评价与量测20042.杨跃进六西格玛管理-成功导人的路线图20033.张弛.文放怀.王绍印六西格玛实战20024.何晓群六西格玛及其导人指南20035.文放怀六西格玛设计实战20036.乔治·埃克斯六西格玛革命-通用电气及其他公司如何将过程转化为利润20037.Thomas·Pyzdek六西格玛手册20038.厄尔·诺曼.斯蒂文-H霍廷顿以客户为中心的六西格玛20049.唐晓芬六西格玛质量之旅200210.杰夫·坦南特六西格玛设计-新产品/新服务完美投放市场200211.苏比尔·乔杜里六西格玛设计的力量200312.彼得·S斯潘.罗伯特-P纽曼.罗兰-R卡瓦纳管理法200113.福里斯特·w布雷弗格三世.詹姆斯·M卡佩罗.贝基梅多斯六西格玛实施指南-战略视角与管理办法200314.M·哈里·R施罗德6Sigma:风行美国的管理思潮200215.科杰尔·麦格纳森六西格玛:通向卓越质量的务实之路200116.彼得·潘德.莱瑞·荷普.王金德.张东莉六西格玛是什么200217.徐玉才六西格玛管理培训200218.迈克尔·L乔治精益6西格玛200319.张弛六西格玛黑带丛书200320.王方华.吕巍企业战略管理200421.刘冀生企业战略管理200322.孟卫东.张卫国.龙勇战略管理-创建持续竞争优势200423.魏中龙中国企业的六西格玛管理之道200524.文放怀六西格玛入门200525.胡楠六西格玛在中国企业的实施200326.弗雷德·R·戴维.李克宁战略管理200427.理查德L达夫特.李维安组织理论与设计精要200428.张德人力资源开发与管理200129.孙睿现代企业组织结构发展趋势[期刊论文]-河南师范大学学报(哲学社会科学版)2003(5)30.李斌现代企业组织结构变革--扁平化模式的兴起[期刊论文]-现代经济探讨2003(9)相似文献(10条)1.期刊论文毕丽霞强化企业管理注重质量效益-西部探矿工程2004,16(6)介绍了新形势下,提高企业的施工质量及产品质量的措施.2.学位论文许仕君产品质量危机管理研究2009在经济全球化、贸易自由化的大趋势下，我国广大企业面临着巨大的历史发展机遇，但同时也面临着各种各样的危机，其中包括产品质量危机。质量危机对于任何企业而言，都既是风险又是机会，是风险与机遇的混合体。风险在于它的破坏性和致命性，如果缺乏正确及时的应对措施可能会导致企业的灭顶之灾；机会也是同步的，企业可以通过包括公关手段在内的种种手段正确应对，消除危机，转化危机、重新升华、提高产品质量、提高企业形象，唤起消费者的更大关注和认可。所谓凡事“预则立，不预则废”，防忠于未然永远是质量危机管理最基本和最重要的要求。危机管理的重点应放在危机发生前的预防，在危机的诱因还没有演变成危机之前就将其平息，预防与控制是成本最低、最简便的方法。质量危机并不可怕，可怕的是被质量危机的表象迷惑，而迷失方向，自乱阵脚，这才是最可怕的。企业面临质量危机时应快速反应、果断出击，以最快速度确认、控制、解决危机，将企业的损失降至最低。每一次质量危机既包含了导致失败的根源，同时又蕴藏着成功的种子，企业要善于发现、培育，进而收获潜在的改进机会，就是质量危机管理的精髓。如果无法将质量危机变成改进质量的机遇，那么企业就真正是永无出头之日了。本文总结归纳了国内外学者在产品质量危机方面的研究成果，系统分析了产品质量危机管理研究的发展历程，并分析了如何提升企业处理、恢复产品质量危机的能力，从企业质量危机管理层面及政府社会性管制层面提出产品质量危机管理的改进对策。精心挑选了几个国内外知名企业的产品质量危机管理的经典案例，并进行了详细的叙述和深入分析。旨在透过这些案例分析，阐述企业如何采取有效的手段及方法处理产品质量危机，化被动为主动，变危机为机遇，走上以质取胜的持续经营之路。3.会议论文曹全义从人品质量看产品质量2007员工的人品质量与企业的产品质量相互依存、互相作用、互相转化。只有优秀的人品质量才会生产出优异的产品质量,优异的产品质量升华着优秀的人品质量。在抓质量问题的同时,一定要强化人品质量的管理提高。4.学位论文殷军普ERP系统实施与企业产品质量追踪2004在实施ERP的过程中,我们往往把实施的重点放在合理的调度和使用企业的信息流、物流和资金流上面,如果是一个流通领域的企业,这样做是无可厚非的,但是作为制造业,还应该考虑将保证企业生产的产品质量贯穿于整个ERP系统之中,毕竟质量才是企业的生命.该文以上海烟草(集团)公司ERP系统的实施案例研究和探讨了烟草业ERP系统的过程以及如何在实施企业信息化的过程中进行企业产品质量的控制,如何实现对于产品质量的追踪.该文对于烟草业ERP系统的实施部分针对目前国内烟草业普遍实施的工商分离的行业状况,主要探讨制造部分的企业信息化,对于商业部分仅做简要介绍不做深入讨论.制造部分的ERP系统主体采用传统的C/S结构,并发性问题突出的环节采用了引入中间件的三层结构,不同的子系统考虑到其系统安全级别的不同采用各自独立的数据库实现,系统间的数据共享和数据交互比较复杂是该系统的一个特点,我们在论文中会具体的介绍.对于产品质量的追踪主要体现在对于影响产品质量的各种因素的采集,建立了一套可以从最终的产品追溯到每个生产环节和原料存储环节的各个生产存储的追溯体制,在论文的后半篇进行详细介绍.5.会议论文耿金花.程志国.任敬喜一种产品质量的多响应优化方法2006本文针对产品质量多指标优化问题,提出了综合多个质量指标的优化模型.该模型以各质量指标的加权均方差之和最小为目标,加权系数通过熵权系数法确定,利用序贯均匀设计对该模型进行求解.实例结果验证了该模型和优化算法的有效性.6.学位论文李红霞再制造产品质量经济分析2007本文以全寿命周期理论为指导，在对质量经济效益四种理论的优缺点进行分析后，采用过程分析理论对再制造产品进行质量经济分析，建立了再制造产品拆解、制造、销售和售后服务的过程分析模型，确定了各个阶段的最佳质量水平，同时提出了再制造产品的社会经济效益计算模型，使得间接经济效益的计算明朗化；为获得更好的综合评价效果，论文在进行了产品各个阶段的质量经济优化之后，采用模糊评价理论对再制造产品的整体情况进行了评估，确定了企业质量水平的高低，并在评估的过程中采用主客观赋权法确定各个指标的权重，使评价结果更加科学合理。最后，论文以某再制造企业为案例进行了实际验证，其结论与研究为判断企业的质量经济效益提供了一种简便而实用的方法，也为再制造工程的推广实施做了一些理论分析的基础工作。7.会议论文王芳军.NelsonChanPh.D产品质量与经济效益2001本文试图分析质量的多种含义,找到产品质量与经济效益的关系,阐述我国企业面对竞争的质量对策,从而获得最佳经济效益.8.会议论文孟丹.王玲铝产品质量数据多维分析与SPC系统设计和实现2009在铝行业的企业管理数据库中存放大量的产品质量数据，然而现存的ERP只能对其进行简单的查询，不能对其进行多维统计分析和过程控制，导致海量的数据却难以从中获取有用的信息，铝产品质量数据多维分析与SPC系统的实现，为铝生产企业提供对大量质量数据进行各种统计分析和质量监控的工具，既为企业上层领导提供高层次的统计分析，也为下层技术人员随时分析和监控生产过程是否稳定提供了平台，本文详细介绍该系统的体系结构、关键技术及系统的分析设计和实现全过程．9.会议论文秦碧芳加强供方管理,确保产品质量稳定性2004本文介绍了厦门通士达照明有限公司加强供方管理，确保产品质量稳定性的经验。该公司吸收了IS09000,IS014000,OHSAS18000和6西格玛等国际科学的管理方法的精髓，结合技术及管理方面的经验积累，建立了一套适合于本企业质量、环境、职业健康安全管理体系，并在实施运行中改进和完善。使企业既获得顾客的满意和信任，又得到社会各界认可，同时又受到员工的拥护和支持。10.学位论文陈坤先期产品质量策划(APQP)在彩印钢化玻璃加工中的应用研究2008先期产品质量策划（APQP）和控制计划是由克莱斯勒、福特、通用汽车组织质量要求特别工作组所批准的产品质量先期策划（APQP）和控制计划小组制定。用来定义、制订和规定为提供满足顾客期望和需要的产品和服务的目标、任务、步骤、计划，并确保达到预期要求的活动。被广泛地使用在汽车行业，包括各级供应商，来保证质量和提升管理。取到很好的作用。先期产品质量策划和质量手册是ISO/TS16949中7.1产品实现的策划要求“产品质量先期策划作为一种产品实现的方法，是ISO/TS16949五大手册之一。钢化玻璃加工经过十多年的发展，现在彩色印刷钢化玻璃也发展到一个很好的阶段，应用到越来越多的领域，尤其在车辆、轮船、家具、家电等行业应用很广。也是替代塑料、不锈钢等很好的选择。且大多数是比较大的管理比较好的公司，当然他们也要求供应商在提供稳定的良好产品。这也要求这些彩印钢化玻璃企业能运行良好的体系和工具。先期产品质量策划（APQP）就成为优秀的选择和要求之一，并取得比较好的效果。但大多企业基础比较差，先期产品质量策划（APQP）的应用经验比较少，这就使得对先期产品质量策划（APQP）在彩印钢化玻璃加工中的应用研究比较重要和迫切。本文根据在工作中的实际，以ISO9001质量管理体系-要求为基础，借用先期产品质量策划（APQP）等相关的工具，并结合彩印钢化玻璃的相关的标准、技术、经验，试图研究先期产品质量策划（APQP）在玻璃深加工行业的应用。通过结构化、系统化的方法，制订和实施时间表。从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动中通过团队的努力和横向职能小组的重要方法，制订必要的程序、标准和控制计划与方法，不断采取措施降低产品风险，持续改进，使产品更好地满足顾客的需要和期望。在本公司运行先期产品质量策划（APQP）运行的过程中，不断节约了时间和减少了不良的发生，而且赢得了更多的定单，增强了顾客的满意，加强了部门之间，及公司与顾客的交流与合作，取得了良好的效益。本文链接：授权使用：上海海事大学(wflshyxy)，授权号：5d82fd67-150c-4b15-96be-9df000858dc3下载时间：2010年9月13日