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1钢地砖的铺贴施工新方法——华仁建设集团有限公司无锡沃可塑胶工程项目部QC小组发布单位：华仁建设集团有限公司发布人：周伟、李洋发布时间：2007年4月·创新型·2一、工程概况：无锡沃可年产1万吨混炼胶工程是由无锡沃可塑胶科技有限公司投资新建的外资厂房工程，工程建筑面积12828㎡，框架结构，生产区三层，局部二层，建筑物总高度为23.3m。3由于是重工业厂房，对地坪的要求较高，尤其是生产区部位的钢地砖施工质量，其施工面积达5000㎡。4二、QC小组概况：制表人：龚达日期：2006年7月25日小组名称华仁建设集团有限公司无锡沃可塑胶工程项目部QC小组成立日期2006.7QC小组活动课题类型创新型小组注册号HRJT/QCXZ-2006-08注册日期2006.7课题注册号HRJT/QC-2006-08活动频率每月2次，每次不少于3小时小组活动次数12活动时间2006.7～2006.12TQM教育时间人均32小时以上序号姓名性别年龄职务职称组内职务1丁君宜男50项目经理工程师组长2周伟男25项目技术负责人助工副组长3袁余平男36项目质量员助工组员4薛平男40项目施工员助工组员5李洋女27项目资料员技术员组员6龚达男21项目技术员技术员组员7陈志明男54项目材料员技术员组员8刘小欢男37地砖铺贴班长技术员组员9艾柯洛夫男32德国专业技术员高技现场指导10史平男54分公司副经理工程师顾问5三、选题理由：1、本工程使用的钢地砖为德国进口材料，我公司从未有过应用，如何对引进技术的消化是我们开展活动的重点。2、工程的质量目标是实现江苏省“扬子杯”，外方及项目管理公司对本工程的地坪施工质量特别重视，尤其是钢地砖铺贴提出的质量要求较高，且施工工期紧。63、针对这种国外引进的新型地砖材料，如何把国外应用经验与国内建筑施工方法和建筑材料特点相结合，寻求具有中国特色的钢地砖施工方法是保证工程质量的重要途径。7QC小组课题：钢地砖的铺贴施工新方法8四、设定目标：1、确定目标：实现钢地砖铺贴一次成型，表面平整度好，无空鼓。2、确定目标值：⑴合格率达94％。钢地砖表面平整度控制在2mm以内；相邻砖接缝高低差为0.5mm。⑵钢地砖铺贴完成后无空鼓。9⑴建立完善的质量管理体系和质量保证体系。实施三检制度，加强过程控制。⑵国内已有许多解决好地面平整度、相邻砖接缝高低差和保证地砖与基层粘接性能的铺贴方法，可资借鉴。3、目标值分析：10（3）本小组有多年的QC活动经验和较高的技术、质量管理能力，2006年获得全国优秀质量管理小组称号，完成的QC成果先后获得中国建筑业和江苏省建筑业QC成果一等奖，施工班组也有着丰富的施工经验。11⑷业主对工程创优非常支持，聘请了德国的钢地砖铺贴专业技术人员到施工现场介绍德国关于钢地砖的施工方法。我们小组将吸收德国专家参加QC小组活动，使德方的施工方法与中国国情相结合，以确保钢地砖铺贴的施工质量。⑸由于钢地砖为进口材料，按照设计要求验收标准应达到国内的普通地砖验收标准，且我公司施工普通陶瓷地砖的合格率水平已在90%以上，要将平整度控制在2mm以内，相邻砖接缝高低差不大于0.5mm，且不出现空鼓，我们必须要解决好粘结层的铺设质量和粘接性能，确定出最佳施工方案。12五、提出方案，并确定最佳方案：（一）提出方案13水泥砂浆湿贴法混凝土基层方案一：采用湿贴法1、湿贴法具体的方法：⑴进行基层冲洗；⑵用水泥浆进行扫浆；⑶在扫浆面铺设1：2（水泥：黄砂）水泥砂浆，铺设厚度为48mm（整个铺贴层设计厚度为50mm），后进行压实保证平整度，强度（强度等级为C20）应达到40%时开始贴砖；⑷铺贴钢地砖时，敲打钢地砖至设计面层标高，要使砂浆从钢地砖表面的每个孔中溢出，以确保密实度，同时根据标高控制表面平整度；⑸清理钢地砖表面的砂浆；⑹养护。14方案二：采用干贴法1、干贴法具体的方法：⑴进行基层清理；⑵铺贴前用水泥浆进行扫浆处理；⑶在扫浆面上铺1：3（水泥：砂粒）干拌砂灰，铺设厚度为40mm（整个铺贴层设计厚度为50mm），按水平线进行铺设压实，确保铺设的平整度；⑷干拌砂灰铺设后，立即在钢地砖背面批10mm厚的纯水泥浆；⑸进行钢地砖铺贴，铺贴时需保证水泥浆从钢地砖表面的每个孔中溢出；⑹清理钢地砖表面的砂浆；⑺养护。干贴法干拌砂灰纯水泥浆混凝土基层15水泥砂浆干拌砂灰干湿结合法混凝土基层方案三：采用干湿结合法铺贴1、干湿结合贴法具体的方法：⑴进行基层处理，浇水湿润，使基层水分达到饱和；⑵用水泥浆进行扫浆；⑶在水泥浆面上铺设1：3（水泥：砂粒）厚度为35mm的干拌砂灰（整个铺贴层设计厚度为50mm），压密实强度（强度等级为C20）达到40%左右，确保铺设的平整度；⑷在干拌砂灰面上铺设1：2厚度为15mm的水泥砂浆层，铺设至设计面层标高后随即铺贴地砖；⑸铺贴钢地砖时，敲打钢地砖使砂浆从钢地砖表面的每个孔中溢出，确保密实度，同时根据标高控制表面的平整度；⑹清理钢地砖表面的砂浆；⑺养护。16方案四：将钢地砖制作成整块地砖1.施工方法：⑴进行基层清理；⑵铺贴前用水泥浆进行扫浆处理；⑶在扫浆面铺设1：2（水泥：黄砂）水泥砂浆，铺设厚度为25mm（整个铺贴层设计厚度为50mm），⑷将钢地砖翻转用水泥砂浆封堵成厚25mm的整块地砖；⑸待强度达到要求后，按普通地砖的铺贴方法进行施工。17（二）选定方案18对比分析表项目技术特点经济合理性工期对其他工序的影响结论方案一（湿贴法）1、粘结层的整体性好；2、因粘结层较厚，要确保表面平整度施工难度大，工人的操作水平要求高；3、由于采用砂浆粘结层，干燥慢、收缩大，容易产生空鼓等质量问题。钢地砖铺贴费用：材料（38400＋14080）＋人工（60000）＝112480元。注：人工12元/m2，按5000m2计算，材料费为水泥砂浆中水泥、黄砂价格。15㎡/天·人×10人/天＝150㎡/天。5000㎡÷150㎡/天＝34天。由于工期紧，对后序的装饰及设备管道安装影响比较大（业主设备进场安装时间已经确定）。能实现目标，但施工难度较大，操作要求高，工期长，成本高。方案二（干贴法）1、平整度容易控制，强度能保证；2、由于钢地砖材质、形状与普通砖不同，背面有多个齿，批水泥浆施工难度大；3、纯水泥浆与干拌砂灰的粘结，由钢地砖四边的边槽嵌入砂灰中5mm来控制，施工不到位容易发生两个分层面脱壳等质量通病。钢地砖铺贴费用：材料（24000＋13200＋24000）＋人工（60000）＝121200元。注：人工12元/m2，按5000m2计算，材料费为干拌砂灰和纯水泥浆价格。18㎡/天·人×10人/天＝180㎡/天。5000㎡÷180㎡/天＝28天。对后序的装饰及设备管道安装施工有一定影响（业主设备进场安装时间已经确定）。能实现目标，但施工操作难度大，劳动强度较大，成本高。方案三（干湿结合）1、水泥砂浆一次铺设，施工方便，难度不大。2、因水泥浆直接铺设在干拌砂灰上，必须控制好其平整度，且粘结性能要求高。3、劳动强度相对不大。钢地砖铺贴费用：材料（13125＋7218.75＋7500＋2750）＋人工60000＝90593.75元。注：人工12元/m2，按5000m2计算，材料费为干拌砂灰和水泥砂浆价格。20㎡/天·人×10人/天＝200㎡/天。5000㎡÷200㎡/天＝25天。对后序的装饰及设备管道安装施工造成的影响不大。能实现目标，施工方便，劳动强度不大，工期有所增加，造价相对较低。方案四（制作成整块砖）1、整块砖的制作质量是控制点，要求高，但可以提前实施。2、施工时要对砖进行敲打，容易产生脱壳。3、产生的质量问题难返修。钢地砖铺贴费用：材料（12500＋4584＋12500＋4584）＋人工（70000）＝99168元注：人工14元/m2含制作费，按5000m2计算，材料费为水泥砂浆价格。25㎡/天·人×10人/天＝250㎡/天。5000㎡÷250㎡/天＝20天。对后序施工基本没有影响。能实现目标，施工进度快，施工不受影响，但难返修且成本较高。制表人：龚达审核人：周伟日期：2006年8月15日方案一：湿贴法1、粘结层的整体性好；2、因粘结层较厚，要确保表面平整度施工难度大，工人的操作水平要求高；3、由于采用砂浆粘结层，干燥慢、收缩大，容易产生空鼓等质量问题。方案二：干贴法1、平整度容易控制，强度能保证；2、由于钢地砖材质、形状与普通砖不同，背面有多个齿，批水泥浆施工难度大；3、纯水泥浆与干拌砂灰的粘结，由钢地砖四边的边槽嵌入砂灰中5mm来控制，施工不到位容易发生两个分层面脱壳等质量通病。方案三：干湿结合贴法1、水泥砂浆一次铺设，施工方便，难度不大。2、因水泥浆直接铺设在干拌砂灰上，必须控制好其平整度，且粘结性能要求高。3、劳动强度相对不大。方案四：制作成整块砖1、整块砖的制作质量是控制点，要求高，但可以提前实施。2、施工时要对砖进行敲打，容易产生脱壳。3、产生的质量问题难返修。19方法三：干湿结合贴法方法一：湿贴法方法二：干贴法方法四：整砖贴法方法三：干湿结合贴法分析结论：我们认为方案三在技术可行性、操作难易程度、经济合理性等方面更具有优势，对此我们把方案三作为可行方案。20干湿结合贴法平整度及高低差质量控制各分层间的粘结性能控制操作技能水平的提高增设冲筋设置分仓缝操作工具在钢地砖背面涂刷界面剂送国外进行专业培训自行组织培训和施工现场指导设置9×9m分仓缝设置6×6m分仓缝使用专用工具使用普通地砖铺贴工具使用专用工具与刷界面剂结合操作技能水平的提高平整度及高低差质量控制各分层间的粘贴性能控制（三）方案实施中必须研究解决的问题211.平整度及高低差质量控制方案选定特点分析结论增设冲筋1、在干拌砂灰中铺设冲筋，高度为35mm，间距为300mm，作为控制平面尺寸的限制块，将钢地砖的四边搁置在冲筋上，确保平整度，同时冲筋时用水准仪进行检测。2、此方案增加冲筋费用计算：增加费用5000㎡×2元/㎡＝10000元。3、工期测算：⑴铺设干拌砂灰后直接铺水泥浆可节省2～3天；⑵冲筋需要增加3～4天。优点：1、能从根本上解决质量问题，平整度易控制到位。2、增设冲筋，使干拌砂灰施工后直接铺设水泥浆，铺干拌灰工序施工速度加快。缺点：1、在干拌灰中增加冲筋，对干拌砂灰的施工要求较高。2、冲筋时速度慢。3、增加费用。该方案对施工要求较高，需增加费用，因冲筋时间增加故进度未能缩短。设置9m×9m分仓缝1、钢地砖铺贴过程中按设置9m×9m分仓缝，缝内断开填缝。2、用光滑干净的模板压实干拌砂灰层表面，其强度达到40%左右进入下道工序施工。3、工期测算：铺设钢地砖一次成型，总工期比增设冲筋节省。优点：1、能从根本上解决质量问题。2、伸缩缝的设置使相邻砖的高低差得到保证。3、施工速度加快，工人的劳动强度减轻。4、分仓尺寸与轴线吻合，比较美观。缺点：1、干拌砂灰的平整度控制作为重要部位，强度要达到要求，平整度必须验收通过。2、对质检人员的责任心要求高。该方案施工快，工人劳动强度不大。设置6m×6m分仓缝1、钢地砖铺贴过程中按6m×6m设置分仓缝，缝内断开填缝。2、用光滑干净的模板压实干拌砂灰层表面，其强度达到40%左右进入下道工序施工。3、工期测算：铺设钢地砖一次成型，总工期比增设冲筋节省。优点：1、能从根本上解决质量问题。2、伸缩缝的设置使相邻砖的高低差得到保证。3、施工速度加快，工人的劳动强度有所减轻。缺点：1、干拌砂灰的平整度控制作为重点部位，强度要达到要求，平整度必须验收通过。2、对质检人员的责任心要求高。3、分仓缝窄，外观比较杂乱、顺直。该方案施工快，工人劳动强度不大，但分仓缝设置不够美观。方案一：增设冲筋1、在干拌砂灰中铺设冲筋，高度为35mm，间距为300mm，作为控制平面尺寸的限制块，将钢地砖的四边搁置在冲筋上，确保平整度，同时冲筋时用水准仪进行检测。2、此方案增加冲筋费用计算：增加费用5000㎡×2元/㎡＝10000元。3、工期测算：⑴铺设干拌砂灰后直接铺水泥浆可节省2～