新六西格玛-摩托罗拉大学(3)

Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.新六西格玛刘建勇博士Dr.JimLiuCopyright©2002Motorola.Allrightsreserved.挑战挑战Challenge快!快!快！Bequick!Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.取胜法宝KeystoSuccess美国国家品质奖Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.QS不同的法则DifferentPhilosophiesCopyright©2002Motorola.Allrightsreserved.ThenandNow1986SixSigmamethodologyintroducedatMotorola1987SixSigmaby1992goalwasset1988MalcolmBaldrigeNationalQualityAward1991BlackBeltInitiativeintroduced199210Xdefectreductionevery2years,cycletimeevery5years1998CorporateRenewal1999RulesofEngagement,PerformanceExcellence,BalancedScorecard2000BlackBeltInitiativeAcceleratedMotorola’sPerspective2003DigitalSixSigma2002MalcolmBaldrigeNationalQualityAwardCopyright©2002Motorola.Allrightsreserved.1987制定1992应达到的西格玛目标摩托罗拉公司与六西格码以往与现在1988马称科姆·鲍德里奇全美质量大奖1990在全公司开展“顾客完全满意小组过程”和“黑带计划”1992每两年减少缺陷十倍，每五年一个周期。1997五个“9”：系统可用性。1999公司革新2000行为准则，优秀业绩和平衡的记分牌2001“黑带”创意加速2002第二次鲍德里奇全美质量大奖2003数字化的六西格码Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.3.63.84.35.55.45.96.78.39.610.911.313.31722.2272829.829.433.137.6051015202530354019811982198319841985198619871988198919901991199219931994199519961997199819992000淨營收(十億美元)14%24%16%14%4%18%28%31%22%9%摩托罗拉年度营业额AnnualrevenuesbyyearBUS$Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.西格玛(Sigma)我们从“六西格玛”(SixSigma)作为一项衡量开始。西格玛是一项利用统一衡量尺度对“完好度”的衡量。西格玛提供一种衡量改进情况的相关方法。西格玛的衡量单位是百万分之缺陷率(DPMO)。例如，某一水平的西格玛可以说明生产一百万只咖啡杯的过程中有多少残次品。所谓统一是指可以用西格玛来衡量从咖啡杯缺陷到失去销售机会的一切内容。它衡量的对象其实就是在一百万次机遇中，有多少次没有达到顾客的要求（即缺陷）。值得庆幸的是，一百万只是一个衡量系数，我们用不着等到生产出一百万只咖啡杯才开始计算西格玛水平。Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.西格玛级别(SigmaLevel)西格玛水平与改进后的完好度水平有关。要达到“三西格玛”水平，我们在一百万次机会中只能允许66,811个缺陷。而在“五西格玛”水平中，我们只允许233个缺陷。不同西格玛水平之间的差异并不是简单地对半削减缺陷数量。西格玛水平每升高一级，缺陷数量都指数级地减少。Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.MeasurementandMethodology“Sigma”isameasurementscaleuponwhichimprovementscanbegauged.“SixSigma”isanoverallmethodologythatdrivesbusinessimprovement.Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.六西格玛定义DefinitionofSixSigmaWhateverwedo,Themaximumerrornumberwhichisallowedtomakeshouldnotgobeyond3.4timesamong1,000,000opportunities.无论做什么，在1百万次出错机会中，所允许出现的错误为3.4次Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.六西格玛与每百万机遇3.4个缺陷(DPMO)相对应。正态分布居中1.5Sigma偏移Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.六西格玛:目标SixSigma:GoalSigmadpmoDefectRate缺陷率2s308,5381in33s66,0001in154s6,2101in1605s2331in4,3006s31in300,000dpmo:defectspermillionopportunities每百万次中的缺陷数10,000XCopyright©2002Motorola.Allrightsreserved.一个术语,两种意义什么是“六西格玛”(SixSigma)?你可能在两方面听到人们使用这一术语——作为一项衡量内容和作为一种方法。区分这两者对于我们理解“六西格玛”有着至关重要的意义。“六西格玛”(SixSigma)衡量:•以西格玛为尺度的衡量水平，其中西格玛是对完好度的一项衡量内容。•相当于百万之3.4的缺陷率。“六西格玛”(SixSigma)方法:•全面改进业务的方法。•通过降低缺陷、加工周期、对环境的影响和其他不必要的波动来推业务过程的改进。Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.今天的六西格玛SixSigmaTodayAcomprehensive,flexiblesystemforachieving&maximizingbusinesssuccessthroughthoroughlyunderstandingcustomerneeds,adisciplineduseoffacts&data,anddiligentattentiontoimprovingandre-inventingprocesses.•Costreduction•Improvedproductivity•Market-sharegrowth•Customerretention•Cycle-timereduction•Defectreduction/elimination•Culturechange•Product/servicedevelopmentBusinessSuccessFactors成功因素成本下降生产率提高市场占有率增长顾客维持周期缩短缺陷减少/消除文化变革产品/服务开拓是一个全面的柔性系统，通过充分理解客户需求，严谨地使用事实和数据，勤奋地注意改进和重新创造程序，来最大程度的达成生意的成功。Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.六西格玛的革新RenovationofSixsigma数码六西格玛(DigitalSixSigma)是对摩托罗拉经典业务改进方法的一次重大革新。数码六西格玛是一次巨大的改进，因为它可以一劳永逸地杜绝酿成缺陷的变因。通过实施可重复使用的网络化改进，数码六西格玛彻底消灭了缺陷。AkeyinnovationtoMotorola'sclassicbusinessimprovementmethodisDigitalSixSigma.DigitalSixSigmaisadramaticimprovement,becauseitpermanentlyeliminatestargetedsourcesofvariationthatcausedefects.Byimplementingreusableweb-enabledimprovements,DigitalSixSigmaeradicatesdefectsfromthefaceoftheearth.Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.数字化Digitalization摩托罗拉的数字化改进工作带来一整套新的更好方法、工具和技巧。这方面的工作包括：由于有了上述改进，今天“六西格玛”(SixSigma)比以往任何时间都更加功能强大，更加适用于当今动荡的业界环境。e-Training：在短短几个月而不是几年时间里，培训和测试数以千计员工的能力。e-Processes:随时处于掌控之中的数字化改进措施。e-Tools:网上调查、模拟程序及各种归纳工具可以对“六西格玛”过程的众多阶段进行改进。e-Tracking:监督所有重要业务度量及其附属改进项目的能力。e-Visibility/Control:监督所有重要业务度量及促成如此结果之部门和职能的能力，其中包括正反两个方面。Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.Cp0.671.01.331.672.0Cpk0.170.50.831.171.5)DPMO(DefectsPerMillionErrorOpportunities业界标杆一般公司baggagehandling:3.5sigma行李传送国内航班为什么要推行六西格玛WhySixSigma?Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.持续进步及竞争的需要TherequirementofCIandcompletion建立共同语言Setupcommandlanguage数据驱动进步Datadriven为什么要推行六西格玛WhySixSigma?解决问题的方法与思路Themethodologyofproblemsolving掌握通用工具40多个Commandthetools客户导向CustomerfocusCopyright©2002Motorola.Allrightsreserved.TheCurrentSituation目前状况CycleTime运转周期GambaKaizen5sTPMCOQ为什么要推行六西格玛WhySixSigma?Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.SkyToweronTomorrow明天的大厦CustomerSatisfaction顾客满意(PhoneRingsAgain)Cost费用Service服务System系统Management管理Delivery交付Quality质量ContinuousImprovement持续改进CycleTime运转周期6Sigma6西格玛Managementteam’sCommitment&consensus管理层的承诺与一致全体管理团队的共识订货铃不断响起为什么要推行六西格玛WhySixSigma?Copyright©2002Motorola.Allrightsreserved.持续进步的路标RoadmapofCIControlSystemISO9002ISO9001QS9000ISO140005SEHSTPMGK/LeanSPCTCMTQM1997199819992000200120026-SigmaCOQMRP-IIOrERP