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第七节、安装专项施工方案一、管道系统预埋1、在楼板、楼梯板、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢靠，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。预留工作要严格按图施工，翻大样算尺寸，控制预留孔洞的准确性，在结构上留洞超过300×300mm以上时需要做好加固措施和技术核验。2、嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外径加40-50mm。其它管道预留孔洞的尺寸，如设计无要求，应按下表的规定执行：预留孔洞尺寸一览表序号管道名称明管暗管留孔尺寸长×宽墙槽尺寸宽度×深度1热水或冷水立管≤DN25100×100130×130DN32～50150×150150×130DN70～100200×200200×2002一根排水立管≤DN50150×150200×130DN70～100200×200250×2003二根热水或冷水立管≤DN32150×100200×1304一根冷水立管和一根排水立管在一起≤DN50200×150200×130DN70～100250×200250×2005二根冷水立管和一根排水立管在一起≤DN50200×150250×130DN70～100350×130380×2006冷水支管≤DN25100×10060×60DN32～40150×130150×1007排水支管≤DN80250×200300×250DN100300×2508热水或排水主干管≤DN80300×250300×250DN100～125350×3009冷水引入管≤DN100300×200——10排水排出管穿基础≤DN80300×300——100～150De+300×De+200——3、本工程所有穿越钢筋混凝土外墙的应设置防水套管。穿过钢筋混凝土墙和梁、卫生间地面时，应配合土建工种预留钢套管，管道穿楼板时，应设套管，其顶部应高出装饰面20mm，安装在卫生间内的套管其顶部应高出装饰面50mm。在土建施工过程中，安排负责预留预埋的专人值班，随时检查是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。套管管径按设计要求参照下列标准进行选择：预埋套管管径选择表穿管DN（mm）15202532405070100125150200孔Φ（mm）5050505080801001502002002504、套管安装方法及要求表预埋套管的安装方法及要求套管安装位置套管安装样图符号说明安装要求穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙在安完管道后应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。安装在楼板内的套管在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）套管安装位置套管安装样图符号说明安装要求穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定。预埋上下层套管时，中心线需垂直，所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。穿有防水要求的楼板（如卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻二、管道支架安装1、支架制作安装工艺流程深化设计→支架选型→确定尺寸→下料→支架组装2、安装要求（1）垂直管道支架安装垂直管道应设置防晃支架和固定承重固定支架。本工程立管采用法兰连接、螺纹连接、电焊连接等，立管应合理设置承重支架或支座。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场安装制作时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，在能够确保该管线能够施工的有效尺寸范围内；再确定好该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次一一制作安装。（2）有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架横、纵向支架在同一条水平线上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再在按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次一一制作安装。（3）对无坡度的水平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登计，逐一制安。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。（4）临近大口径的阀门和其他大件管道支架安装须安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。三、管道系统安装1、管道安装前准备认真编制质量计划，提出质量目标和进行工序质量控制的具体要求。水平管道和垂直管道安装时，会同其他专业，对每层走道、每个管井中的各专业管线，进行深化设计，确保符合设计和施工规范要求，确定每条管线的安装位置。未注明位置的立管要尽量靠近墙边角，未注明标高的横管要尽量贴楼板、梁底敷设。2、管道预制管道的加工预制要集中在加工棚内，根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图，管材经检验合格后，确定管道的下料尺寸，进行压槽、焊接、套丝预制加工；并严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工的质量处于受控状态。3、给排水管道安装（1）干管安装安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水管弯头应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。（2）立管安装给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，安装高度应符合设计和规范要求。（3）支管安装给水支管安装前核定各卫生洁具、用水点冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。（4）管道安装时应注意以下几点1）水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。2）悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。3）暗敷的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。4）穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1:2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。5）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。6）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。4、不锈钢管卡压连接（1）干管安装：1）将预制好的管段按编号运至安装部位进行安装。2）将各管段进行卡压连接，其步骤如下①下料：小规格管材选用手动切管器切管，大规格管材则选用砂轮切割机截管，应使端面平齐并垂直于轴线同时去除毛刺；②连接管件和管材：在不锈钢水管上画出需插入管件的长度，应满足表1的要求。然后将不锈钢水管垂直插入卡压式管件中，应确认管子上所画标记线距端部的距离，公称直径5-25mm时为3mm，公称直径32-100mm时为5mm。确认后用专用液压钳卡住管件端部，通过液压工具加压完成管道的卡压连接。加压值分别为：管径DN15-20的为4MPa，DN25-40的为5MPa。表1插入长度基准公称通径DN1520253240506580100插入长度基准值2124243947525360753）管道固定：用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上，不得有松动现象，DN≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。4）管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲，穿过墙和楼板时不得强制校正。当与其他管道平行敷设时，应按设计要求预留保护距离。当设计无规定时其净距不宜小于100mm。当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢宜设在镀锌钢管的内侧。5）干管安装后必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍且不得小于0.6MPa，管道系统加压宜采用泵缓慢进行，升压时间在10min以上，当压力达到规定试验压力后观察10min，如压力降低小于0.02MPa再将压力降至工作压力，对管道外观检验，以不渗漏为合格，方可进行后续土建施工。（2）立管安装1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。2）立管暗装：竖井内立管安装的支架宜上下统一吊线安装。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用抱箍固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。（3）支管安装：1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定支架，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后设置支管支架，去掉临时固定支架，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。2）支管暗装：确定支管高度后画线定位剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。如有热水管道，热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。5、柔性铸铁排水管安装（卡箍连接）（1）管道剪切（下料）根据使用长度用专用压力链刀垂直于轴向切入，断面与轴向夹角小于3度。在没有压力链刀的情况下，可用钢锯或砂轮切割机。断面应平整光滑，无飞刺，以免刺伤密封圈。剪切管道时，应注意留取密封带的长度。（2）管道连接管道连接前先将卡箍内橡胶圈取下，将卡箍套入下部管道，将橡胶圈套入下部管道一端。再将上部管子套入橡胶圈，用手扶正橡胶圈并将卡箍套上。最后采用平口螺丝刀拧紧紧箍带。在连接过程中如轴向需调整，采用橡胶锤轻轻敲打管子进行调整。（3）管道固定由于卡箍式铸铁排水管的接口为柔性联接，而吊架的设置应考虑到防止管道下凹。另外卡箍式接口的抗拨出性能略差，接口两端固定和不固定对整个管道系统的耐压能力有很大影响，应当在横管直管段适当位置加设固定支架，以防管子水平方向的位移，在弯头、三通、四通等配件处要加固定支架或支墩以防管道拔脱。立管应在穿楼板处采用专用的承重短管或采用磨擦夹紧式的固定支架以均分管道的重量，防止接口处滑脱。（4）检验全部管道连接好后，按规范要求进行灌水、通水试验。如接口处漏水，拆开管箍检查，管口剪切断面与轴向不垂直度大于3度，密封带长度小于规定值，胶圈与端口位置偏差过大，紧箍带未拧紧等情况均会产生漏水。同时安装时选择同一标准规格的管子与管件，否则容易因为管道与配件的尺寸对不上而引起接口收不死而漏水的情况。（5）注意事项采用平口连接对管材质量要求较高，对排水铸铁管的外径椭圆度、壁厚及橡胶圈的物理性能都有较高的要求，因为平口的水密性条件差，管道在运输过程中应避免受到