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毕业实习报告学院机械与汽车工程学院专业机械设计制造及其自动化班级机设08—6班姓名潘俊锋学号20081254目录前言··········································3一、实习目的································3二、实习时间地点······························3三、实习过程··································4四、实习心得体会······························19前言2012年2月27日起，我们来到河南省洛阳市，开始了为期十天的毕业实习。毕业实习是我们机械设计制造及其自动化专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。在赵小勇，翟华，董盈晖，尤涛等老师的带领下我们见习参观了一拖动力机械公司、一拖第一装配厂、一拖齿轮厂、一拖工程机械公司、一拖油泵油嘴厂、一拖铸造有限公司、洛阳北方易初摩托车有限公司和中信重工股份有限公司，并在参观实习中参加了入场安全教育和关于齿轮加工的讲座。可以说我们在这十天的毕业实习中学到了很多在课堂没学到的知识，开阔了视野，增长了见识，为我们以后将所学知识运用到工作中打下了良好的基础。一.实习目的大学毕业之际，毕业实习是极为重要的实践性学习环节，通过毕业实习，为我们之后走向社会，接触本工作打下基础。拓宽了知识面，增强了感性认识，培养、锻炼了我们综合运用基础理论、基本技能和专业知识。能够将所学的专业理论知识运用与实践，在实践中结合理论加深对其认识和总结，再次学习，将专业知识与实际接轨，在这个过程中，我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。在毕业实习的过程中，我逐步认识体会，从而更好地将所学的运用到工作中去，接触社会，认识社会，体验生活，学会生活，学会感悟，学会做事，学会与人相处，学会团结协作，为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。二．实习时间地点2012-2-28下午东方红宾馆报告厅（入厂教育）2012-2-29上午一拖动力机械公司2012-2-29下午一拖第一装配厂2012-3-1上午东方红宾馆报告厅（齿轮制造）2012-3-2上午一拖齿轮厂2012-3-2下午一拖工程机械公司2012-3-3至2012-3-4休息2012-3-5上午一拖油泵油嘴厂2012-3-5下午一拖铸造有限公司2012-3-6上午洛阳北方易初摩托车有限公司2012-3-7上午中信重工股份有限公司三．实习过程1.实习地点：东方红宾馆报告厅（入厂教育）经过十多个小时的车程，我们来到了有着十三朝古都之称的文明之城——洛阳，在休息了一上午之后，中国一拖集团有限公司实习接待部的工作人员组织我们进行了入厂安全教育。为我们进行入厂教育的是一名一拖集团老工人师傅，他首先向我们简单介绍了洛阳的工业历史及发展。洛阳市是中华人民共和国成立后的新兴重工业城市，是中国第一个五年计划重点建设的工业中心之一，苏联援建的156个重点项目，洛阳有7个，一些与军工相关的重工业全国领先。当初建厂时打算在西现洛阳市王城公园，但动工时发现了王城遗址，故将大多数工厂建在了如今建设大路，沿建设大路，分列着洛轴、洛铜、一拖、中信重工等许多大型企业，而在这些工厂的对面，又分列着相关的科研机构，其中国家级科研院所14家，国家级企业技术中心10个，国家工程实验室1个，国家重点实验室4个。随后，又进行了入厂安全教育，主要是以录像的形式。事故背后的一幕幕血淋淋的惨剧，让我们深刻地认识到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类：1.机械性危害，主要以机械作用危害为主；2.化学物质危害，有气态和液态两种；3.燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用；4.热危害；5.电器危害；6.其他危害。而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；2.进入厂区以及分厂必须列队进入；3.不堵塞工厂的进出入口，由于车间生产任务繁忙，要靠近人行道行走，注意来回过往的叉车，不要站在工厂主干道上；4.和设备保持一定距离；5.按统一要求着装，进入厂房要佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，女生长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；6.不准触摸设备、工件、毛坯等；7.切记乱摸触电；8.厂区内严格禁止拍照；9.生产期间图纸不准带走挪位；10.可以从4、5、6、7号门进入，4、5号门的东西道不能走；11.严禁从吊物下停留和通过，不可以有侥幸心理。2.实习地点：一拖动力机械公司第二天早上八点，我们进入了一拖集团，首先参观的是一拖动力机械公司。参观前，由厂内工作人员对我们进行了安全教育及公司简介。安全事项如下：1.劳保用品穿戴整齐；2.现场禁用电子设备，以防注意力不集中，发生意外；3.走绿色通道，注意空中、地下的障碍物；4.不允许触动开关；5.注意参观秩序，从东门进出。一拖动力机械公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。一拖（洛阳）动力机械有限公司主导产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流式柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30～350KW发电机组。该公司主要由三个车间组成，第一车间加工壳体状零件，材料为灰铸铁，由组合机床和通用机床加工；第二个车间为装配车间；第三个车间为生产内部零件、柱状、片状等工件，工件小，以小推车为主进行运输。参观的过程很短，老师要求我们针对一种零件的加工工艺进行观察，我主要对气缸盖的加工进行了细致的观察。工序一：粗铣上表面1.定位方式：下表面+两孔定位，为一面两销，定位五个自由度；2.夹紧方式：上下面夹紧。工序二：粗铣下表面1.定位方式：上表面+浮动销定位，定位五个自由度；2.夹紧方式：上下面夹紧，采用气缸夹紧。工序三：精铣上表面定位、夹紧方式同工序一。工序四：在下表面钻孔、铰孔1.定位方式：精铣后的上表面+两个短销定位，定位五个自由度；2.夹紧方式：上下面夹紧。3.工步内容：在底面钻工艺定位销孔4—Φ15.6，深17.5；在底面钻定位销孔2—Φ11.8，深12.5；在底面饺工艺定位销孔4—Φ16,；饺定位销孔2—Φ12.2。工序五：铣侧面（精铣+粗铣）工序六：铣两个长的侧面工序七：在精铣过的小侧面钻9个孔，并同时粗铣另一个侧面工序八：对9个孔攻丝，并同时精铣另一个侧面由于时间有限，且加工一个气缸盖需要60多道工序，故只观察到工序八，但是还是深有启发，在加工过程中，大量的使用了组合机床，如钻孔时铣另一面等等，增进了生产效率，节约了能源。3.实习地点：一拖第一装配厂当天下午我们来到了一拖第一装配厂，其与上午参观的一拖动力机械公司仅隔一条马路。中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括：加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床等设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。由于当天下午，没有生产任务，大多数工人师傅都在休息，所以我们没有看到工人师傅工作的场景。但是尤涛老师对我们进行了详细的讲解。拖拉机的主要装配流程是：水箱、油箱、油管、柴油箱、油管、垫片、皮套、前灯支座、左边板、右边板、纸垫、驱动轴盖、紧固带、垫圈、蓄电池、车架、拉杆、油管、操纵杆。在参观的最后，我看到了装配好的拖拉机停在厂房内，彻底的颠覆了我印象中落后、破旧的拖拉机。现代化、科技化的新型拖拉机正逐渐应用于我国的农业生产中。这也是对我们的挑战，将所学的专业知识更好的应用在工作中，并有所创新，来造福社会，造福人民将是我们学习的目的与动力。4.实习地点：东方红宾馆报告厅（齿轮制造）第二天上午，我们又来到的东方红宾馆报告厅，听了一场由一拖齿轮厂刘工进行的关于齿轮制造的讲座。主要内容是：一、齿轮厂简介（产品、加工方法、主要齿轮加工机床原理和车间布置等）；二、典型零件加工工艺流程；三、格里森螺旋锥齿轮加工机床的发展（设计制造理念探讨）。齿轮厂主要有以下几个车间：锥齿车间、大齿车间、小齿车间、工磨刀间、大磨齿间、菲亚特车间，其中菲亚特车间主要生产大轮拖的齿轮。齿形的切削加工有以下两种方式：1.成型法：适用于单件小批量修理；2.展成法：按机床分类：滚齿机、插齿机、倒角去毛刺机、剃齿机、挤齿机、磨齿机、直伞刨齿机、直伞铣齿机、螺伞铣齿机、螺伞研齿机、直伞螺伞磨齿机、其他辅助齿轮（检验、噪音）。其中磨齿机是对热处理后的齿轮进行精加工，挤齿机是对热处理前的齿轮进行加工。接下来，刘工又对几种典型的零件加工工艺流程进行了介绍：1.小批量齿坯加工•毛坯锻造，正火；•单件加工，普通车床，需要多次换刀，效率低，单人单机。2.大批量齿坯加工•齿坯大批量生产，专用设备；•钻床钻孔，铰孔（外圆和端面定位）；•拉床，拉花键孔；•穿心轴，在多刀车上加工外圆、端面、槽沟、粗车、精车（端面和内孔定位）。3.拉花键孔•设备：拉床；•刀具：花键拉刀；•夹具：夹具不需要夹紧，端面、内孔定位；•辅具：拉刀辅具；•量规：花键孔量规。4.滚齿工艺•设备：滚齿机；•刀具：滚齿刀；•夹具：滚齿专用夹具和万能夹具，上顶尖等；•辅具：滚刀杆，刀垫套，刀杆前轴承锥套；•量具：公法线千分尺。•滚齿机运动：①滚刀的旋转为主运动；②刀具和工件的展成运动；③刀架垂直进给运动；④加工斜齿的一个工件的附加旋转运动，展成一个斜角。5.插齿工艺•设备：插齿机；•刀具：插齿刀；•夹具：插齿专用夹具和万能夹具；•辅具：拉刀杆，刀垫，压紧螺帽；•量具：公法线千分尺。6.齿端加工•目的：①倒圆、倒尖后的齿轮，沿轴向滑动是容易进入啮合；②倒棱可以除去齿端锐边，这些锐边经渗碳淬火后很脆，在齿轮传动中容易崩碎。最后，刘工简单分析了格里森螺旋锥齿轮加工机床的发展。螺旋锥齿轮是一种可以按稳定传动比平稳、低噪音传动的传动零件，在不同的地区有不同的名字，又叫弧齿伞齿轮、弧齿锥齿轮、螺伞锥齿轮、圆弧锥齿轮、螺旋伞齿轮等。螺旋锥齿轮传动效率高，传动比稳定，圆弧重叠系数大，承载能力高，传动平稳平顺，工作可靠，结构紧凑，节能省料，节省空间，耐磨损，寿命长，噪音小。在各种机械传动中，以螺旋锥齿轮的传动效率为最高，对各类传动尤其是大功率传动具有很大的经济效益；传递同等扭矩时需要的传动件传动副最省空间，比皮带、链传动所需的空间尺寸小；螺旋锥齿轮传动比永久稳定，传动比稳定往往是各类机械设备的传动中对传动性能的基本要求；螺旋锥齿轮工作可靠，寿命长。格里森制由美国格里森公司生产，齿线为圆弧，一般采用收缩齿，常采用间隙分度法加工。5.实习地点：一拖齿轮厂首先还是由工作人员向我们简单介绍了齿轮厂的情况：一拖齿轮厂主要从事齿轮、壳体加工及齿轮箱生产，产品覆盖农业机械、工程机械、汽车和机床等，主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、