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池州港旅游码头室外钢结构连廊工程一、工程概况：本工程为池州港旅游码头室外钢结构连廊工程。位于池州市。施工现场生产条件已具备。我单位对该工程进行施工组织。二、施工组织部署（一）管理机构为确保本工程保质按时的顺利进行，我公司拟抽调具有丰富施工管理经验的又年富力强的施工技术力量组建该工程的项目经理部。实行项目经理负责制，对工程的质量、进度、效益、安全、文明施工等全权负责。项目部设项目经理、副经理、总工程师、技术负责人、试验工程师、测量工程师等人，下设工程技术科、材料设备科、经营科、办公室、试验室、测量队等职能部门。同时配备工程所需的专业施工队伍及相关的技术管理人员。项目部按照项目法施工的原则，各专业队伍根据工程需要进场退场，在工期安排上服从项目部的统一安排，在施工技术、质量管理上接受项目部的领导。由项目经理部对工程质量、施工进度、施工成本及安全文明施工实施全面管理。（二）工期控制本工程工期严格按甲方规定工期执行。（三）质量承诺我单位郑重承诺：池州港旅游码头室外钢结构连廊工程施工质量等级达到合格标准。（四）主要施工机械选择徐工产25T吊车1台。平板车：3台。（五）项目经理职责１.项目经理负责制，对工程的质量、进度、成本、安全及文明施工全面负责。是池州港旅游码头室外钢结构连廊工程工程质量第一责任人，行使公司赋予的各种权力，组建项目经理部，建立健全质量管理体系，并对其有效的运行负责。２、推动本司颁布的IS09001《质量手册》和《程序文件》的执行，贯彻执行国家的技术质量政策、法规和制度。３、严格执行有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程，全面履行合同条款，满足业主要求。组织制度项目质量计划，并保证使其有效运行，确保质量目标的实现。４、合理调配人、材、机的关系，解决生产中存在的问题，满足施工生产的需要。（六）项目生产副经理1、帮助项目经理开展施工管理工作。贯彻公司质量方针和质量目标，在施工生产过程中落实、实施项目质量目标，负责项目经理部施工生产的组织协调，监督、落实施工计划执行情况和工程质量情况。2、领导并组织项目经理部有关工程材料的采购工作。3、协调组织项目经理部有关部室，认真作好工程进度、质量、安全、文明施工等工作的落实。及时解决施工中出现的问题。4、制止施工中一切忽视质量和安全的做法，对不符合质量标准和安全要求的工程有权令其返工或停工整顿。5、项目经理部材料设备科、生产计划科等。（七）总工程师或技术质量副经理１、项目经理的领导下，负责工程施工的技术管理工作，对工程质量负全面技术责任。对工程总公司IS09002质量体系在本项目部的全面实施负责。２、组织编制施工组织计划和施工方案，并组织具体的实施。对特殊工序和过程进行最终检查和验收，参加重大质量事故的分析、评定，组织编制有关的纠正和预防措施，为管理评审提供论据。３、监督指导各专业管理人员发行质量责任，并依据档案管理规定，整理汇总单位池州港旅游码头室外钢结构连廊工程工程竣工资料。４、协助项目经理组织建立项目经理部质量体系，负责组织编制《质量计划》并贯彻执行。领导编制项目经理部在工程中“四新”技术的开发应用及科研攻关计划。５、主管技术质量科。（八）项目经理部工程科１、负责组织编制项目施工过程中工力协调，进度调整。２、负责编制项目施工进度总计划，根据生产进度编制季、月度生产计划。３、负责工程计量和统计报量，负责施工项目的安全管理工作对施工项目进行安全监督、检查。４、负责监督检查工程成品保护措施的落实情况。（九）项目部技术质量科１．负责贯彻执行有关质量法规和规章制度的执行，按现行的检验评定标准对施工全过程质量监督检查。２．负责项目经理部承接工程的检验、试验及不合格品的控制管理工作，负责检验测量和试验设备的管理和计量工作，负责检验和试验状态的管理和控制。３.参加各工序及部位的验收，签发混凝土开盘证，负责与驻地监理联系验收及质控资料报审。负责质量检查并填报质量管理资料。４.负责项目经理部全部工程竣工资料的收集、检查及报出，负责优质资料检查整理。５.编制工程施工组织设计和工程方案，履行报批手续。６.负责测量交接桩。负责施工过程的测量实施和管理，作好测量复核记录。７.图纸的发放、管理；负责技术洽商办理、发放和管理。负责新工艺、新材料、新设备的推广及应用，组织技术攻关。负责检验、测量设备的送检管理工作，建立检测设备台帐。池州港旅游码头室外钢结构连廊工程（十）项目经理部材料设备科１、负责组织、协调项目经理部范围内的材料采购、供应、运输、保管和使用。２、负责项目经理部职权范围内所需材料、施工设备的采购供应，建帐和发放工作，提供合格材料有效证明文件。３、向公司提供“分供方推荐评审表”，参加分供方评审工作并根据分供方供货情况对合格分供方作出评价。４、按规定和要求组织对货产品进行检验，满足质量要求，负责产品试验状态标识和可追溯性的管理。５、对于新材料的供应须经过主管领导和监理的认可，并经质检验收合格后可进场，外加工材料需由工程技术部门组织交底，并由有资质的厂家进行加工，并按规定进行验收。６、负责自有机械和中小型机械设备的租赁、维修、保养工作。按承修范围编制年维修计划。７、负责新设备的申请、购置、验收、试运行。８、负责机械设备修理的接送、验收、结帐工作。三、施工准备（一）组织准备确定施工组织管理机构，确定人员，制定职责建立以项目经理为首的管理系统和项目工程师为主的技术管理系统，为工程顺利施工建立组织保证。（二）施工条件1、施工用地：建设区施工单位多，可供使用的场地极为紧张，根据施工进度要求，现场不能存放构件等。2、施工临时设施由各施工单位在不影响工程施工的前提下合理布置简易加工场、材料存放及库房和办公室、生活区。池州港旅游码头室外钢结构连廊工程3、施工用电：承包施工单位在发包单位规划下，引出二次架空线，供电线路选用电缆分送到用电部位，电缆敷设采用埋设方式，线路走向与位置见施工平面布置图设表计量。4、施工用水：承包施工单位在发包单位规划下就近铺设用水支管，可随时接通，开工前拟建一个蓄水池，以备临时停水以满足高峰用水需要,施工供水管网地面部分采用暗敷，设表计量。5、现场排水：整个施工工期应重视场地排水，排水方式可采用明沟与正式排水干管或明渠相接，要充分利用长区周围形成的排水系统。6、通讯：现场办公室设对讲机及部分移动电话，用于和外界的业务联系。7、道路：尽量结合设计正式道路的位置设置，在开工前有业主单位做简易平整，由发包人分别划分各承包施工单位的责任路段，各自保持路面质量并保持道路畅通，并加强维护管理。（三）现场临时设施准备根据现场条件，生产用临时建筑及生活食堂，职工宿舍均在场区内解决，依据施工平面布置图和实测的测量控制点,报请建设单位批准，定位修建临时设施，临时道路并安装临时上下水，用电线路和埋设过路电源。（四）技术准备(1)审查施工图，明确设计意图，核对结构、安装等各图之间的相符性，对图纸本身存在的错、漏等问题一一记录，做好图纸会审准备。(2)收集配备该工程施工所使用的规范、标准等技术文件。(3)对施工需要的检验、试验、测量设备进行计量检定。（五）、施工测量准备池州港旅游码头室外钢结构连廊工程施工测量是确保按图施工和保证工程质量的主要工作之一，施工前，先编制切实可行的测量方案，施工中，企业领导和技术质检部门要对测量工作予以重视、指导和加强内外业的质量检查，并且遵循“由整体到局部、先控制后细部”，“前一步工作未核验不进行下一步工作”的原则开展工作。四、主要项目施工方案4.1下料钢板采用自动切割机下料，断料（厚度12mm以下）肋板用剪板机下料。采用自动切割机下料时，需先切掉线外的板边部分，以免后切造成成料弯曲。料宽小于300mm以内时，最好采用双嘴同时切割。遇到沿长度方向有坡口的工件时，将坡口一并切割成形。料成形后，将割渣清除干净，重要受力部位接口，需将氧化皮用角磨机打磨干净后再行转入拼装。4.2拼装4.2.1拼装平台搭建搭建平台采用δ14～δ20平板，下垫I字钢，平面尺寸见图：17000搭制平台过程中需用水平仪每平米测一点，标高误差≤3mm测量无误后将板缝间断焊接。4.2.2胎具制作胎具制作前需按图纸将实物轮廓线放样于平台上，在置板位置用δ=16三角板立点池州港旅游码头室外钢结构连廊工程焊于平台上，用于控制关键尺寸。立板工件轮廓线三角板@1500为防止焊接缩量产生工件制成后不能满足长度要求，沿工件长度方向放样时按1/1000尺寸加长放样。4.2.3拼接为满足自动焊使用方便，首先将通板拼装，长焊缝焊接完毕后，再置不同方向板于工件上。拼装工件过程中，接板缝必须错开200mm以上，且板缝应距吊车梁底部等主要受力部位距离在500mm以上。200.接板缝之前，需将坡口外层氧化皮打磨干净后再行对接，图示要求顶紧的部位，对接间隙≤1mm，不允许有个别点支撑其它部位悬空现象。柱的翼、腹板及梁的翼板钢板接口采用直口连接，梁的腹板采用斜口连接。为了便于运输1#、1a#、2#、2a#框架柱各分为三节制作，分别运直安装现场后在进行现场拼装，根据进料板材的实际情况，现场对接焊缝分别位于标高8.1-6.1米之间和15.7-13.6米池州港旅游码头室外钢结构连廊工程之间。牛腿处吊车梁底部支撑板及柱底板需刨床刨出上平面后方可对接。4.3焊接从事作业的焊工必须持有有效的相应证书。焊缝均为满焊焊缝。4.3.1长焊缝焊接长焊缝采用自动焊焊接，焊丝采用H08A或H08E型，施焊顺序由中间向两边施焊，以减小焊接变形。焊接规范如下：4.3.2一般焊缝焊接采用二氧化碳气体保护焊或手弧焊焊接。二氧化碳气体保护焊采用H08型直径￠1.6mm的焊丝。手弧焊条采用E4303或焊条，焊条直径φ4mm。无论采用何种焊接方法，焊缝形状、焊角高度必须满足图纸标示尺寸，不允许有表面气孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷，焊接过程每遍焊接后，焊工需将药皮清除干净，以检验焊缝质量。4.3.3焊缝返修及复验焊缝经检验不合格时，需进行返修处理。返修次数不得超过2次，2次返修不合格应换板重新组对、焊接。小面积缺陷采用角麽机磨出缺陷后，选择技术最好的焊工补焊。整个焊缝大面积有缺陷时，用碳弧气刨刨掉整个焊缝，角磨机打磨破口，然后用前所述焊接工艺重新施焊。焊丝直径焊接电流送丝速度焊接速度5mm500A100m/h20~30m/h池州港旅游码头室外钢结构连廊工程焊缝返修后，需100%进行超声波复验。4.4矫正4.4.1翼板矫正翼板经检测超标后，用吊机放置于矫正机滚轮架上，分步矫正于焊接变形部位至合格后用吊机取下。4.4.2直线度超标矫正焊接完毕后，用拉钢丝，仪器测量办法检验工件的直线度及相关尺寸，超标时，采用火焰矫正法。火焰矫正应由有丰富经验的工人技师来完成，首先找出变形部位，在其凸出位置施以火焰，冷却后测量其反变形量，直至合格为止。4.5除锈表面防腐采用人工手工除锈，除锈等级为ST2级。除锈后，油防锈漆2度。用角磨机安装钢丝轮或用砂纸将表面浮锈清除干净至目测表面无锈，呈白亮金属光泽为合格。4.6油漆油漆前，工件表面应无锈蚀、油污、药皮、焊渣等物，且用棉砂擦干净表面后，再行油漆。油漆操作应在5°以上的温度内进行，每遍漆涂完后，采取自然风干法，确认上一层漆干透后，再行下遍漆施工。油漆不得有漏涂、流坠、皱皮等缺陷。4.7成品检验成品检验由专业的检验人员负责。主要检验以下内容：①外形尺寸：总长、宽、牛腿高度。②焊缝检验：池州港旅游码头室外钢结构连廊工程A外观检验：检验率100%，用焊规检验焊角高度，内凹度及目测表面缺陷。B内部检验：一级焊缝检验率100%，二级焊缝检验率20%，用超声波探伤检验。③直线度检验：用钢丝拉直或测量仪器检验。④漆膜表面检验：表面缺陷及漆膜厚度（用测厚仪）。具体检验标准见后附页五、质量保证措施质量目标：本工程质量目标：合格。分项工程合格率100%，优良率大于90%。（一）本工程具有规模大、标准高、结构复杂，功能齐全、工期紧等特点。而且施工过程中各专业间和各工种、工序间相互穿插交叉作业，给工程质量管理工作带来较大难度。为确保质量目标实现，我单位将按照ISO9002标准制定