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泰尔重工厂房QC小组马鞍山钢铁建设集团有限公司工程概况泰尔重工QC小组泰尔重工股份有限公司厂房为仓储式工业厂房，地坪具体做法为：钢筋混凝土基层加上金刚砂耐磨面层。设计采用天然金刚砂骨料。设计地面抗压强度≥80Mpa；金刚砂耐磨地坪成型后硬度大于莫氏7度。小组简介泰尔重工QC小组小组名称马鞍山钢铁建设集团有限公司泰尔重工QC小组成立时间2014.7注册号MJQC14-03小组类型现场型课题名称金刚砂耐磨地面施工质量控制活动时间：2014.8-2014.10;活动次数：每周一次；人均接受TQC教育时间48小时以上序号姓名性别年龄学历职称职务小组职务组内分工1毕继明男46本科高级工程师项目经理组长全面负责2李一民男30本科高级工程师项目总工副组长统计分析3胥腾涛男26本科工程师技术负责人组员对策实施4孙福喜男55大专工程师施工工长组员对策实施5武慎贵男52大专工程师质量负责人组员对策实施6陈琳女28本科助工资料员组员资料收集选题理由泰尔重工QC小组本工程所采用的金刚砂的设计标准与合钢办公楼一致，都是抗压强度≥80Mpa；金刚砂耐磨地坪成型后硬度大于莫氏7度。但不同的是泰尔重工厂房的地坪主要功能为仓储。在建成以后经常会有重型设备和重型车辆进出。对地坪的表面平整度、耐磨度、抗压强度提出了较高的要求。现状调查泰尔重工QC小组我们QC小组首先结合本工程特点，对金刚砂耐磨地面施工质量情况进行调查，以合钢办公大楼地面工程质量为例，经收集数据统计，共采集300点,合格点255点,不合格45点,合格率为85.0%，现将调查分析的金刚砂耐磨地面质量缺陷情况汇总如下表调查汇总泰尔重工QC小组制表人：胥腾涛合钢办公楼金刚砂耐磨地面缺陷统计表序号项目频数频率%累计频率%1地面平整度偏差2862.3%62.3%2地面局部裂缝1124.5%86.8%3地面局部空鼓24.491.2%4缝格平直度超标24.495.6%5其他24.4100%合计45100统计图表泰尔重工QC小组150304510%30%50%70%90%100%281122262.3%86.8%91.2%95.6%地面平整度偏差地面局部裂缝地面局部空鼓缝格平直度超标其他频数图一：影响地坪质量因素排列图主要原因泰尔重工QC小组影响质量的主要缺陷是：1、地面平整度偏差目标确定泰尔重工QC小组确定目标及可行性论证目标（1）、满足业主方要求（2）、工程实际验收点通过率达到95%以上可行论证泰尔重工QC小组目标的可行性论证小组于7月30日通过学习型组织进行活动目标的可行性论证可行论证泰尔重工QC小组管理保证人员保证工艺保证组织保证目标可行性论证小组成员都是技术骨干，有丰富的理论知识和多年的工程管理实践经验，解决实际问题能力较强.公司领导高度重视，项目部质保体系完备，实力雄厚.有明确的岗位责任制，各工种之间有严格的协调管理制度.参与该工程建设的施工单位曾多次施工同类建筑，工艺成熟，有完善的施工工艺.目标可以实现原因分析泰尔重工QC小组原因分析：针对以上问题,QC小组组长毕继明组织具有多年施工经验的土建工长、质检员及分公司主任工程师、质检科、工程科等有关人员参加的专题会议，经过我们QC小组成员认真调研分析，多方位思考、讨论，分析出许多影响因素，并绘制了因果图，根据因果图中我们找到的影响施工质量的末端因素有8个，我们召集施工技术人员和有经验的操作层技术骨干对要因进行分析确认。原因分析泰尔重工QC小组施工质量影响因果图环工期紧工期紧工人赶工期施工粗糙法表面打磨不平整打磨不到位、打磨时机不恰当料砼凝结收缩变形坍落度偏大砼配合比不合理金刚砂骨料配比不合理机模板偏位测量存在累计误差设备精度不高人职工不能领会技术要领培训技术交底不到位面层保养不到位保养措施不到位现场扬尘较大金刚砂面层质量要因确认泰尔重工QC小组以上因果图的原因分析，共有8个末端因素具体如下：1、金刚砂骨料配比不合理2、现场扬尘较大3、砼配比不合理4、工期紧5、设备精度不高6、打磨不到位、打磨时机不恰当7、保养措施不到位8、技术培训不到位要因确认泰尔重工QC小组序号末端因素验证内容验证方法负责人时间段结论1金刚砂骨料配比不合理金刚砂骨料配比是否符合要求经过监理、设计、业主对所采购金刚砂骨料确认考察确认李一民施工前要因2现场扬尘较大现场扬尘是否对面层施工造成影响直接目测，扬尘对施工不造成影响胥腾涛施工中非要因3砼配比不合理对砼配合比进行检查是否符合要求检查砼的坍落度和水灰比，均符合要求武慎贵施工中非要因4工期紧工期赶进度是否影响施工质量可以合理按排，组织流水作业，减少粗糙施工带来的影响李一民施工中非要因5设备精度不高设备精度不够是否引起累积误差查看仪器合格证及定期检测报告的有效胥腾涛施工前非要因6打磨不到位、打磨时机不恰当面层打磨时对质量的影响对打磨过程全程监控，实时控制打磨质量武慎贵施工中要因7保养措施不到位面层施工完成后的保养是否到位检查面层施工完成后面层保养措施到位胥腾涛施工后要因8技术培训不到位是否对职工进行技术培训检查职工的岗前培训教育资料李一民施公前非要因在确定要因的分析过程中，我们上下结合调研。经过小组成员多次讨论和仔细的筛选，具体确认见表要因确认泰尔重工QC小组1、金刚砂骨料配比不合理分天然金刚砂和人造金刚砂。施工中常用的为天然金刚砂。该项目工业厂房的地坪主要功能为仓储。在建成以后经常会有重型设备和重型车辆进出。对地坪的表面平整度、耐磨度、抗压强度、使用年限提出了进一步的要求。而现有选用的金刚砂骨料与民用建筑一致，不能满足该项目的业主需求。结论：要因金刚砂骨料要因确认泰尔重工QC小组2、现场扬尘较大施工现场处于工业区，施工现场有扬尘。对现场扬尘采取合理措施。满足各方对扬尘治理的要求。结论：非要因施工周边扬尘治理要因确认泰尔重工QC小组3、砼配合比不合理小组成员查阅了商品砼公司出具的砼配比，均为具备一级资质的试验室根据季节及骨料情况出具不同的配合比，并且现场计量工具准确。同时到商砼公司现场查看了3批次砼搅拌的计量、搅拌过程，未发现含水率过大或过小现象，配合比全部准确。结论：非要因要因确认泰尔重工QC小组4、工期紧通过合理的组织流水施工，合理安排劳动力，可以合理按排，减少粗糙施工带来的影响，满足业主要求结论：非要因要因确认泰尔重工QC小组5、设备精度不高查看仪器合格证及定期复检报告。仪器的合格证和定期复检齐全。结论：非要因仪器及合格证要因确认泰尔重工QC小组6、打磨不到位、打磨时间不准确铺撒金刚砂粉：打磨时机过早，混凝土还未初凝，砼收缩变形大，产生不平整和裂缝。打磨时间过晚，混凝土开始终凝，混凝土硬度大，打磨难度加大，产生软硬不一的不平整。结论：要因要因确认泰尔重工QC小组7、保养措施不到位金刚砂面层施工后未及时保养，面层收缩快，地面产生裂缝，需落实专人进行保养，喷养护剂，塑料薄膜覆盖，能做到满足要求。结论：要因地面养护要因确认泰尔重工QC小组8、培训技术交底不到位施工现场上岗工人必须100%接受培训，且必须施工过同类工程两个以上。对工人进行详细的技术交底，使操作人员理解设计意图。在施工过程中现场指导操作要领，能解决这一问题。结论：非要因确定要因泰尔重工QC小组结论小组成员经过上述调查、分析可以得出金刚砂耐磨地面施工质量影响的要因为：1、金刚砂骨料配比不合理2、打磨不到位、打磨时机不恰当3、保养措施不到位制定对策泰尔重工QC小组序号要因目标对策责任人时间段1金刚砂骨料配比不合理保证金刚砂骨料符合设计要求，同时满足业主提出的提高地坪的耐用年限的要求1、采用知名度较高产地的名牌产品2、在天然金刚砂中适当添加人造金刚砂李一民施工前2打磨不到位、打磨时机不恰当打磨面层到位、打磨质量合格1、金刚砂投入时机需控制好2、散布骨料方法合理3、加强机械操作的现场指导胥腾涛武慎贵施工中3保养措施不到位按照要求养护1、及时喷洒养护剂2、完成后防止人员进入或重物碾压胥腾涛武慎贵施工后针对分析确定的要因，结合同类工程施工经验，经小组讨论，制定相应对策如下：实施阶段泰尔重工QC小组实施阶段、对于金刚砂骨料配比不合理时间2014.8.30-2014.10.20负责人武慎贵1、经过调查天然金刚砂由于未经人工冶炼，所以使用寿命较人造金刚砂短，但价格也相对人造金刚砂低廉。其主要成分复杂含有SiO2、Al2O3等，使用寿命短。同时天然金刚砂硬度较之人造金刚砂略低，其莫氏硬度为7.5~7.9，勉强达到设计要求，而人造金刚砂为9.0以上。建议使用人工金刚砂（碳化硅）作为骨料但是考虑其成本，决定还是使用天然金刚砂。2、天然金刚砂产地以内蒙、连云港、日照为代表。如果选用非金刚砂产地的骨料，有可能在金刚砂的质量上不能得到100%的保证从而直接影响地坪的质量。所以选用采用知名度较高产地的名牌产品。考虑到质量和运费成本建议采用山东日照地区的金刚砂骨料3、业主提出厂房建成以后经常有重型设备和重型车辆进出，需提高地坪的耐磨、抗压强度、使用年限。所以经过设计和监理及厂家讨论在骨料中按照一定比例适当添加人造金刚砂在天然金刚砂骨料中参合人造金刚砂。实施效果金刚砂骨料配比更加针对本项目实施阶段泰尔重工QC小组实施阶段、打磨时间不准备、打磨不到位时间2014.8.30-2014.10.20负责人武慎贵1、金刚砂骨料的投入施工时机以及全局控制要掌握得当。投入时，施工人员必须掌握混凝土凝结性能，一般是在混凝土浇筑1~2小时后，表面初干且无泌水，此时组织人员投入骨料及后续施工。2、将规定用量的2/3材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，待材料吸收一定水分后进行第一次机械作业，待材料初凝至一定阶段，进行第二次材料撒布作业（1/3材料）。3、对作业现场进行指导，材料吸收充分水分后，再进行至少二次机械圆盘作业，基层混凝土初凝后期至少还需要进行三次为加装圆盘的机械镘作业，机械作业应相互交错进行。4、与金刚砂材料厂家派遣专门技术员现场及时沟通，从而进一步减小了不利因素的发生。实施效果金刚砂面层表面平整、密实，光洁，无空鼓、无裂缝。实施阶段泰尔重工QC小组实施阶段、保养措施不到位时间2014.8.30-2014.10.20负责人武慎贵1、做好技术交底、交底内容要切实可行，落实到每个施工人员。2、及时涂撒养护剂，金刚砂面层施工完成后的48小时内，必须涂撒专门的养护剂，防止表面的水分急剧蒸发，同时塑料薄膜覆盖，确保材料的强度稳定增长，养护时间为7天以上。3、在施工现场做一些维护措施，并写上标识牌，防止其他人员进出或重物碾压4、拆模时，应注意边缘不受破坏。实施效果地面产生未裂缝效果检查泰尔重工QC小组序号检查项目检查方式允许偏差课题目标检查情况检查点数合格率1表面平整度水平尺、水准仪4mm≤3mm最大偏差2mm40100%2表面裂缝目测无裂缝无裂缝未发现裂缝40100%3表面空鼓小锤敲击无空鼓无空鼓未发现空鼓40100%4缝格平直度钢尺、全站仪3mm≤2mm最大偏差2mm40100%质量效果：小组成员汇同监理一起金刚砂耐磨地面质量进行检查，共检查160点数，主控项目合格率100%，一般项目中允许偏差项目测点见表质量效果泰尔重工QC小组通过验收,金刚砂耐磨地面质量的各项指标均符合验收规范和课题目标要求。合格率达100%,通过小组活动,金刚砂耐磨地面质量一般项目合格率,由活动前的85%提高到现在的合格率100%,达到预期目标。金刚砂耐磨地坪质量活动前后及目标对比课题结论泰尔重工QC小组地坪竣工图课题结论泰尔重工QC小组社会效益•本小组的活动，保证了工程质量，得到业主和监理的认同，为工程创优奠定了基础•通过小组活动，提高了各专业班组之间的协调配合能力，增进了社会可信度。经济效益•通过项目部的努力，为工程创造额外的经济效益一万元结论•保证施工质量，提高使用年限，满足业主要求•完成课题目标巩固措施泰尔重工QC小组通过本次QC活动，小组成员收获颇丰收益非浅，不仅顺利、安全地完成了本工程的金刚砂地坪施工，满足了业主要求同时还解决了表面裂缝、空鼓等问题。并总结了成熟的施工方法。为我公司接下来的其他工程中得到推广和应用做了良好的铺垫。总结