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图片降低循环水补水量来宾银海铝业公用车间空压QC小组发表人：王建立广西投资集团︱来宾银海铝业有限责任公司图1成员年龄分布图60%30%20-2930-3940-60技术人员运行人员管理人员20%30%50%图3成员学历分布图本科大专中专30%10%60%图2成员等级分布图小组简介10%获奖情况2011201212320131、荣获二0一二年度广西来宾银海铝业质量管理小组第二名2、荣获二0一二年度广西有色金属工业优秀质量管理小组称号3、荣获二0一二年度广西壮族自治区优秀质量管理小组称号1、荣获二0一一年度广西来宾银海铝业质量管理小组第三名小组简介活动对象循环水装置是为空压机、干燥机、铸机及中频炉等设备提供合格的冷却循环水。为保证供水量的平衡及各种合格水质指标，排除一部分水的同时又补充一定的新鲜水，所以节约水资源成了我们最主要的任务。为此我们成立QC小组，争取节能降耗，降低成本、提高企业的竟争力。图4循环水工艺流程图活动对象循环水是生产车间的辅助给水。经加压泵加压后送至生产供水管网，再经软水器处理后流入冷水池，冷却水从冷水池经过冷水泵加压后送至设备冷却器，经过热交换后依靠自流回到热水池，然后经热水泵加压后送到冷却塔，经冷却塔冷却后的冷却水回到冷水池供循环使用。图5循环水示意图生产供水总管冷水泵冷水池软水器设备冷却器冷却塔热水泵热水池选题依据深挖潜能、降本增效选题理由降低循环水补水量公司方针小组课题课题现状1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月图62011年全年循环水补水量为154580m31400012000100008000600040002000m3选定课题活动计划计划实施4要因分析6制定对策7对策实施8效果检查课题选定1现状调查2目标设定35要因确认9巩固措施10总结打算序号项目8月7月12月11月10月9月1月2月3月4月5月6月何生元王镇明龙可尧李大铭王建立黄战波邓启业何生元邓启业负责人王建立制表人:王建立制表日期：2012年1月10日表1活动计划表现状调查1、2011年循环水补水量统计表（m3）：月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计11年循环水补水量1219011600126001274013100135001380013500132001325013000121001545801月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月图7循环水补水量折线图1400012000100008000600040002000制表人:王镇明制表日期：2012年2月8日表2m3现状调查2、小组成员通过查找资料进行理论分析和实际计算，结果如下：①补水量=溢流水量+蒸发水量+滴漏损耗+风吹损耗或其它②通过公式计算得出（m3）：序号项目合计百分比累计百分比1溢流水量10840570.170.12蒸发水量355772393.13滴漏损耗54153.596.654风吹损耗29751.9298.575其它21901.42100表3制表人:邓启业制表日期：2012年2月9日现状调查溢流水量蒸发水量滴漏损耗风吹损耗其他损耗图8循环水水量消耗排列图m3影响补水量高的主要因素是：溢流水量！百分比108405355772975219054154000080000120000014000025﹪50﹪75﹪100﹪0﹪70.1﹪93.1﹪96.65﹪98.57﹪目标确定XXXX活动前活动目标1545801000001、此课题得到车间领导的大力支持；2、通过优化工艺操作，细化各工艺参数控制，应能降低取水量；3、与同行业相比，同环境下补水量≤10000m3；4、本QC小组拥有专业的操作工、维护工，且平均具有4年以上供水设备操作经验及维护经验。图9活动目标对比柱状图（m3）未按时投加水处理药剂要因分析操作人员责任心不强数据不准确仪表有误差补水时间长水质指标未控制好水质超标溢流水量大水阀门损坏水池水浑浊设备故障药剂质量不合格补充水水质指标不合格补水阀门未关严图10原因分析关联图制图：王建立2012年2月25日末端因素找到了仪表有误差末端因素12543687补水时间长补水阀门未关严补充水水质指标不合格未按时投加水处理药剂药剂质量不合格水阀门损坏有管道跑水现象发生末端因素要因确认造成影响：压力表指示不准确，补水量数据有误差确认方法：现场分析确认标准：有合格证，每年仪表有校验记录确认人：吴孟成、吕显春确认时间：2012年3月5日确认结果：仪表每年校验，并定期巡检，无误差。仪表有误差非要因图11补水管道压力表要因确认造成影响：补水时间长、增加耗水量确认方法：检查运行记录本确认标准：根据水质结果增减补水量确认人：李大铭、王建立确认时间：2012年3月9日确认结果：水质指标合格，补水时间长达12小时，是补水量消耗大的主要因素。要因图12给排水运行记录本要因确认造成影响：关闭补水阀门时关不严，造成水漏到水池，增加补水消耗。确认方法：现场观察确认标准：阀门完好无漏水现象，有合格证书。确认人：吴权军、王镇明确认时间：2012年3月12日确认结果：阀门有合格证书，阀门完好无漏水现象。非要因图13水池补水管要因确认造成影响：水质超标引起了溢流水量增大。确认方法：查看循环水水质报告确认标准：PH7.0--9.2，Ca2+(mg/L)＜50mg/L，Cl-(mg/L)＜150mg/L，总磷(以PO43-计L，mg/L)1.0--8.0mg/，总铁(mg/L)＜1.0mg/L。确认人：龙可尧、王建立确认时间：2012年3月13日确认结果：循环水补充水质指标合格补充水水质指标不合格非要因图14水质化验报告要因确认造成影响：未按时投加水处理药剂引起水质超标从而增加外溢量确认方法：现场查看确认标准：检查水质化验结果，检查药品消耗统计表确认人：邓启业、吕显春确认时间：2012年3月14日确认结果：水质指标合格，药剂匀按要求投加并有相应记录。非要因图15循环水加药记录本要因确认造成影响：药剂不合格，引起水池水浑浊从而增加补水量确认方法：现场查看确认标准：有合格证确认人：王建立、何生元确认时间：2012年3月14日确认结果：药品均有产品合格证确认六非要因图16药品合格证要因确认造成影响：阀门损坏、增加耗水量确认方法：现场分析、查看产品合格证确认标准：冷却设备进、出水阀门完好确认人：秦贵才、王建立确认时间：2012年3月15日确认结果：设备各阀门完好，无漏水现象。非要因确认七图17设备进出水阀门要因确认造成影响：对设备工艺操作不熟，造成设备故障，增加水消耗。确认方法：现场分析确认标准：循环水作业指导书及冷水总管压力平稳确认人：何生元、吴权军确认时间：2012年3月16日确认结果：岗位人员根据压力波动及时与用户沟通，不会有管道跑水现象发生。非要因确认八图18给排水运行记录本要因补水时间长要因确认11.根据水质报告，调整补水时间。优点：保证水质合格的同时又可以减少补水量缺点：无2当水池水位达到溢流口时停止补水优点：大量减少补水量缺点：增加水的浊度，不能保证水质合格制定对策根据确认的要因，小组按5W1H的原则制定对策制定对策表制定对策要因对策目标措施负责人地点完成日期补水时间长控制好水质指标，减少补水时间补水时间≤10小时1、每周进行两次水质分析、总结，根据水质报告控制补水时间。2、定期维护水处理设备。3、操作工严格按照加药规程进行投药。王建立各循环水2012-4-9表4制表人:李大铭制表日期：2012年4月2日对策实施对策实施1.每周两次水质化验分析、总结。2.周一对软水器设备维护。3.调整循环水补水时间。4.将加药规程作为考核指标。减少补水时间效果检查1.目标值的检查图192011年补水量和2012年补水量的对比折线图m302000400060008000100001200014000160001月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月11年补水量12年补水量活动前活动目标活动后100000154580活动前活动目标活动后99880效果检查图20活动前后对比柱状图（m3）经济效益表52011年补充水量和2012年补充水量的对比（m3）:月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计11年循环水补水量12190116001260012740131001350013800135001320013250130001210015458012年循环水补水量120001100012580751070507080713071807210710070407000998801、经计算得出，2012年减少补充水量=154580-99880=54700（吨），补充水费用为1元/吨，因此2012年共节约了5.47万元。2、节约补充水的同时，也在减少循环水的排水量，因为循环水是有药剂成本的，所以少排污同时也节约了水处理药剂的投加量，经统计，2012年水处理辅料消耗金额约27万元，比2011年消耗金额62万元减少了35万元。1.大大降低了取水量，保护了地下水资源。2.降低了操作工的劳动强度。3.为更好地实现公司“绿色来铝”的目标作出应有的贡献。其他效益社会效益1、班长每天检查运行记录本运行状况，并将此作为巡检内容,岗位人员每两小时巡检作记录，并作为考核指标。2、水质指标的精细化管理和成本的最低化运行。3、不定期检查操作人员现场操作。巩固措施巩固效果1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月图212012年循环水补水量折线图1400012000100008000600040002000巩固期m3下一研究课题：小组成员在QC活动过程中不断学习，QC方法的掌握和运用方面取得较大的进步。在团队精神、成本意识、工作热情、解决问题能力等方面比活动前都有所提高。05团队精神成本意识工作热情解决问题能力QC工具应用活动前活动后降低干燥机故障率总结打算图22小组自我评价雷达图图片公用车间空压QC小组广西投资集团︱来宾银海铝业有限责任公司