10、混凝土专项施工方案

☆混凝土专项施工方案☆1目录一、编制参考规范及标准………………………………………………2二、工程概况……………………………………………………………2三、混凝土强度等级……………………………………………………2四、混凝土搅拌站的选择………………………………………………3五、混凝土的泵送………………………………………………………5六、混凝土的浇捣………………………………………………………7七、施工缝、变形缝及穿墙螺栓处防水砼的细部处理………………11八、防水穿墙套管预留、预埋及安装………………………………12九、材料的合理利用………………………………………..…………12十、混凝土的养护和修补…………………………………..…………12十一、混凝土质量检查和评定……………………………..…………13十二、安全要求………………………………………………..………14☆混凝土专项施工方案☆2混凝土专项施工方案一、编制参考规范与标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）；《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3—2010）；《大体积混凝土施工规程》（GB-50496-2009）；《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T10—2011）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）；《混凝土质量控制标准》（GB/T50164-2011）；二、工程概况:工程名称：清江山水.四期工程地址：武汉市东湖高新区软件园中路总建筑面积：9.67万平方米功能：商品住宅结构形式：本工程为纯住宅，80#.81#.82#为框架剪力墙结构，83#-90#楼为框架结构三、混凝土强度等级：1）基础构件：垫层C15;基础（承台、底板、基础梁）C35P62）地下室外墙：C35（采用防水混凝土，抗渗等级P6，具体详各单体）3）现浇柱：C35~C55（具体详各单体）☆混凝土专项施工方案☆34）现浇梁（板）：C30~C355）现浇剪力墙：C30~C55（详各单体）6）二次结构：C25本工程直接受雨淋的外露构件、与水或土壤直接接触的构件的环境类别为二a类，其他构件的环境类别为一类（带防水保温的屋面为一类。卫生间为二a类）构件的裂缝控制等级为三级。混凝土耐久性要求按照GB50010-2010第3.5.3条执行。同层中墙柱混凝土强度高于梁板时，节点处混凝土按以下原则处理：1）、墙柱与梁板混凝土强度相差不超过5Mpa，节点处混凝土随梁板一起浇注。2）、当不符合上条规定时按03ZG003图集第12页详图2施工。四、混凝土搅拌站的选择工程开工前，应对混凝土泵站进行考察，了解泵站的原材料的质量：水泥、石子、砂、外加剂的质量及供应，其质量好坏直接影响砼的质量。重点了解泵站的质量管理体系的运行情况以及相关的试验室和试验室的设备情况。还要了解以下内容：原材料生产工艺的质量管理；原材料运输的质量管理；原材料供应的服务管理；通过以上考察选出材料供应单位并签订合同，明确双方的责任和义务。在保证强度的同时还要保证其他指标。混凝土施工应严格照公司《混凝土工程质量控制程序图》执行。☆混凝土专项施工方案☆4混凝土工程质量控制程序图砼负责人：各栋号长4.1、混凝土搅拌、运输、振捣机具的设置：本工程混凝土的搅拌在商品混凝土搅拌站完成，运输采用混凝土熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标编制、优化砼浇筑作业方案制定保证砼质量措施全体操作人员参加书面交底试验人员深入现场考查配合比监督后台计量、严格执行配合比标准养护试块材料准备、材料证明或检验报告砼试配、优化砼配合比砼拌制、振动及运输机械准备检查脚手架及运输通道砼试验仪器及模具准备模板、钢筋、砼工序交接施工前准备技术交底专业会签开出砼配合比岗位分工、挂牌操作木工、钢筋工跟班保证质量申请浇灌砼浇灌混凝土班组自查工长、质检员跟班巡回检查草袋、浇水或刷无水养生液专职质检员检验、评定养护质量评定是否符合设计及验收规范清理现场、文明施工混凝土浇灌许可证混凝土施工记录检查记录资料整理分类归档是质检站及建设单位评定原材料材质证明或检验报告混凝土配合比砼试块试验报告质量检验评定记录否☆混凝土专项施工方案☆5运输车运输。应在混凝土合同内严格控制其坍落度。采用落地式混凝土泵或车载泵送到浇筑部位。振捣机具采用插入式振动棒和平板震动器。4.2、混凝土试拌鉴定开工前应将混凝土配合比确定并采用试拌鉴定混凝土各项指标是否达到设计要求。试拌时必须提前通知有关各方到场，见证试拌全过程，将试块送到具有资质的试验室确定各项指标是否达到配合比的要求。混凝土配合比的确定必须根据施工现场的建筑材料由具有资质试验室通过试配后由该试验室发出，并按程序由现场监理工程师批准后执行。五、混凝土浇筑的组织安排及构架1、以栋号或者区域分区为单位进行混凝土的申报和协调。主要以栋号长为主，项目执行经理和生产经理协助。共同解决砼浇筑过程中影响正常施工的各种突发事件。一般情况下，栋号长控制剪力墙的砼浇筑（特别是标号不同的情况下），楼板砼浇筑主要由质检员全程跟踪，主要控制楼板表面标高、楼板厚度、整平效果、楼梯、降板吊模的收光是否符合交底要求，多余混凝土是否合理利用。2、砼浇筑班组要求专人做专业事情，本项目每个单元混凝土方量约120方，根据经验需要安排打泵人员2名，粗略整平4人，精细整平3人，标高控制1人，盖薄膜1人，放料2人,。打泵人员、精细整平人员、标高控制人员固定楼栋，出现问题便于追责。3、根据本工程要求及施工经验，现场砼浇筑顺序初步确定为先☆混凝土专项施工方案☆6塔楼后地库。具体为：4、3、2、1，地库五区、十区、六区、七区、十一区、九区、八区。4、塔楼标准层浇筑过程中要求特别注意墙柱与梁板标号不同时混凝土的供应方量和顺序，特别是两种不同标号更换时候的控制，绝对禁止将低标号当高标号所有。5、混凝土浇筑过程中需要配备三台对讲机（泵车放料、楼层放料、项目值班），以便控制和协调沟通情况，发现问题及时通报。六、混凝土的泵送：本工程材料的计量按本施工组织设计相关章节执行（现场设置地磅一台），随时抽查混凝土罐车的重量，确保材料计量准确。计量的检查按规定进行，泵站现场专职质检员应随时抽查配合比的执行情况并做好记录。泵站的搅拌在材料控制准确的情况下，将严格控制好搅拌时间。把误差控制在最低水平。特别保证混凝土的用水量符合配合比的要求，要严格控制混凝土的坍落度。水灰比不得过大或过小。根据搅拌站与施工现场的距离和现场混凝土的搅拌速度，控制混凝土搅拌的数量，随时了解混凝土的制备情况，以防止混凝土中断供应。混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工的要求。搅拌、泵送混凝土应严格遵守操作规程。混凝土在泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500—550r/min。☆混凝土专项施工方案☆7要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每4—5min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。为了保证搅拌的砼质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时捡出。七、混凝土的浇捣6.1浇捣前的准备工作（人员是否充足、震动泵是否完好、封堵墙柱底部（防止漏浆）、泵管线路及管卡是否松动、楼层管道及布料机☆混凝土专项施工方案☆8安装、水管接通后冲洗模板、验收合格并填写浇筑许可令）6.2科学的编制砼浇筑作业指导书，并认真向全体施工人员进行技术交底和操作交底，并明确砼浇筑的劳动组织和岗位职责，并熟练掌握砼作业指导技术过程。6.3本工程地下室构件为P6防水混凝土，混凝土标号应严格控制。6.4浇筑前，对钢筋模板（特别是模板支撑架体以及布料机的底部支撑）按设计图纸及交底要求进行检查验收，并做好隐蔽工程验收记录，确保楼面无锯木屑等杂物以及钢筋保护层厚度，业主、监理检查验收，签字合格后方可浇筑。6.5做到材料充足，有必要的备机、备车和备员，要持证上岗，保证施工顺利。6.6混凝土浇筑顺序：按柱（墙）、梁、板施工顺序进行浇筑，混凝土浇筑过程中的间歇时间一般不超过一小时。6.7浇筑时，应确保模板和支架的强度和刚度，并注意混凝土不能一次堆放过高。特别注意布料机下部的支撑，必须重新单独加固。最大限度减少混凝土在输送过程中对模板支撑架体的影响6.8浇筑与柱连成整体的梁板应在柱浇筑完成后1-1.5h再继续浇筑。一般应先浇捣柱，后浇捣梁扳。6.9当浇筑梁及主、次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋比较密集，特别是上部支座部位钢筋又粗又多，即要防止混凝土下料困难，又要注意档住石子下不去。因此采取先浇筑外墙剪力墙及柱，同地下外墙连接第一跨柱、梁、板同时跟着浇筑。再浇内剪力墙、柱、楼梯，后☆混凝土专项施工方案☆9浇梁板顺序。砼均采用商品固定泵送砼。1）、柱的混凝土浇筑A、柱浇筑时应先在底部填以5-10cm厚与混凝土配合比相同减石子水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器的每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，应注意大截面混凝土柱的箍筋密集地方振动时应保证各方向都密实。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。在浇筑柱混凝土的全过程中应注意保护钢筋的位置，木工必须随时配合检查模板是否变形，位移，螺杆和拉杆有否松动、脱落以及漏浆现象，并要求有专人进行管理。B、柱高在3米之内，可在柱顶直接下料浇筑。（商品砼柱大于400×400箍筋不十分密集，可在4米内）超过3米时，应采取措施分段浇筑。C、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝宜在主梁梁底下面大约150mm位置。与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实后，再继续浇捣。D、浇筑过程中，钢筋工应随时配合将露出表面的钢筋整理到位。2)、梁板混凝土浇筑：A、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用‘赶浆法’，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行，中区块从中间同时向两边浇捣。B、梁、柱节点钢筋较密时，应用小粒径石同强度混凝土，并用小直径振动棒振捣。☆混凝土专项施工方案☆10C、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入振捣器顺浇筑方向拖拉振捣。并用定制的同板厚的型钢模具控制砼厚度，厚度必须符合设计要求（因结构实体检测要求钻空检查）。振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。D、浇筑板混凝土时严禁用振捣棒铺摊混凝土。E、柱、墙底部接头处砼标高必须严格控制在5mm以内，并做拉毛处理。F、楼梯必须先用塌落度相对较小的混凝土浇筑。先振实底板砼，达到踏步位置时与踏步砼一起浇捣，自下而上不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平（低于踏步模板下口3mm），必须方正、平直。同时要求必须二次压光（踏步是一栋楼的面子工程）6.10混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发