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1住宅工程质量通病专项治理措施方案一、工程概况：1、工程名称：邹平运通商贸城4#住宅楼2、建设单位：山东滨州运通房地产开发有限公司3、建设地点：邹平运通商贸城4、建筑面积：6939.95㎡5、建筑层数：18层+地下储藏室6、建筑高度：54.3m7、结构形式：阀板基础、剪力墙结构8、坑震设防烈度：六度9、设计使用年限：不少于50年10、层面防水等级：三级二、组织机构：施工员：张维保组长：毕洪以副组长：张维保质检员：王俊木工班：熊兵瓦工班：王祥钢筋班：李文东水暖：于明电气：于克涛2三、专项治理措施（一）、土方工程：通病：场地积水、边坡塌方防治措施：按要求做排水沟或排水坡，按规定放坡（二）、砌体工程1、通病：砂浆强度不符合要求防治措施：（1）、控制砂的含量（2）要重视砂浆试块的制作，强度等级评定要符合现行标准规定（3）要配齐计量工具，严格过磅，计量准确2、通病：水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格防治措施：（1）改善砂浆的和易性（2）煤矸石砖应提前1-2d浇水湿润，含水率宜在10%-15%（3）砌筑时要采用“三一”砌筑法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。3、通病：砌砖不按规定留槎，组砌方法不正确防治措施：（1）控制好摆砖撂底，在保证砌砖灰缝8-12mm的前提下，考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。（2）确定标高，立好皮树干，双面挂线（3）构造柱部位必须留置马牙槎，要求先退后进，进退均为五皮砖（4）烟道处组砌一定注意用七分砖错缝搭砌，防止出现通缝。34、通病：烟道、排气道堵塞和串气防治措施：（1）砌筑附墙烟道时，应私用烟道抽子来控制砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内，做内衬时应边砌边抹内衬或勾缝，确保烟道的严密性。（2）烟道的顶部应设置烟道盖板，加强烟道的稳定性，施工时还应用灰袋纸封闭盖板上的孔洞，以防止混凝土、砂浆等杂物坠落在烟道内。5、通病：墙体渗水：防治措施：（1）组砌方法要正确，砂浆强度符合要求，坚持“三一”砌筑法（2）对组砌中形成的空头逢应在抹灰前修整。（3）饰面层应分层抹灰，分隔条应在初凝后取出。6、通病：填充墙裂缝表现形式:不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。防治措施：（1）严格控制砌块的含水率和融水深度，墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。（2）不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网片的网孔尺寸应不大于20mm*20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网厚镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加贴片固定，间距不大于300mm。（3）在填充墙上凿孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌4块剔除，应轻凿，保持砌块完整如有松动或损坏，应进行补强处理。剔凿深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外观钢丝网片两边压墙不小于100mm。（4）填充墙应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8米，灰缝砂浆应饱满密实。（5）填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少7天后，再将其补砌挤紧。（6）填充墙砌体临时施工洞口处应在墙体两侧预留2Φ6@500拉结筋，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。（7）消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞口上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得后凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。（三）模板结构工程1、通病：梁、板底模板不平、下垂、下挠。侧模不平直防治措施：（1）梁板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度（2）模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防治支柱下沉（3）梁板模板应按设计或按标准要求起拱（4）梁模板上下口应设小口楞，再在进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形2、柱模板通病：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：5根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。3、通病：模板缝隙跑浆防治措施：模板拼装时缝隙用海绵条挤紧，并用胶带封住，加强检查，及时处理。4、通病：混凝土楞角破损、脱落防治措施：（1）混凝土强度必须达到质量验收标准中的要求方可拆除（2）对操作人员进行技术交底，严禁用大锤、撬棍、硬砸猛撬（四）钢筋工程通病防治1、通病：钢筋位移、受力筋保护层不符合规定，露筋防治措施：（1）主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑牢，确保位置准确（2）混凝土浇注前后应有专人检查修整（3）混凝土保护层垫块要适量可靠（4）钢筋绑扎骨架时要控制好外形尺寸（5）混凝土浇筑时，应避免钢筋受碰撞位移，应设专人检查2、通病：钢筋加工不准确防治措施：（1）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（2）、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新6调直和反复弯曲。3、通病：钢筋绑扎与安装不规范（1）、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）、保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800×800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（五）、砼工程通病防治1、通病：蜂窝产生原因：振捣不密实漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用移动振动棒，中途停歇后再浇筑时新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、通病：露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块步距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3、通病：麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆消除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。74、通病：孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。5、通病：缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。6、通病：墙柱底部烂根产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50—100mm厚的水泥砂浆。7、通病：梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许安装梁模板。8、通病：楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。89、通病:钢筋混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝、现浇板外角部位易产生斜裂缝、现浇板沿预埋线管易产生裂缝预防措施：（1）混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较大的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。（2）应加大现浇板的刚度，现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不小于120mm，对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。（3）现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案（4）现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。（5）使用预拌混凝土，应根据工程不同部位和环境使用不同的掺和物用量，掺和物总量不应大于水泥用量的30%（6）模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。（7）应加强对现浇板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得少于2只。（8）在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩受力最大区域，应铺设临时性活动跳板。9（9）现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。（10）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。（六）内墙抹灰工程通病防治1、防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂，保证砂浆有良好的和易性和保水性。2、防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。3、防止面层接槎不一，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前面层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。4、防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。105、墙体抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施；抹灰完成后应及时喷水进行养护。（七）楼地面工程通病防治1、防止面层空鼓、有裂缝（1）、由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完全抹压工序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。（2）、在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。（3）、涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4-0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。（4）、另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。2、防止有地漏的房间漏水、泛水11（1）在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。（2）有防水要求的楼板混凝土应一次浇筑完，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120Mm,且应与楼板同时浇筑。（3）防水层应沿墙四周上翻，高出地面不