QC高速离心泵试车

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提高高速离心泵一次性试车成功率漳州翔鹭150万吨/年PTA项目成果发布人:张燕超团队介绍小组名称漳州项目施工科QC小组课题名称提高高速离心泵一次性试车成功率活动类型现场型活动起止时间2013年10月至11月活动次数/出勤率6/95%TQC教育团队成员基本掌握《TQC基本知识》小组成员接受TQC教育大于24小时活动目标通过对整体泵及其进出口管道的研究整改使高压高速离心泵(15000r/min)一次试车成功率控制在90%以上。成员简介小组所在单位十一化建漳州项目部小组注册日期2013年10月10日QC小组名称:漳州项目施工科QC小组课题登记日期2013年10月10日课题登记编号ZZ-QC-03小组成员基本状况关宏亮男40施工经理组长主持全面工作姜栓男31技术科长副组长技术指导黄奕伟男55质检科长成员质量检查张燕超男25助理工程师记录员联络员技术指导李富贵男40钳工班长成员现场施工房齐男23钳工成员现场施工选题理由•高速离心泵电压10000V,转速为15000r/min;•10月5日—7日试车5台,一次性试车成功率仅为20%;•现场高速离心泵是生产运行核心;•高速泵试车直接影响试车总体进度。确定课题•提高高速离心泵一次性试车成功率活动时间•2013年10月10日至2013年11月20日•每月活动4-5次,围绕课题PDCA循环进行。•绘制人:张燕超绘制时间:2013年10月11日现场概况现场检查10月5日—7日我们先后试车5台高速泵,其中有4台因数据超标停车整改。小组将此5台高速离心泵的安装检查及试车中测量的相关数据整理如下:表1安装检查数据表项目P-502A-1P-502C-1P-502E-1P-502G-1P-502I-1允许偏差中线偏差44546≤5mm油位偏差44434≤5mm泵螺栓松紧紧紧紧紧紧——联轴器轴向偏差0.040.050.060.060.050.050.040.050.050.05≤0.05mm联轴器径向偏差0.090.090.100.090.110.120.090.100.090.09≤0.10mm制表人:张燕超日期:2013年10月17日表2试车中测量数据表项目试车时间(H)位号允许偏差开机0.511.522.533.54泵头震动水平4.95.0———————P502A-1≤4um/S5.55.1———————P502C-13.83.73.73.73.83.63.73.73.6P502E-13.95.1———————P502G-145.9———————P502I-1竖直3.54.7———————P502A-14.14.9———————P502C-13.03.13.03.03.13.13.13.03.0P502E-14.65.0———————P502G-13.94.5———————P502I-1现场检查其中—表示未试车制表人:张燕超日期:2013年10月19日表3试车中测量数据表项目试车时间(H)位号允许偏差开机0.511.522.533.54管道进出口震动水平6.47.5———————P502A-1≤5um/S8.98.7———————P502C-14.84.74.64.64.64.64.54.64.5P502E-15.96.2———————P502G-177.5———————P502I-1竖直4.75.3———————P502A-15.45.5———————P502C-14.34.34.24.24.34.34.24.24.3P502E-15.35.8———————P502G-14.65.9———————P502I-1其中—表示未试车制表人:张燕超日期:2013年10月20日现场检查表4不合格点数频率表制表人:张燕超日期:2013年10月21日数据分析序号质量问题问题点数频率累计频率一次性试车成功率检查人1中线偏差13.22%3.22%20%张燕超2油位偏差00%3.22%3泵螺栓松紧00%3.22%4压力表显示00%3.22%5泵头震动1238.71%41.93%6管道进出口管道震动1445.16%87.09%7联轴器轴向偏差26.44%93.56%8联轴器径向偏差26.44%100%9合计31100%100%图1质量问题排列图制图人:张燕超日期:2013年10月23日数据分析45.16%83.87%90.31%96.75%100%51015202530管道震动泵头震动轴向偏差径向偏差其他010%20%30%40%50%60%70%80%90%100%0将高速离心泵一次性试车成功率提高到90%以上施工工艺试车情况质量方针确定目标目标可行性分析目标合理且有能力实现测量仪器全部经过精密调校,精度达到标准要求值小组成员是技术管理人员和生产骨干,具备专业素质和工作能力各级领导及业主重视,在人员和物资方面给予了大力支持因果分析泵进出口震动及进管道进出口震动大料机法测环人操作技术差底座垫铁不合理中线有偏差吊装过程变形转速过高地脚螺栓不稳泵机加工有缺陷灌浆层有空隙泵基础不平整基础养护不及时仪器测量数据不准联轴器对中不准昼夜温差大环境湿度大风力较大连接管道不稳思想意识差制图人:张燕超日期:2013年10月25日图2鱼刺图要因分析原因会议讨论分析及现场论证结论泵基础及垫铁不平整泵基础做好及安装垫铁无水平尺测量次因基础中线有偏差经纬仪测量好后,用墨线画线过程中偏差次因吊装或运输过程中泵变形运输吊装过程中,由于受力不均匀而变形次因泵机自身加工有缺陷泵在出厂前自身已经存在缺陷次因连接泵进出口管道震动泵进出口管道支架不到位或管道安装不合格主因泵地脚螺栓没有拧紧施工过程中,施工工人遗忘或丢失主因工人安装技术欠缺施工工人基本为刚毕业学生欠缺现场经验次因联轴器对中不精准百分表支架长度不够或技术不达标等原因主因测量仪器测量数据不准测量仪器长时间使用或未调校使用主因昼夜温差环境差,昼夜温差大,昼夜数据有变化次因测量过程中风力测量和调校过程中,风力较大,影响数据次因泵基础养护不及时基础灌浆完成后无人养护次因对比分析主因针对性方案评估综合得分选定方案有效性可行性经济性时间性进出口管道支架不到位或管道安装不合格更换管道,重新连接泵○△△△6不选泵进出口处增加管道支架●●●○18首选施工工人遗忘或丢失螺栓再检查确保每个螺栓把紧●●●○18首选地脚螺栓全部点焊○○△△8不选百分表支架长度不够或技术不达标人员加强培训,增强经验●●●○18首选更换施工人员●○△○12慎选测量仪器长时间使用或未调校重新调校测量仪器●●●△16首选购买新的测量仪器●○△○12慎选●5分○3分△1分制表人:张燕超日期:2013年10月27日确定对策序号主因对策措施目标地点完成人日期1进出口管道支架不到位或管道安装不合格泵进出口处增加管道支架且严格安装管道无应力震动符合要求现场李富贵2013/10/292施工工人遗忘或丢失螺栓再检查确保每个螺栓把紧每个螺栓把紧现场张燕超2013/10/293百分表支架长度不够或技术不达标人员加强培训,增强经验施工精益求精现场房齐2013/10/294测量仪器长时间使用或未调校重新调校测量仪器测量分毫不差项目部李富贵2013/10/29对策实施•李富贵同志带领工人将所有高速泵进出口管,1.5m处增加管道支撑,且支撑全部用弹簧支撑,减小试车过程中管道的震动,避免了管道的大幅度震动带动泵头震动。增加管道支架•张燕超同志在现场重新检查所有泵地脚螺栓,将所有螺栓把紧。对于丢失的螺栓,需重新配备,重新安装把紧。在所有螺栓上涂抹黄油,避免锈死无法拆装。检查所有地脚螺栓对策实施•房齐同志在联轴器对中过程中,联轴器及其螺栓全部用细砂纸打磨光滑再安装,防止锈影响测量精度。对于相对较长的联轴器,百分表支架无法测量的,现场重新制作支架,避免影响测量。联轴器重新打磨调校•李富贵同志将所有安装、试车过程中用到的测量工具(百分表、水平尺、测温仪、震动仪等)全部调校精准,无法调校矫正的仪器换新。仪器重新调校或换新序号质量问题对策实施前对策实施后(≥90%)问题数一次性试车成功率问题数一次性试车成功率1中线偏差120%1100%2油位偏差003泵螺栓松紧004压力表显示005泵头震动1206进出口管道震动1407联轴器轴向偏差208联轴器径向偏差209合计310实施后效果对比实施后效果图3一次性试车成功率柱形图制表人:李富贵日期:2013年11月7日定期调校测量仪器,确保测量数据准确提高管理人员技术水平,积累试车经验现场发现问题及时反映,积极处理标准化管理遗留问题施工方法和工艺需进一步的完善泵基础工艺差,无人养护,不能达到要求水平钳工多为刚毕业学生,技术、经验、思想欠缺环境差,测量数据有偏差本次QC活动,在业主方为公司创造了良好的企业形象和信誉。调动了职工解决现场存在问题的积极性,提高了小组成员分析问题、解决问题的能力并充分发挥了小组成员间的团队意识和创新精神,解决了高速泵试车面临的问题,更使全体成员增强了质量意识,提高了团队协同作战的能力。通过开展全面质量管理活动,提高了职工的全员质量意识,对推广应用新技术,保证工程创优,起到了极大的作用,达到了我们的预期目标。在今后的工作中我们将再接再厉,接受新的挑战,以全面质量管理为落脚点,积极采用新工具、新技术,大胆创新,继续开展QC活动,提升企业在新形式下的竞争力,为十一化建的发展做出更大贡献!提高一次性高速泵试车成功率运用QC方法进一步查找问题发布完毕谢谢

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