XXXX改扩建项目大体积设备基础施工技术方案学生姓名:郑阳阳杨淇专业:建筑施工与管理年级:11春学号:11212014023742012年10月31日XXXX改扩建项目大体积设备基础施工方案1大体积设备基础施工技术方案编制:XXX施工技术审核:XXX安全管理审核:XXX质量管理审核:XXX审定:XXX批准:XXXXXX建设公司XXX程项目部XXXX年XX月目录1编制说明及依据............................................................................1大体积设备基础施工方案11.1编制说明................................................................................................................................11.2编制依据................................................................................................................................12施工技术方案................................................................................22.1施工程序................................................................................................................................22.2施工准备................................................................................................................................22.3防裂技术措施.......................................................................................................................22.4混凝土浇筑.............................................................................................................................32.5养护..........................................................................................................................................42.6温度测量与控制......................................................................................................................43质量管理........................................................................................54HSE管理........................................................................................54.1HSE保证措施.......................................................................................................................54.3安全管理重点........................................................................................................................54.4工作危险源辨识....................................................................................................................65技措用料表......................................................................................6附表一HSE因素(危险源)辨识与风险评价见...........................7大体积设备基础施工方案第1页共7页1编制说明及依据1.1编制说明XXX公司进行年产150万吨PTA改扩建工程是新建装置,大体积混凝土施工的设备基础主要有:主装置空压机区的3台空压机基础(厚度2.7m,1232m3、1232m3、1127m3)、主装置CTA区北侧筏板基础(厚度1.5m,2250m3、1650m3)、主装置PTA区料仓框架基础(厚度2.5m,724m3)等。由于大体积混凝土一次浇筑混凝土方量大,水泥的水化热积聚在混凝土内部不易散发,内部温度峰值常可达到45~60℃,而表面散热较快,使内外产生较大温差,在混凝土升温阶段受混凝土的自约束,易使混凝土产生表面温度裂缝;在混凝土降温阶段混凝土本身的收缩和外部基岩、厚大垫层、桩基等的约束,亦会产生内部裂纹,有的甚至会贯穿整个截面。因而在大体积混凝土浇筑时,应采取降低水泥水化热温度、降低混凝土浇筑入模温度、减少地基约束、加强温差控制以及提高混凝土极限拉伸强度等措施,以控制裂纹的出现。为确保大体积混凝土施工工程质量和安全生产,特编制本施工方案。工程建设单位为XXXX有限公司,监理单位为XXXX监理有限公司,设计单位为XXX建设有限公司,施工单位为XXXX公司,地勘单位为XXXX勘察有限公司。1.2编制依据1)《XXXX工程项目部施工组织设计》;2)XXXX建设有限公司提供的施工图;3)《工程测量规范》(GB50026-2007);4)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);6)《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009);7)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000);8)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003);9)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-200610)《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-9211)我公司有关类似工程的经验总结。大体积设备基础施工方案第2页共7页2施工技术方案2.1施工程序大体积基础施工程序图2.1大体积基础施工程序2.2施工准备2.2.1施工人员应认真熟悉图纸和相应的规范标准,并组织技术交底和技术培训。2.2.2组织施工人员进行质量、安全教育,提高施工人员的质量、安全意识。2.2.4备齐施工机具和施工材料、保温材料、测温材料。2.2.5施工前做好混凝土配合比试验(低水化热)和原材料检验工作。2.2.6各种专业管线已埋设完毕,钢筋隐蔽、模板预检已通过。2.2.7施工人员的通道架设、操作通道及作业面的平台已搭设完毕。2.2.8振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。2.2.9泵车卸料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。2.2.10劳动力安排已妥当,名单已上报。2.2.11与城管部门(混凝土道路运输)协调好,确保混凝土运输的顺利。2.2.12模板内是否清理干净,如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。2.2.13根据天气情况,拟定针对措施。2.2.14拟定突发事件的应急预案。2.3防裂技术措施2.3.1选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,减少混凝土凝结时的发热量,大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kJ/kg,7d的水化热不宜大于270kJ/kg。(也可根据设计商混供应商自行设计配合比,但保证降低水化热、分散水化热峰值和混凝土强度)2.3.2掺加减水剂,减少水泥用量,降低水化热量,减缓水化速度;或掺加缓凝型减水剂,除保持掺加减水剂的效果外,还可减缓浇筑速度和强度,利于散热;拌和水用量不宜大于175kg/m3,水胶比不宜大于0.5;但保证配制的混凝土拌合物,到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。2.3.3粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%;矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的大体积设备基础施工方案第3页共7页50%;粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。但保证水泥用量不小于300kg/m3;2.3.4合理配料和优选混凝土配合比,提高混凝土的密实度,减少收缩;控制砂石含泥量(砂含泥量不大于2%,碎石含泥量不大于1%),砂率宜为38~42%;拌合物泌水量宜小于10L/m3;2.3.5混凝土采用薄层浇筑,加强通风,以加速热量散发,降低浇筑入模温度和升温;2.3.6可掺加混凝土膨胀剂,配置补偿混凝土收缩,以部分或全部抵消干缩和冷缩在结构中产生的约束应力,防止或减少温度与收缩裂缝的产生;2.3.7制定合理的温控指标,控制混凝土的表面与内部温差不大于25℃,内部温差不大于20℃,温度陡降不大于10℃;2.3.8做好混凝土的养护,适当延长混凝土的拆模时间,提高混凝土强度,减少混凝土表面的温度梯度,必要时采取保温养护,使缓慢降温,充分发挥混凝土的徐变松弛效应,削减混凝土温度收缩应力;2.3.9加快基础回填土,避免结构侧面长期暴露;适时停止降水,避免降温收缩与干缩共同作用,导致应力累加;有条件时可在混凝土浇筑完成后尽快拆模回填土,满灌浇水养护,使混凝土温度与大地温度相融合,减缓升降温速度与梯度;2.3.10加强混凝土表面处理,及时排除混凝土表面泌水,适当加强表面振捣,混凝土初凝前对混凝土表面反复抹压或用压辊碾压,2.3.11实行情报、信息化施工,加强测温监测与管理,及时进行研究分析,采取相应措施,使温差控制在允许的限度内。2.4混凝土浇筑2.4.1混凝土浇筑采取全面分层、分段分层、或从一端向另一端斜面分层法连续浇筑完成(根据各基层尺寸不同选择),不留施工缝,分层厚度200~300mm。分段分层采用踏步式分层推进,推进长度一般为1.5~2.5m。斜面分层浇筑每层厚度300~350mm,坡度取1:6~1:7。浇筑应从低处开始,沿长边方向自一端向另一端推进,保持混凝土沿全高均匀上升。浇筑时,要在下一层混凝土初凝前浇筑上一层混凝土,不使混凝土产生实际的施工缝,并将表面泌水及时排除。2.4.2要求振捣密实,既不能漏振,也不能过振而导致粗骨料过度向下沉积。除了钢筋稠密处,采用斜向振捣外,其它部位均采用垂直振捣,振捣点的距离为300~400mm,插点距模板不大于200mm。在混凝土浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层混凝土振捣实,应在下层混凝土初凝前完成,且振捣棒下插50mm。2.4.3振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层混凝土振实,而下层混凝土气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。2.4.4振捣时间不要过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。2.4.5在浇筑和振捣过程中,上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底,随混凝土向前推进,由集水坑或后浇带处抽排。泵送混凝土排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在混凝大体积设备基础施工方案第4页共7页土浇筑后一定要认真处理,按标高用长刮杆刮平,用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前