大体积设备基础施工方案

XXXX改扩建项目大体积设备基础施工技术方案学生姓名：郑阳阳杨淇专业：建筑施工与管理年级：11春学号：11212014023742012年10月31日XXXX改扩建项目大体积设备基础施工方案1大体积设备基础施工技术方案编制：XXX施工技术审核：XXX安全管理审核：XXX质量管理审核：XXX审定：XXX批准：XXXXXX建设公司XXX程项目部XXXX年XX月目录1编制说明及依据............................................................................1大体积设备基础施工方案11.1编制说明................................................................................................................................11.2编制依据................................................................................................................................12施工技术方案................................................................................22.1施工程序................................................................................................................................22.2施工准备................................................................................................................................22.3防裂技术措施.......................................................................................................................22.4混凝土浇筑.............................................................................................................................32.5养护..........................................................................................................................................42.6温度测量与控制......................................................................................................................43质量管理........................................................................................54HSE管理........................................................................................54.1HSE保证措施.......................................................................................................................54.3安全管理重点........................................................................................................................54.4工作危险源辨识....................................................................................................................65技措用料表......................................................................................6附表一HSE因素（危险源）辨识与风险评价见...........................7大体积设备基础施工方案第1页共7页1编制说明及依据1.1编制说明XXX公司进行年产150万吨PTA改扩建工程是新建装置，大体积混凝土施工的设备基础主要有：主装置空压机区的3台空压机基础（厚度2.7m，1232m3、1232m3、1127m3）、主装置CTA区北侧筏板基础（厚度1.5m，2250m3、1650m3）、主装置PTA区料仓框架基础（厚度2.5m，724m3）等。由于大体积混凝土一次浇筑混凝土方量大，水泥的水化热积聚在混凝土内部不易散发，内部温度峰值常可达到45～60℃，而表面散热较快，使内外产生较大温差，在混凝土升温阶段受混凝土的自约束，易使混凝土产生表面温度裂缝；在混凝土降温阶段混凝土本身的收缩和外部基岩、厚大垫层、桩基等的约束，亦会产生内部裂纹，有的甚至会贯穿整个截面。因而在大体积混凝土浇筑时，应采取降低水泥水化热温度、降低混凝土浇筑入模温度、减少地基约束、加强温差控制以及提高混凝土极限拉伸强度等措施，以控制裂纹的出现。为确保大体积混凝土施工工程质量和安全生产，特编制本施工方案。工程建设单位为XXXX有限公司，监理单位为XXXX监理有限公司，设计单位为XXX建设有限公司，施工单位为XXXX公司，地勘单位为XXXX勘察有限公司。1.2编制依据1)《XXXX工程项目部施工组织设计》；2)XXXX建设有限公司提供的施工图；3)《工程测量规范》（GB50026-2007）；4)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；6)《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）；7)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2000）；8)《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119－2003）；9)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－200610)《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－9211)我公司有关类似工程的经验总结。大体积设备基础施工方案第2页共7页2施工技术方案2.1施工程序大体积基础施工程序图2.1大体积基础施工程序2.2施工准备2.2.1施工人员应认真熟悉图纸和相应的规范标准，并组织技术交底和技术培训。2.2.2组织施工人员进行质量、安全教育，提高施工人员的质量、安全意识。2.2.4备齐施工机具和施工材料、保温材料、测温材料。2.2.5施工前做好混凝土配合比试验（低水化热）和原材料检验工作。2.2.6各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已通过。2.2.7施工人员的通道架设、操作通道及作业面的平台已搭设完毕。2.2.8振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。2.2.9泵车卸料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。2.2.10劳动力安排已妥当，名单已上报。2.2.11与城管部门（混凝土道路运输）协调好，确保混凝土运输的顺利。2.2.12模板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。2.2.13根据天气情况，拟定针对措施。2.2.14拟定突发事件的应急预案。2.3防裂技术措施2.3.1选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，减少混凝土凝结时的发热量，大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kJ/kg，7d的水化热不宜大于270kJ/kg。（也可根据设计商混供应商自行设计配合比，但保证降低水化热、分散水化热峰值和混凝土强度）2.3.2掺加减水剂，减少水泥用量，降低水化热量，减缓水化速度；或掺加缓凝型减水剂，除保持掺加减水剂的效果外，还可减缓浇筑速度和强度，利于散热；拌和水用量不宜大于175kg/m3，水胶比不宜大于0.5；但保证配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。2.3.3粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的大体积设备基础施工方案第3页共7页50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。但保证水泥用量不小于300kg/m3；2.3.4合理配料和优选混凝土配合比，提高混凝土的密实度，减少收缩；控制砂石含泥量（砂含泥量不大于2%，碎石含泥量不大于1%），砂率宜为38～42%；拌合物泌水量宜小于10L/m3；2.3.5混凝土采用薄层浇筑，加强通风，以加速热量散发，降低浇筑入模温度和升温；2.3.6可掺加混凝土膨胀剂，配置补偿混凝土收缩，以部分或全部抵消干缩和冷缩在结构中产生的约束应力，防止或减少温度与收缩裂缝的产生；2.3.7制定合理的温控指标，控制混凝土的表面与内部温差不大于25℃，内部温差不大于20℃，温度陡降不大于10℃；2.3.8做好混凝土的养护，适当延长混凝土的拆模时间，提高混凝土强度，减少混凝土表面的温度梯度，必要时采取保温养护，使缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变松弛效应，削减混凝土温度收缩应力；2.3.9加快基础回填土，避免结构侧面长期暴露；适时停止降水，避免降温收缩与干缩共同作用，导致应力累加；有条件时可在混凝土浇筑完成后尽快拆模回填土，满灌浇水养护，使混凝土温度与大地温度相融合，减缓升降温速度与梯度；2.3.10加强混凝土表面处理，及时排除混凝土表面泌水，适当加强表面振捣，混凝土初凝前对混凝土表面反复抹压或用压辊碾压，2.3.11实行情报、信息化施工，加强测温监测与管理，及时进行研究分析，采取相应措施，使温差控制在允许的限度内。2.4混凝土浇筑2.4.1混凝土浇筑采取全面分层、分段分层、或从一端向另一端斜面分层法连续浇筑完成（根据各基层尺寸不同选择），不留施工缝，分层厚度200～300mm。分段分层采用踏步式分层推进，推进长度一般为1.5～2.5m。斜面分层浇筑每层厚度300～350mm,坡度取1：6～1：7。浇筑应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，保持混凝土沿全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，不使混凝土产生实际的施工缝，并将表面泌水及时排除。2.4.2要求振捣密实，既不能漏振，也不能过振而导致粗骨料过度向下沉积。除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200mm。在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实，应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插50mm。2.4.3振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。2.4.4振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。2.4.5在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底，随混凝土向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝大体积设备基础施工方案第4页共7页土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前