Quality7toolstraining品质概论质量管理七工具培

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Fisrtchapter:Qualitydefinition品质概论品质是一种以最经济的手段,制造出市场上最有用的产品——戴明品质是一种能令消费者或使用者满足,并且乐意购买的特质——石川馨以最经济的方法,提供客户满意的产品和服务做好品质的十大工程最高主管的决心与承诺调整品管组织的功能全员参与、团队合作要有满意的员工重视教育训练管理及工作方法制度化、标准化好的环境品质优良的供应厂商要争取成功的顾客,并建立密切关系要持续不断的改善品管组织品质检验品质管理进料检验IQC制程检验PQC最终检验FQC出货检验OQC品质工程QE品质保证QA(质量审核)IncomingQualityControlProcessQualityControlFinalQualityControlOutgoingQualityControlQualityEngineering•检验:发现问题,消除不良流动•管理:预防问题,解决问题QualityAssurance(QualityAudit)品管组织影响品质的五大因素(4M1E)1、MAN(人)2、MACHINE(机)3、MATERIAL(料)4、METHOD(方法)5、ENVIRONMENT(环境)5R法RightQuality适质RightPrice适价RightQuantity适量RightTime适时RightPlace适地Secondchapter:7tools1.排列图:抓重点2.因果图:追原因3.散布图:看相关4.直方图:显分布5.检查表:收集数据6.分层法:做解析7.休哈特控制图:找异常QC7toolsfirstone排列图别名:柏拉图、pareto图功能:识别少数关键因素,优先采取解决措施用途:常用于不合格品数或缺陷数的分类分析QC7toolsfirstone排列图QC7toolssecondone因果图别名:石川图、鱼刺图功能:分析问题可能的原因,或影响产品质量的各种因素用途:分析原因或影响因素,加以控制QC7toolssecondone因果图别名:散点图、相关图定义:当两个特性值之其中一方的变化,会影响到另一数值时,称为相关,若将此以图表的方式表达出来,便是所谓的散布图。功能:分析对应变量之间的相关关系相关关系分类:正相关、负相关、不相关QC7toolsThirdone散布图QC7toolsThirdone散布图QC7toolsfourthone直方图别名:柱状图、分布图功能:分析数据的规则性,尤其是中心值和分布状况QC7toolsfourthone直方图QC7toolsfifthone检查表别名:核查表、调查表、分析表功能:对数据进行整理和粗略分析用途:常用于其它工具的前期统计工作QC7toolsfifthone检查表例:不合格品分项检查表QC7toolssixthone分层法别名:层别法功能:分层次以观察差别、平均或倾向;分开比较,发现不同。用途:发现问题所在,缩小范围,掌握主要原因。QC7toolssixthone分层法QC7toolsseventhone休哈特控制图QC7工具的核心别名:管制图、控制图原理:产品质量是具有变异的产品质量的变异具有统计学规律性质量变异的偶因和异因目的:查找异因,加以消除QC7toolsseventhone休哈特控制图准则:v区别偶因和异因的准则:3西格玛原则v置信度:99.73%偏离SL(下限规格)SU(上限规格)baT(规格)x规格外σ(标准差)To(规格中心)出现偏离时●CapabilityOfAccuracy):工序准确度指数Ca=*100%|X–To|(Su-SL)/2●对Ca之判定:Ca绝对值的一般区间为0—1,Ca越小越好。当|Ca|=1时,不合格率达到50%,Ca为其他值时,需结合加工精密度来分析不合格率Ca值(%)判定级别0~12.5A12.5~25B25~50C50~100D★Cp(CapabilityOfPrecision):工序精密度指数双边规格时,Cp===T6σSu-SL6σ规格上限-规格下限6*标准差单边规格时,Cp==或T3Su-X3σX-SL3σ●对Cp之判定CpCp≥1.331≤Cp1.33Cp1说明合格只要抽检即可危险有可能不良需特别注意不合格要检讨规格、全检或改善制程缩小变异△Cpk:偏差的过程能力指数即使Cp≥1.33,但如平均离规格中心太远时,仍有可能产生不良品,因此Cp与Ca必须同时判定,可计算Cpk。6σCpk=Cp(1-Ca)=T-2A6σT=Su-SLA=|X–To|△Cpk之判定CpkCpk过程判定过程判定Cpk≤1.33Cpk≥1.33不合格合格QC7toolsseventhone休哈特控制图例:均值-极差控制图:QC7toolsseventhone休哈特控制图QC7toolsseventhone休哈特控制图判异准则:一、点子在控制界限外或恰在控制界限上二、控制界限内的点子排列不随机1、连续3个点中,至少有2点接近控制界限2、连续7个点中,至少有3点接近控制界限3、连续10个点中,至少有4点接近控制界限4、连续不小于9点的链(位于中心点同一侧)5、连续11点中至少有10点在中心线同一侧6、连续14点中至少有12点在中心线同一侧7、连续17点中至少有14点在中心线同一侧8、连续20点中至少有16点在中心线同一侧9、连续至少7点渐升或渐降10、连续至少11点位于中心线1sigma以内QC7toolsseventhone休哈特控制图质量水平(QualityLevels)与不良率、合格率的对应关系质量水平QualityLevel每一百件之不良Defectsper100parts每一百万件之不良Defectspermillion合格率%+/-1Sigma31.731731068.3+/-2Sigma4.54550095.5+/-3Sigma0.27270099.73+/-4Sigma0.00636399.9937+/-5Sigma0.0000570.57100+/-6Sigma0.00000020.002100谢谢!

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