环境影响报告表

—第1页—重庆市建设项目环境影响报告表（报批版）建设项目名称建设单位（盖章）编制时间2018年12月重庆市环境保护局一九九九年十月基本情况表1—第2页—项目名称建设单位法人代表联系人联系电话邮政编码通讯地址重庆市江津区珞璜工业园B区建设地点重庆市江津区珞璜工业园B区立项审批部门重庆市江津区发展和改革委员会备案编号建设性质√新建□改扩建□技改行业类别C2110木质家具制造总投资500万元环保投资68万元投资比例13.6%占地面积1680m2房屋建筑面积1680m2评价经费/年能耗情况煤/电8万kw•h油/天然气万m3/a用水情况(万t/a)分类年用水量年新鲜用水量年重复用水量生产用水0.00230.0023/生活用水0.12000.1200/合计0.12230.1223/工程内容及规模：1.1项目由来近年来，中国展柜行业得到了空前的发展，伴随着我国经济持续发展、人民生活水平日益提高、城市化进程速度加快等因素，带动了国内展柜类市场呈现出蓬勃发展之势，为满足市场发展需求，重庆阔达丽佳货架有限公司拟投资建设重庆阔达丽佳货架有限公司珞璜工业园年产展柜1500件制造项目，建设内容及规模为:该项目选址于珞璜工业园B区，租赁润旺标准厂房二期B栋12号车间1楼，占地1680平方米，建筑面积1680平方米；购置主要设备30台。通过下料、钉装、贴皮、喷底漆、油磨、喷面漆、烘干、焊接等工艺流程生产展柜，项目建成后可年产展柜1500件，总投资500万元（人民币）。重庆市江津区发展和改革委员会对该项目予以备案。—第3页—根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条列》等有关规定，项目应进行环境影响评价。项目业主委托我公司承担了项目环境影响报告表的编制工作。评价人员在实地现场踏勘和大量收集资料的基础上，编制完成了项目的环境影响报告表，就项目的环境影响进行了分析和评价，并提出预防和减轻不利环境影响的措施和建议，为环境保护行政主管部门的环保决策、环境监管以及项目环境管理提供依据。1.2项目地理位置及交通项目位于重庆市江津区珞璜工业园B区润旺标准厂房二期B栋12号车间，区域位置优越，交通便利，周边配套设施齐全。项目地理位置见附图。1.3基本情况（1）项目名称：重庆阔达丽佳货架有限公司珞璜工业园年产展柜1500件制造项目；（2）建设单位：重庆阔达丽佳货架有限公司；（3）建设性质：新建；（4）建设地点：重庆市江津区珞璜工业园B区润旺标准厂房二期；（5）行业类别：C2110木质家具制造；（6）总投资：500万元；（7）劳动员工及工作制度：员工人数20人，食堂、住宿均依托重庆润旺房地产开发有限公司；全年工作300天，采用一班制，每班工作8h。1.4产品方案项目主要生产展柜，项目主要生产工艺为下料、钉装、贴皮、喷底漆、油磨、喷面漆、烘干、焊接等工序，项目建成后年产展柜1500件。项目具体的产品方案见表1.4-1。表1.4-1产品方案一览表产品名称组成产品规格(长×宽×高)产量(件/a)油漆类别单套喷涂面积(m2/件)总喷涂面积(m2/a)备注展柜柜体2m*1m*1.5m1000油性漆33000木加工+贴皮+喷漆(底漆+面漆)2m*1m*1.5m500水性漆1500钢架2m*0.3m*1m1500喷漆(外协）//切割+焊接+喷漆—第4页—注：根据业主核实，展柜需要进行喷涂的位置为左右两侧面，单套喷涂面积为3m2。1.5项目建设内容及规模项目于珞璜工业园区租赁润旺标准厂房（二期），项目由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程组成，项目组成详见表1.5-1。表1.5-1项目组成一览表类别项目名称主要建设内容备注主体工程板材下料区板材下料区位于厂房西北部，建筑面积约为100m2，设置了2台精密锯，主要用于板材下料工序。厂房依托生产区新建木工操作区木工操作区位于厂房西北部，建筑面积约为20m2，设置了木工操作台，主要用于板材钉装工序。贴皮操作台贴皮操作台位于厂房西南部，建筑面积约为20m2，设置了贴皮操作台，主要用于板材贴皮工序。钢材下料区钢材下料区位于厂房西南部，建筑面积约为50m2，设置了1台切割机，主要用于钢材下料工序。焊接区焊接区位于厂房西南部，建筑面积约为50m2，设置了1台焊机，采用焊丝进行焊接，主要用于钢材焊接工序。油磨区位于厂房东北侧，建筑面积约为50m2，设置3个油磨工位，3台打磨机，主要对木工加工后的半成品和底漆完工的工件进行人工打磨。喷漆区新建底漆房1间，面漆房1间，全封闭，位于厂房内东侧，尺寸均为6m×5m×3m（长×宽×高），主要对工件进行喷漆工序。烘干区新建烘干房1间，全封闭，位于厂房内东侧，尺寸均为6m×10m×3m（长×宽×高），主要对工件进行烘干工序。辅助工程办公区办公区位于厂房南侧，建筑面积约20m2，主要用于员工办公。新建工具房工具房位于厂房南侧，建筑面积约20m2，主要用于放置闲置工具。储运工程板材储存区位于厂房西北侧，建筑面积分别为50m2，用于储存板材原材料。新建钢材暂存区位于厂房南侧，建筑面积分别为20m2，用于储存钢材原材料。油漆暂存区位于厂房中部，建筑面积分别为20m2，用于储存油漆、稀释剂、固化剂、白乳胶等涂料。产品储存区位于厂房中部，建筑面积约100m2，主要用于储存组装展柜。柜体暂存区位于厂房东北部，建筑面积约50m2，主要用于暂存柜体半成品。公用供水依托润旺标准厂房供水管网依托—第5页—工程供电依托润旺标准厂房供电网依托排水采用雨污分流制，生活污水依托厂区2#生化池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）中三级标准，氨氮三级标准排放浓度参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)执行，通过市政污水管网排入珞璜工业园B区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中一级B标准，排入柑子溪。依托环保工程废气木工工序每个产尘节点设置集气管，经1套中央布袋除尘系统处理后由15m高排气筒（1#）排放。新建焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理后排放，经加强车间通风，以无组织的形式排放。油磨粉尘和灰工粉尘经抽风机抽至1套脉冲除尘器处理后由15m高排气筒（2#）排放。调漆、喷漆工序、洗枪均置于喷漆房内，烘干房产生的有机废气经2套水帘漆雾捕集净化设施+1套（干式过滤尘器+UV光解+活性炭吸附装置）处理后由15m高排气筒（3#）排放贴皮工中产生的少量粘胶有机废气以无组织形式排放。废水生活污水经厂区现有生化池处理后进入园区污水管网，再经珞璜工业园区B区污水处理厂处理达标后，经柑子溪排入长江。依托噪声采取建筑隔声、基础减振等措施降低噪声影响新固废一般工业固体废物：于厂房中部设置1个20m2的一般工业固废暂存区，包装废料等收集后外售。新建危险废物：于厂房中部设置1个10m2的危废暂存间，危险废物收集后委托有资质单位清运处置，废棉纱手套收集后同生活垃圾统一交由环卫部门处理生活垃圾：厂区内设垃圾桶收集，收集后交由环卫部门收集处理1.6劳动定员及工作制度拟建项目职工总数为20人，其中，住宿20人（依托润旺标准厂房宿舍），生产班制为1班制，每班工作时间为8h，年生产天数约300天。1.7主要设备清单对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修订），项目生产设备均未列入《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修订）限制、淘汰类设备。项目主要设备见表1.7-1。—第6页—表1.7-1项目主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量工艺环节1精密锯MJ300B台2自带两个单机布袋除尘器2空压机SL15F台2提供空气动力3电熨斗/台2用于贴皮4喷漆房(底漆)6m*5m*3m(长×宽×高)个1一个工位，设有水帘柜2t，半年换一次水5喷漆房(面漆)6m*5m*3m(长×宽×高)个1一个工位，设有水帘柜2t，半年换一次水烘干房6m*10m*3m(长×宽×高)个1用于烘干7打磨机/台32个工位，对木工加工后的半成品和底漆完工的工件进行人工打磨8焊机/台1焊接方式采用焊丝9切割机/台1钢材下料项目环保设施设备表见表1.7-2。表1.7-2项目环保设施设备一览表序号位置环保设施名称治理环节数量（套）备注1生产车间中央除尘器木材加工1新建移动式焊烟净化器焊接1脉冲除尘器批灰、油磨1水帘漆雾捕集净化设施喷漆房烤漆房2干式过滤尘器1UV光解1活性炭吸附装置11.8平面布置重庆阔达丽佳货架有限公司拟投资建设重庆阔达丽佳货架有限公司珞璜工业园年产展柜1500件制造项目，该项目选址于珞璜工业园B区，租赁润旺标准厂房二期B栋12号车间1楼，占地1680平方米，总建筑面积1680平方米；主要设置板材下料区、木工操作区、贴皮操作台、钢材下料区、焊接区、油磨区、喷漆区、烘干区、板材储存区、钢材暂存区、油漆暂存区、产品储存区、柜体暂存区等。其中，板材下料区、钢材下料区、焊接区、板材暂存区、贴皮操作区、钢材暂存区位于厂房西部，烘干区、喷漆区、柜体暂存区位于厂房东部，产品暂—第7页—存区、油磨区、油漆暂存区、办公室、工具房位于厂房中部，一般工业固废暂存区、危废暂存区位于厂房中部。厂房内各工序按从西至东方向布置，分区明确，线路短捷，避免迂回，减少交叉，装卸运输方便，项目平面布置较为合理。—第8页—产品的主要原辅材料名称及年消耗数量表22.1原辅材料及能源介质消耗2.1.1项目主要原辅材料及能源介质年用量项目主要原辅材料年用量见表2.1-1。表2.1-1项目主要原辅料消耗量序号物料名称规格与型号原辅材料用量1原料板材(长×宽×厚)122mm×244mm×50mm150m3/a122mm×244mm×90mm122mm×244mm×150mm122mm×244mm×180mm2钢材(长×宽×厚)600mm×250mm×250mm3t/a600mm×300mm×300mm600mm×200mm×200mm600mm×150mm×150mm600mm×50mm×50mm3辅料面漆(油性)油性漆，桶装，25kg/桶0.2473t/a4底漆(油性)油性漆，桶装，25kg/桶0.1767t/a5固化剂桶装，25kg/桶0.4240t/a6稀释剂桶装，180kg/桶0.2861t/a7白乳胶桶装，20kg/桶0.6t/a8面漆(水性)水性漆，桶装，20kg/桶0.1743t/a9底漆(水性)水性漆，桶装，20kg/桶0.2615t/a10原子灰桶装，2kg/桶0.08t/a11气枪钉子20盒/箱5箱/a12面皮1.5m2/张1000张/a13能源动力水/1223.04t/a14电/8万度/a2.1.2项目主要原辅材料储存情况拟建项目主要原辅材料储存情况，见表2.1-2。—第9页—表2.1-2项目主要原辅材料储存情况一览表原辅材料名称年用量（t/a）包装方式及规格最大储存量（t）物料形态储存位置板材150m3/a捆装20m3/a固态原料存放区钢材3t/a捆装0.5t/a固态面漆(油性)0.2473t/a桶装，25kg/桶0.1t/a液态涂料储存区底漆(油性)0.1767t/a桶装，25kg/桶0.05t/a液态固化剂0.4240t/a桶装，25kg/桶0.1t/a液态稀释剂0.2861t/a桶装，180kg/桶0.1t/a液态面漆(水性)0.1743t/a桶装，20kg/桶0.05/a液态底漆(水性)0.2615t/a桶装，20kg/桶0.05/a液态白乳胶0.6t/a桶装，20kg/桶0.1t/a液态2.1.3主要原辅材料成份拟建项目使用主要原辅材料成份见表2.1-3。表2.1-3主要原辅材料成份表原辅料名称年用量备注面漆(油性)0.2473t/a树脂60~75%，助剂1~3%，填料1~10%，二甲苯10~20%，乙酸丁酯10~20%，丙二醇甲醚乙酸酯0~10%，挥发份最高占比合计50%、固体份占比取50%底漆(油性)0.1767t/a十八酸锌盐≤5%，碱性品红≤0.3%、二丁基二月桂酸锡0.25%二甲苯10%~22%、乙酸丁酯≤10%、乙苯≤5%、甲苯≤0.3