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提高环氧自流平防静电地坪质量验收合格率•发表人：•发表单位：•日期：1前言2小组概况34567891011选题理由现状调查制定对策实施过程效果检查巩固措施总结及今后打算确定目标值因果分析1.前言环氧防静电自流平地面是近几年从国外引进的最新技术开发的一种新型高难度、高耐磨涂料，该涂料色彩鲜艳逼真，流平性好，附着力强，粘结力强，可触变性低，地面平整、光洁、耐磨、防滑、易清洁，施工迅速、维护容易，具有优越的耐蚀性，可广泛用于各类石油、化工、机械、制药、纺织等厂矿企业的地坪涂装。XX石化油品质量升级改造项目10万吨/年硫磺回收装置，配套设施硫磺仓库新做环氧地坪，施工要求是在原有地基基础上，新做2mm～3mm环氧自流平，防静电地坪，共计5953㎡。2.小组概况小组名称中石化第五建设有限公司茂名工程项目部环氧地坪控制QC小组课题名称提高环氧自流平防静电地坪质量验收合格率小组成立时间2012.7.1活动时间2012.7.5～2012.8.30小组类型现场型活动频率2次/周小组成员序号姓名文化程度项目职务组内职务职称1郭凤忠大学项目经理组长经济师2史勤大专施工经理副组长工程师3杜红斌大学项目总工程师副组长工程师4张永栋大专项目质量负责人组员工程师5李胜梁大学项目技术负责人组员工程师6张军良大专技术管理组员助工7蒋俊霞大学质量管理组员助工8王小明大学技术、质量管理组员（油漆厂家）工程师9张国强高中施工班长组员/3.选题理由理由1.目前我公司无关于环氧自流平防静电地坪的专业技术人员，对于我项目是一个全新的课题。理由2.按照业主的要求，既要保证原仓库的正常使用又要以最短的时间完成规定的任务量，而且又不能影响其它作业的施工，如包装码垛机的安装、配套钢结构的安装、工艺管道的安装等，所以此工程是一个施工工期紧，受干扰因素多的一个多边工程。理由3.质量目标：无龟裂、无色差、无交接明显痕迹，气泡1m2内少于2处，防静电表面电阻值指标为105~1010欧姆，附着力指标≥1.5Mp。4.现状调查根据相关施工验收规范、硫磺包装厂房实际情况以及油漆自流平这种特殊工艺的第一次接触，特制定2种施工方案，并做了相应试验块进行测试，两种方案结果比较如下表：具体内容优点缺点方案1油漆自流平两遍成型1.对地基平整度要求较低;2.节省工时;3.观感质量好。1.油漆实际用量比理论大;2.气泡产生量大;3.对油漆工技术要求高。方案2油漆自流平一遍成型1.油漆实际用量比理论值少;2.气泡产生量少。1.对地基平整度要求高;2.工时较长;3.观感质量较差（因油漆工而异）。方案2：1遍成型的观感质量方案1：2遍成型的观感质量4.现状调查方案1序号检查项目检测方法/要求检查点数合格点数合格率1涂层厚度测厚仪检测201470%2表面电阻105~1010欧姆2020100%3附着力（样板）划格法≥1.5Mp//合格41m2内气泡数量目测201365%5观感质量目测无明显龟裂、色差//合格合格率604778.3%方案26涂层厚度测厚仪检测201575%7表面电阻105~1010欧姆2020100%8附着力（样板）划格法≥1.5Mp//合格91m2内气泡数量目测201680%10观感质量目测无明显龟裂、色差//合格合格率605185%累计合格率1209881.7%两种方案实验块质量检查记录表下表是根据此工艺的施工工艺及性能要求特选用的油漆调查表。序号油漆名称成份配比备注1FC900环氧封闭地坪专用底漆甲组份3:2乙组份3:22FC900-1导静电自流平专用腻子甲组份10:1乙组份10:13FC900-1环氧导静电自流平专用底漆甲组份3:1乙组份3:14FC900-1环氧导静电自流平专用面漆甲组份4.5:1乙组份4.5:1油漆选用调查表根据实验块记录表的情况做出影响自流平性能缺陷的统计表及排列图。影响自流平性能缺陷统计表序号影响性能缺陷类型频数累计频数频率%累计频率%1涂层厚度303046.246.221m2内气泡数量285843.189.23表面电阻3614.693.84附着力2633.196.95观感质量2653.1100合计651070频数20304050603046.2%28328040602010089.2%93.8%96.9%○10305070902○○累计频率（%）涂层厚度气泡数量表面电阻观感质量附着力绘制：XXX日期：2012年7月18日从排列图中可以看出：影响自流平性能缺陷的主要原因是涂层厚度和气泡数量。影响自流平性能缺陷排列图○故得出结论：通过对两种方案其质量性能和外观成型的比较，既要保证质量、确保按时完工、又要节省油漆，故采取两种相结合的方案，原基础地坪平整的地方我们采用第二种方案，地面平整度差，有斜坡的地方，我们采用第一种方案，同时控制两种方案出现的缺点，保质、保量、保时完成任务。4.现状调查5.确定目标值涂层厚度：根据规范《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224-2010第10.0.7涂层厚度小于设计规定厚度的测点数不应大于10%；表面电阻：《工程做法》中要求为105~1010欧姆，100%合格；附着力：GB50224-2010第10.0.6涂层与混凝土基层的附着力（划格法）不应小于1.5Mp，做样板检查；气泡数量：1m2内气泡数量少于2个；观感质量：无龟裂、无色差、无交接明显痕迹。根据上表调查结果，确定环氧自流平防静电地坪质量验收一次合格率为：96%。目标值：质量验收合格率96%涂层厚度、气泡数量不达标人机料法环绘制：XXX日期：2012.7.236.因果分析6.1因果分析图施工人员质量意识薄弱未设立专项检查制度，质检员对现场监督不到位未召开专项质量会议油漆工技术水平参差不齐，油漆性能掌握较差油漆工未进行理论、实践的培训考核设备陈旧、性能较差打磨机、吸尘器陈旧、性能较差使用已损坏的刮板油漆性能不达标外观成型、导电性能差铜箔细节未处理，未及时消泡交叉作业油漆厚度不均匀油漆未复检施工顺序不正确铜箔铺设是在腻子层涂刷完成之后未按照规范要求严格执行封闭底漆涂刷不规范地坪外观成型干扰因素粉尘、昆虫多顶棚破损工期延误夏季暴风雨频率高要因：6.因果分析6.2要因确认表序号末端因素分析论证负责人确认方法确认日期结果1未设立专项检查制度，质检员对现场监督不到位。专项的检查制度和专一的质量检查员的监督检查能够确保施工人员的质量意识。调查分析12-7-6非要因2未召开专项质量会议专项质量会议的召开也是提高施工人员的质量意识之一。调查分析12-7-8非要因3油漆工未进行理论实践的培训考核技术水平高的油漆工刮涂的漆膜厚度均匀符合规范要求，外观成型美观，油漆利用率高，然而水平差的油漆工刮涂的漆膜厚度不均匀，外观成型差，油漆利用率差，油漆工对油漆性能掌握差，例如油漆熟化程度不够时，表面就会产生大量的气泡。调查分析、现场验证12-7-6—12-7-13要因4打磨机、吸尘器陈旧、性能较差此工艺对地基的平整度要求非常高，打磨机的陈旧、性能较差对地基平整度影响较大；尘土对油漆自流性能影响大，外观成型差。现场验证12-7-6—12-7-13要因序号原因分析论证负责人确认方法确认日期结果5使用已损坏刮板已损坏的刮板主要是指锯齿损坏，影响油漆自流。现场验证12-7-13—12-7-15非要因6油漆未复检油漆质量影响其性能的发挥。资料验证12-7-23要因7油漆厚度不均匀，铜箔细节未处理，未及时消泡。对于目前施工工序来说，两种方案相互结合，油漆工质量意识差，导致油漆厚度不均匀，外观成型视觉感薄厚不均匀，不注重铜箔细节的处理影响其防静电性能，未及时消泡，影响外观质量。现场验证12-7-8—12-7-16要因8铜箔铺设在腻子层之后基础打磨—环氧封闭底漆--刮涂腻子（2遍）—打磨—铺设铜箔—导静电底漆—导静电面漆这个施工工序是最符合现场目前的施工要求。现场验证12-7-1—12-7-16非要因9封闭底漆涂刷不规范封闭底漆是打磨除尘彻底干净之后涂刷。现场验证12-7-8非要因序号末端因素分析论证负责人确认方法确认日期结果10粉尘、昆虫多因导静电面漆气味芬芳，容易招引各种昆虫，破坏外观美观质量，粉尘太多对外观成型的色彩影响较大。现场验证12-7-18非要因11夏季暴风雨频率高如果涂刷的导静电面漆表干未干，经暴风雨的洗礼之后，表面破坏严重，必须重新涂刷修补，经修补过的地方色差较大。现场验证12-7-18非要因12工期延误此工程是一个边施工、边作业且交叉作业多的一个多边交叉工程。现场验证12-7-22非要因6.因果分析63要因分析、确认1.要因确认一：未设立专项检查制度，质检员对现场监督不到位。确认方法：2012年7月6日质量检查员XXX检查，结果得知，针对此工程，业主专门下发了相关的创优计划书，项目质量负责人根据创优计划书编制了相关的更为细化的检查制度，质量检查员每天必须巡检达到2次以上，并做好每天的检查日志，因此，对施工班组起到了很好的监督作用，施工班组的施工情况良好，不会因为质量监管不到位造成工人对施工质量的不重视，进而影响工程质量。结论：不是主要原因。2.要因确认二：未召开专项质量会议。确认方法：2012年7月8日质量检查员XXX查看质量会议记录，结果如下：专题会议纪要会议签到表由此可以看出，项目部质量专题会的召开，对施工前的准备、过程起到了一定的效果，提高了施工人员的质量意识，提高了工程的质量。结论：不是主要原因。3.要因确认三：油漆工未进行理论实践的培训考核。确认方法：设备、质量、技术人员于7月10日早上，针对实验块的自流平地坪，对油漆工的理论和实践水平进行了一次考核，发现由于油漆工对于油漆性能的掌握和技术水平的高低，对最终自流平的外观影响甚大，技能差的油漆工所涂刷出的地坪油漆厚度明显不均匀且表面会产生大量的气泡。所以，为保证工程质量，必须进行严格有效的考核。结论：主要原因。4.要因确认四：打磨机、吸尘器陈旧、性能较差。确认方法：质量、技术人员于7月8日上午，针对实验块自流平对设备性能进行了检测，因为此工艺对地面的平整度要求是用1.5米的样板尺检查，最大间隙不能少于2mm，所以要求是非常高的，如果打磨机和吸尘器的性能差的话，就会直接影响到最后一道工序（面漆的涂刷），导致不能充分发挥环氧自流平防静电地坪的最佳性能。结论：主要原因。5.要因确认五：使用已损坏刮板。确认方法：2012年7月13日下午，针对试验块对最后一道工序，面漆涂刷进行了检查，发现刮涂面漆所使用的刮板因长时间使用，锯齿很容易损坏，所以油漆工必须频繁的更换刮板，在施工前购买充足的刮板，详细交底，加大检查力度，故能够保证其质量。结论：不是主要原因。结论：是主要原因。确认方法：2012年7月6日质量检查人员会同监理、业主对此工艺所涉及的油漆进行了取样，并于12年7月23日对检测合格的油漆报告进行了检查。一方面因为油漆的复检是监理监控的一个控制点，另一方面油漆质量直接影响其性能的有效发挥。7.要因确认七：油漆厚度不均匀，铜箔细节未处理，未及时消泡。6.要因确认六：油漆未复检。确认方法：质量检查员于7月15日，针对实验块对油漆的厚度、导电性能以及外观质量进行了检查，发现厚度的不均匀导致地坪外观视觉感薄厚不均匀，并且消泡的不及时导致产生的大量气泡，因为所产生的气泡是永久性的存在，故严重的影响地坪外观质量。结论：是主要原因。确认方法：根据编制的施工方案，最终确定施工顺序为：基础打磨—涂刷环氧封闭底漆--刮涂腻子（2遍）—打磨—铺设铜箔—涂刷导静电底漆—涂刷导静电面漆。结论：不是主要原因。8.要因确认八：铜箔铺设在腻子层之后。9.要因确认九：封闭底漆涂刷不规范。确认方法：2012年7月8日质量检查人员针对试验块对封闭底漆的涂刷进行了检查，结果发现，有部分基础打磨除尘不彻底的情况下，就直接进行封闭底漆的涂刷，检查员针对此问题对施工人员进行了进一步交底，并加大了检查力度，由此保证了工程的质量。结论：不是主要原因。10.要因确认十：粉尘、昆虫多。确认方法：此工程为边生产、边施工的一个工程，并且位于马路边上，将施工的场地划分为4个区域，以满足现状，所以尘土较