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外墙外保温质量控制东营新区党校武装部办公楼及档案馆工程QC成果一、工程概况东营新区党校武装部办公楼及档案馆工程位于东营市东营新区黄河一路和庐山路交界处，西临庐山路，南临黄河一路，北临新建的新区疾病控制中心，东临新区公安局办公大楼，是一座集党校、武装部办公、档案馆为一体的综合楼建筑。工程总用地面积为15647平方米，总建筑面积21875.5平方米。外墙保温采用聚苯乙烯泡沫外墙保温。外墙外保温施工工艺流程:墙面基层处理——抹15mm厚1:2.5水泥砂浆找平层——吊线垂直、套方、弹控制线——膨胀螺栓固定聚苯板（40mm厚）——用粘结保温浆料砌筑填平10mm宽灰缝——保温层验收——铺贴固定四角钢丝网、打胀栓(胀栓水平、垂直间距200mm)——在龙骨上固定铝单板——外墙验收。如何尽快熟练掌握这项技术，对于我们确保工程质量和工期至关重要。本次QC小组就围绕确保外墙外保温质量这一课题展开活动。二、QC小组简介全体成员均经过全面质量管理培训，学习时间在150小时以上。三、选题理由•1、外墙外保温质量直接影响室内保温效果，在整个工程质量中占有举足轻重的作用。•2、外墙外保温对外墙装饰效果起着关键制约作用，保温施工质量直接决定外墙装饰效果的好坏。•3、外墙外保温质量，工艺做法和施工技术直接影响施工材料和劳动力。•4、保证外墙外保温质量的好坏直接决定施工周期的长短。•5、管理综合性：施工工艺复杂、繁琐，多工种交叉作业，工期紧、施工管理难度大。•综上所述，通过确保外墙外保温质量，能缩短施工周期，降低成本，因此，我们特选定：“确保工程外墙外保温质量”为活动课题。四、活动目标•企业质量方针：诚信守法、开拓创新、达到业主满意。•活动总目标：缩短工期，降低成本，确保工程保质保量的高速进行。•工艺目标：熟练掌握外墙外保温施工工艺，加强外墙外保温施工技术的学习和研究。五、活动过程•1、现状调查：•根据现行有关国家标准，结合本工程确保省“泰山杯”工程的质量目标，小组提高了外墙外保温施工的质量要求，其允许偏差比规范要求进行了缩小。依据确定的工艺流程，项目部采用现场样板预练方法，QC小组成员在4月2日到4月15日对已施工完成的示范区外墙保温进行了完整而又详细的调查，进行质量分析，发现施工中存在以下问题。•(1)外保温垂直度、平整度偏差，阴阳角垂直，方正偏差±4mm的点共有21处。•(2)膨胀螺栓固定位置偏差过大的点共有11处。•(3)保温板掉角、破损的点共有6处。•(4)灰缝砌筑填平质量差的点共有6处。•(5)门窗框与墙体间缝隙填塞不密实的点共有3处。•(6)墙面预留孔洞、槽、盒位置和尺寸不正确的有3处。•(7)滴水线不顺直的有2处。•由于以上问题的存在，整个示范区外墙保温施工周期为21天。(一）计划阶段（P阶段）主要质量缺陷检查分析表从排列图可以看出：外墙外保温的质量通病主要是垂直度平整度偏差，阴阳角垂直方正偏差±4mm。2、目标设定•(2)目标可行性分析：•QC小组活动得到公司的重视，由项目经理任组长。•总工程师任副组长并在现场监督指导。•小组成员都是技术骨干，有丰富的理论知识和实践经验，并有开拓创新精神。•公司有健全的质量管理体系和质量保证体系，小组有成熟的项目管理经验。•分包方技术力量雄厚，有大量的工程现场施工经验。3、原因分析如下图所示：4、问题分析通过因果图和现场调查分析，我们找出11条末端原因，如下表：•通过对11条末端原因的调查分析，我们确定了5条要因：•（1）技术人员经验不足，对施工过程中可能出现的问题预防及应变能力较差。操作工人技术素质不高，质量意识不强。•（2）膨胀螺栓固定点不明确、操作不细致导致施工质量差。•（3）吊垂线、挂水平线间距过大。•（4）保温板现场保存情况差。•（5）部分门窗、阴角、阳台角未放垂直控制线。针对五个主要的原因，经QC小组成员的讨论研究，我们制定了相应的对策措施.如下表：5、制定对策（二）活动阶段（D阶段）•实施一：加强培训工作，提高业务素质。为确保活动目标的顺利完成，我们QC小组首先制定了如下管理措施：•1、组织全体管理人员学习技术、施工工艺和质量要求，使施工人员掌握了施工特点、技术要求、质量标准。明确技术控制责任，做到人人心中有数。•2、对全体操作工人进行质量意识教育，播放了相关幻灯片，并强调了外墙外保温质量的重要性和工艺的特殊性。此次教育增强了工人的责任心，增强全员的质量意识。•3、根据工程特点，分工明确，将每个控制要点和质量标准责任落实到人。•4、QC小组制定了奖罚制度并下发分包单位。•5、每天按时召开班组长参加的交班会议，查找问题，解决问题。•实施二：明确标准，避免吊线间距过大。•1、技术交底明确、仔细，使操作工人知道吊垂线间距必须≤5m，挂水平线间距≤2m，并认真操作。•2、要求施工班组专人负责吊垂线、挂水平线，做到全部满足规范要求。•3、吊垂线及挂水平线经验收合格并填写交接检记录后方可进入下道工序，确保了垂线间距，水平线间距达到质量标准。•4、进行操作演练在原试验的基础上再熟悉各工艺程序，达到100%合格目标后再进行下一道工序施工。通过施工现场实施效果观察，能确保操作方便，达到控制目的。•实施三：认真检查，确保门窗、阴角、阳台角垂直控制线无遗漏。•1、技术交底、质量标准传达到每个操作工人，明确操作要求和作业部位。•2、要求施工班组加强监督检查，项目部专人负责施工过程中的检查，发现一处即做出相应的处罚并责令其整改。•3、门窗、阴角、阳角全部挂线完毕后组织三方检查验收，确保门窗、阴角、阳角垂直控制线无遗漏。•实施四：制定方案，明确膨胀螺栓布置形式、间距，杜绝聚苯板因固定不牢而导致聚苯板翘曲。•1、组织学习施工工艺流程，严格控制质量，明确螺栓的位置、间距。•2、现场及时检查螺栓的锚固施工，控制施工质量。•3、严格报检程序，对检查不合格的及时整改。•实施五：对现场材料堆放进行整理，规范材料堆放，减少保温板破损。•1、设专人负责，组织人员规范现场保温板的堆放。•2、保温板上墙前进行分批检查，确保施工中使用的材料合格。•3、施工过程中加强过程监督、检查、控制，发现违规现象立即制止并且责令返工，并严格执行奖罚制度。•实施六：坚持样板领路。（三）效果检查阶段（C阶段）•1、通过QC小组积极组织培训，制定相应措施，现场指导施工，解决了外墙保温中出现的一系列问题，确保了外墙保温的质量。QC小组对外墙保温完成面76个点进行了实测，其合格率达到100%（见下表）外墙保温施工周期降为14天。达到了预期的目的。•2、由于准备充分，组织有力，措施到位，保证了工程质量的同时获得了较好的经济效益，后期外保温施工周期比示范区周期缩短了7天，共计节约成本2.23万元。如下表所示：•3、项目部QC小组运用TQC方法确保料外墙外保温质量，取得了令人满意的效果，整个外墙保温施工质量得到了业主及监理公司的一致好评。（四）标准化（A阶段）通过本次活动，小组成员收获颇丰收益非浅，推动了公司科学技术的发展，并总结了北方寒冷地区外墙外保温的施工方法，编制了《聚苯板外墙外保温施工作业指导书》，积累了丰富的施工经验。该指导书以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检验评定标准为依据，对外墙保温的工艺要求，质量标准，细部做法都有详细的技术交底，其突出重点，可操作性，能很好指导外墙外保温施工，QC小组将在以后的工作中对该指导书进行必要的修改和补充。根据本次活动，将相关成果纳入了企业施工标准。（五）循环图六、体会及今后打算•通过本次课题活动，小组进行自我评价•由此看出，本次活动使我们进一步完善了小组的各项管理制度，加强了彼此的团结协作，使小组的工作更富成效。在专业技术、管理水平、综合素质上较活动前有了很大的提高。•今后打算：首先、我们QC小组虽然达到了预定目标，但是随着工程进展原来的次要问题可能上升为主要问题，QC小组会随时对施工质量进行跟踪调查，发现问题则将它作为下次活动的课题。另外、此次QC活动还很多地方值得改进和提高，在今后的工作学习中我们将继续努力、刻苦钻研提高质量要求和操作水平，力争塑造出更多的精品工程。钢丝网完成面欢迎各位专家和同仁多提宝贵意见•谢谢大家•青岛建设集团华友建设发展有限公司•东营新区党校武装部办公楼及档案馆工程•外墙外保温QC小组