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中铁八局集团沪昆客专江西段HKJX-FJ1标钢网架施工QC小组确保站房钢网架施工质量发布人：谢涛一、工程概况本工程为沪昆铁路客运专线江西有限责任公司投资兴建的项目，该项目站线长约300km，包括五个站房及其配套程，建筑面积共计9万余平方米。主体采用框架结构，五站屋面均为钢筋混凝土柱支撑钢网架，屋面采用涂层铝镁锰合金压型板，采用正放四角锥网架，网架尺寸主要采用3×3m、3～3.4m×3～3.5，五站网架面积11000余平方米。各站网架吨数分别为，进贤南站97.2t，抚州东站101.5t，鹰潭北站227.6t，弋阳站82.1t，玉山南站183.5t，共691.9t。各站采用高处散装和单元体拼装相结合的方法施工，结构设计基准期为50年，网架支撑方式为上弦周边多点支撑，平板支座，螺旋球节点，抗震设防烈度6度。确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组小组名称中铁八局集团沪昆客专江西段HKJX-FJ1标钢网架施工QC小组课题名称确保站房钢网架施工质量成立时间2013年9月注册日期2013.3小组类型现场型注册编号8.3.2013-30活动时间2013年9月～2013年11月活动次数9二、小组简介QC小组概况确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组二、小组简介序号姓名性别年龄文化程度小组分工TQC（教育时间）备注1傅义诚男48大本组长80h项目经理2张建男31大专副组长96h项目副书记3王启龙男30大专副组长72h项目总工4周成斌男43大本组员96h总经理5陈加升男40硕士组员96h总工程师6朱碧华男28大本组员48h项目副总工7兰勇男43大专组员128hQC活动国家诊断师8朱仁超男26大专组员64h工程部部长9杨维书男50大专组员72h物设部部长10谢涛男26大本组员56h测量负责人、现场负责人11肖杰女28中专组员56h资料员组长12李华女23大专组员64h调度资料员QC小组成员一览表中铁八局集团沪昆客专江西段HKJX-FJ1标钢网架施工QC小组沪昆客专江西段HKJX-FJ1标站房要求确保创部优，钢网架屋面工程施工质量是保证工程质量的根本性因素之一。施工质量好坏关系到我施工单位的企业信誉和形象。项目部把钢网架工程的施工作为关键工序，编制了专项施工方案。成立钢网架拼装小组运用QC方法和PDCA循环开展质量管理活动。为跟上我国现代化建设步伐，掌握钢网架制造、加工、安装领域的最新科技技术，增加施工经验，拓宽知识面，开阔视野，加点经营力度，锻炼职工队伍，使企业永远保持旺盛的生命力，在社会主义市场经济体制竞争中立于不败之地。三、选题理由确保站房钢网架施工质量确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组四、现状调查钢网架施工质量缺陷调查表序号检查项目抽查点数不合格点数合格率1支托定位不准确501774%2半成品加工质量50198%3油漆漏刷、无防雨措施锈蚀50198%4杆件、球等出厂编号不准确50198%5单元拼装错误50198%6挠度偏差50296%合计35023确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组统计分析影响因素频数序号项目频数累计频数累计频率1支托定位不准确171774％2挠度偏差21983％3油漆漏刷、无防雨措施锈蚀12087％4单元拼装错误12191％5杆件、球等出厂编号不准确12296%6半成品加工质量123100%合计23四、现状调查确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组四、现状调查影响网架施工质量因素排列图确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组五、确定目标目标值：模板顶面水平标高合格率≥95%支托定位不准确过大指标合格率提高到96%以上，其他因数达到98%以上。确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组五、确定目标可行性研究经过认真研究分析后，我们认为我们实现该课题目标具有以下有利条件：公司领导对该工程的大跨度网架结构安装施工工艺比较重视，QC小组成员的技术全面、善于攻关是实现该目标的保证。1根据调查结果，三个需要通过质量控制提高的指标的原始合格率分别为：支托定位不准合格率84%距离设定的合格率96%的目标有一定差距，但找准根源积极控制，目标的实现是可行的。2确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组六、循环情况计划阶段姓名职务在质量安全管理体系中的责任傅义诚项目经理全面负责小组工作王启龙项目总工全面负责各项对策措施在现场的实施，在重大技术问题上作最后决策；同时在施工过程中组织进行质量检查，对质量严格把关。张建项目支部书记全面负责项目宣传及后勤保障工作朱碧华项目副总工负责现场施工人员安排,方案实施谢涛测量组组长重点负责施工测量放线杨维书物设部部长负责材料采购及材料质量控制朱仁超工程部部长负责技术交底、培训教育李华技术内业员小组活动组织、资料收集建立质量管理体系责任书做到分工明确：确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组六、循环情况原因分析确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组七、确定主要原因QC小组成员调查分析将影响钢网架施工质量原因汇总，然后逐一分析，从中进行主观分析我们选择了鱼刺分析图中末梢原因对要因进行了确认，如下：序号原因确认内容标准要求确认方法确认结果1到场检查验收不仔细未见货验收，杆件加工精度不符合设计要求进场应从新编号，复检杆件进度确保使用材料都检测合格现场调查要因2部分工人技术力量不足施工人员前未组织操作人员交底，岗前培训不足落实技术交底加强思想教育，增强质量意识现场调查分析要因3缺少施工经验操作工人已进行网架拼装作业多年，具有类似工程验应对工人的理论知识进行培训再教育现场调查非要因4轴线标高误差对轴线标高复核后未处理或复核粗心加强技术复核，发现问题及时处理现场验证非要因确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组七、确定主要原因5脚手架下陷基础未认真回填夯实处理，网架产生下挠场地面应夯实硬化现场验证非要因6产生累计误差杆件螺栓未拧紧，有松动现象，总体尺寸偏大支座位置未经复核检查杆件螺栓的拧紧程度，做好每个单元格网的自检支座要求全部复核小单元拼装杆件弯曲矢量不大于5mm，对角线长度±3mm之间调查分析要因7工序交接在进行起步架安装时，未及时进行校验复核、固定就进行下一道大面积安装确定起步架的安装，对其认真复核无误后方可进行大面积安装现场验证非要因8未严格除锈检查合格后方可进入下一道工序认真清理构件表面锈迹，待质检员检查合格后方可进入下道工序现场验证非要因9场地窄小材料堆放杂乱，施工区域受限制设置堆放区规范材料堆放现场验证非要因确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组七、确定主要原因10测量读数误差测量工人为有经验测量员，读数不会出现大的误差多次测量将误差控制在1mm内现场验证非要因11支撑位置不对临时支撑点位置不符合要求按照脚手架搭设规范、施工方案进行搭设现场验证非要因12搭设刚度、稳定性差脚手架搭设跨度大，杆件间距大，剪刀撑少按照脚手架搭设规范4-6m搭设剪刀撑现场验证非要因13图纸不熟悉晚上阅览室熟悉图纸内容熟悉图纸进行分解深化设计内容简单调查分析非要因确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组八、制定对策序号主要因素对策目标措施负责人地点完成日期1部分工人技术力量不足组织教育，增强职工质量意识让所有职工意识到质量就是企业的生命，培训考核合格率大于95%1、组织培训；2、制定责任制，落实奖惩措施3、网架技术交底朱碧华办公室现场2013年9月24日2到场验收不仔细1、做好检查工作建立落2、实检查制度现场复检、重新编号严格对进材质量把关，确保合格产品进场率100%。1、加工前对图纸严格审查，进行翻样，2、加工完毕后进行检查验收3、螺栓球性能试验应按不同规格每批各抽取5%，并不少于5只进行检测试验，严禁使用不合格的螺栓球，4、高强螺栓进场时应进行外观质量检查及抗拉极限承载力试验5、油漆进场必须复试合格后方可使用谢涛施工现场随工序进行3产生累计误差1、支座复核避免产生偏差2、随机对现场抽检，对扭矩抽查确保支座位置准确率达到96%以上1、进行支座标高轴线、水平度进行符合，2、随机抽查加大检查力度，落实责任人3、确保每个杆件连接可靠避免后期合拢阶段出现杆件过长或过短3、小单元拼装杆件弯曲矢量不大于5mm，对角线长度±3mm之间谢涛施工现场随工序进行确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组九、对策实施一精品工程钢网架施工的视频。学习空间网架设计技术及施工规程，熟悉网架质量标准和规范要求。确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组效果验证一项目姓名成绩（A卷）成绩（B卷）付义成9045张建8846王启龙8946李华9240肖洁9142谢涛8644兰勇9448朱仁超9343朱碧华9042平均分9044备注A卷总分100分；B卷总分50分。通过集中学习，项目管理人员掌握了钢网架拼装技能及拼装质量要求，技术培训考试中全部人员成绩达到优秀。确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组九、对策实施二严把质量关、禁止不合格材料进场，进场材料要分门别类堆放整齐，防止拼装时拿错。设计图不合格支座确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组效果验证二堆码整齐的封板、锥头堆码整齐编号的螺栓球支座确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组九、对策实施三加强检查力度，严把质量关，对不符合要求的立即整改达到要求为止。加强对土建工程结构柱顶标高轴线进行复核确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组效果验证三所有拼装单元避免了支座走位、杆件变形等现象，经检验小单元拼装杆件弯曲矢量对角线长度等均符合设计规范要求，避免了大规模返工，确保了质量一次性达标。缩短了拼装工期，为单位主体工程的质量评定奠定了基础。复核后的支座实测项目目标值埋件数量实测数量合格率结论埋件标高偏差＜3mm16个48个97%满足目标要求埋件轴线位移＜4mm16个48个98.9%满足目标要求埋件平整度≤2mm16个48个100%满足目标要求确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组十、效果检查及活动总结阶段QC循环前后质量检查对照表序号检查项目抽查点数不合格点数合格率％活动前活动后活动前活动后1支托定位不准确5017274%982挠度过大502196%983油漆漏刷、无防雨措施锈蚀501098%1004杆件、球等出厂编号不准确501098%1005单元拼装错误501098%1006半成品加工质量501098%9993.799.1024681012141618支托位置不准挠度过大无防雨措施杆件编号不准单元拼装错误半成品加工质量实施前实施后确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组十、效果检查及活动总结阶段活动总结：通过本次QC活动，我们QC小组成功地解质量通病，达到了预期目标，支托定位不准确指标合格率达到了96%以上，其余各项指标的合格率也在98%以上。解决了站房钢网架支托定位不准确实施前目标实施后96％93.7％99.1％70％80％90％100％确保站房钢网架施工质量中铁八局集团沪昆江西段HKJX-FJ1标钢网架施工质量QC小组1社会效益：南昌铁路局、沪昆公司领导多次对我工地进行实地考察