搜索
QC基础知识培训（一）持续改进办2019/8/212课程目录第一章QC小组概述第二章QC小组的组建第三章QC小组活动程序--3--第一章QC小组概述两种质量观小质量观产品质量大质量观产品质量原材、辅料、备品备件半成品、成品售后服务、后勤保障内部沟通、内部配合内部协作管理工作：计划、组织、领导、控制技术工作：设计、测量、检验、实验、维修、统计、计算、分析、写作、报告工作质量服务质量质量的理解--4--人员范围目的手段第一章QC小组概述全体员工经营战略方针目标现场问题改进质量降低消耗提高素质经济效益质量管理理论质量管理方法QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组的定义5QC七大手法itemDayshiftNightshiftx管制图因果关系图/鱼骨图查检表柏拉图散布图层别法100%LSLUSL直方图QC七大手法鱼骨追原因柏拉抓重点直方看分布查检集数据散布看相关层别做解析管制找异常七大手法口決定义第一章QC小组概述QC小组在国外的发展1962年，日本首创了QC小组。中国从1978年开始推行TQM和开展QC小组活动。日本、中国称之为“QC小组”；新加坡称之为”品管圈“；中国台湾与香港称之为”品质圈”，还有一些国家称之为“质量小组”、“改进小组”。QC小组活动最初产生于制造业，接着扩展到交通、邮电、煤炭、银行等行业，现在甚至政府、军队、学校都开展了QC小组活动，QC小组活动已经无处不在，存在于社会的各个工作领域。--8--第一章QC小组概述QC小组“四特点”广泛的群众性2严密的科学性4高度的民主性33明显的自主性31--9--第一章QC小组概述QC小组活动“三宗旨”提高职工素质，激发职工的积极性和创造性。1.改进质量，降低消耗，提高经济效益2.建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场3.--10--QC小组活动“七作用”第一章QC小组概述1、有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质。2、有利于预防质量问题和改进质量。3、有利于实现全员参加管理。4、有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神。5、有利于改善和加强管理工作，提高管理水平。6、有助于提高职工科学思维能力、组织协调能力、分析解决问题的能力。7、有利于提高顾客的满意程度。案例：王兆国--11--第二章QC小组的组建组建原则1、自愿参加，上下结合2、实事求是，灵活多样1、自下而上；2、自上而下；3、上下结合；组建程序以3-10人为宜组建人数QC小组组建“三要素”组长的职责：1、抓好QC小组的质量教育。2、制定小组活动计划，按计划组织好小组活动。3、做好QC小组的日常管理工作。对组长要求：1、是推行全面质量管理的热心人。2、业务知识丰富。3、具有一定的组织能力。对组员要求：1、根据QC小组活动计划安排按时参加活动并积极发挥自己的聪明才智和特长。2、按时完成小组分配的任务。3、不满足当好本组的组员，成为企业改进的积极分子。组长及组员职责第二章QC小组的组建小组名：★表现小组成员的期待、希望、抱负、理想的名字如“挑战”★表现现场名称或特征的名字：如“财务OA”★表现小组成员特征的名字如“有骨气的男子汉”。案例：焦作第三制药厂的某QC小组QC小组的命名第二章QC小组的组建1、领导对QC小组活动思想上重视,行动上支持；2、职工对QC小组活动有认识，有要求；3、培养一批QC小组活动的骨干；4、建立健全QC小组的规章制度；QC小组成立注意事项第二章QC小组的组建问题型QC小组的活动程序1.选择课题3.设定目标2.现状调查4.分析原因5.确定主要原因6.制订对策8.检查效果7.实施对策9.制订巩固措施10.总结和下一步打算否pACD是否达到目标第三章QC小组活动程序创新型QC小组的活动程序否pACD1.选择课题2.设定目标3.提出各种方案并确定最佳方案4.制订对策表5.按对策表实施6.确认效果8、总结与今后打算7.标准化是达到目标第三章QC小组活动程序--17--第一步：选择课题第三章QC小组活动程序指令性课题指导性课题自选性课题第三章QC小组活动的程序课题类型课题小、周期短、易成果、效益小；课题小、周期短、经济小、效益大；创新型管理型攻关型现场型服务型难度大、周期长、资源多、经济大；大小异、难度异、效果异、周期异；大小异、难度异、资源多、效益大；龟形图第一步：选择课题--19--1、范围不受限制3、一目了然，勿抽象例：提高生产效率（大）；提高班组XX产品生产效率（小）例：降低工艺管焊接漏率提高螺钉生产效率课题名称偏向：第一种：加“大帽子”。如：鼓足干劲、力争上游、创全国最佳第二种：以主要对策命名。如：加强员工技能培训，提高班组生产效率2、宜小不宜大4、可从上级下达的难点、现场存在的问题，顾客抱怨方面考虑1.3关于课题名称课题名称的设定要简洁、明确，一目了然的针对所要解决的问题，不可抽象。原则上按以下方式设定：△△××○○○的要解决什么---指质量、效率成本等方面的管理特性。所解决问题的对象---指产品、工序、过程、作业的名称。如何办---指提高还是降低，增大还是减少。例如：降低复印纸的消耗要解决的管理特性要解决问题的对象如何办---要降低1、提高重型载重车装配一次合格率2、降低重型载重车制造成本3、提高重型载重车单班生产工艺定额4、研制重型载重车防暴安全系统例：1、改进工艺提高重型载重车装配一次合格率2、控制工具领用降低重型载重车生产成本3、开发西部市场提高重型载重车销售率4、争创世纪大厦鲁班奖5、加强质量管理让顾客持续满意正确√不正确×第二步：现状调查第三章QC小组活动程序注意问题11一定要用数据说话；（2）对调查的数据要分析整理，找到问题的症结；（3）小组成员要亲自到现场去调查，取得第一手资料；目的1、弄清现状；2、找到问题症结；3、为制定目标提供依据；现状调查技巧三部曲：①明确问题范围(原料？设备？工艺？）②收集数据、信息等事实（记录文件、现场等）③确认问题并量化数据要求：①数据要有客观性（避免只收集有利而忽略其他数据）②数据要有可比性③收集数据的时间要有约束性（能反应现状的最近时间的数据）④不同角度分析数据现状调查不是课题的再确认，也不是原因分析，现状就是指问题的现在状态，现状调查是找问题的症结：如：门诊医生给患者做B超检查，就是看患者病情严重到什么程度。又如：补车胎的师傅用浸水的方式，看车胎漏气严重到什么程度。“选择课题”和“现状调查”容易混淆，我们要记住：只有选择课题后，再对问题严重程度进行调查才叫“现状调查”。--25--二八原则：80%的问题仅来源于20%的主要原因。由此可以看出影响返包返修的主要症结是液流噪声、冷量不足。--26--第三章QC小组活动程序第三步：设定目标自选目标活动目标指令性目标经过现状调查，掌握了症结，明确改进程度。直接选定的上级考核指标，必须和考核指标完全一致上级指令形式下达给小组的目标，明确目标值。27目标计划应有状态现有状态差距就是问题没有问题就是最大的问题怎样定目标？--28--目标设定依据历史对比历史上曾经达到过的最好水平预测目标找出症结，预计解决程度水平对比同行已达到先进水平的企业比较--29--第三章QC小组活动程序第四步：原因分析人机料法技能、执行力、工作状态、意识等设备参数、设备安装、设备老化等材质、包装方式、清洁度、匹配等操作方法、工艺设计、制度标准等症结点环温度、湿度、压力、天气等测测量方式、测量方法、测量仪器等屏障彻底--30--因果图--31--系统图--32--引脚焊盘与拖锡焊盘不匹配不上锡员工培训不到位波峰焊波面不平拖锡不开波峰焊参数设置不合理补焊工操作方法错误焊料不合格通孔短路关联图--33--第五步：确定主要原因第三章QC小组活动程序收集整理•将原因分析的所有末端因子整理收集在一起•小组乃至企业都无法采取对策的因素进行祛除祛除抗拒逐条判定•通过客观数据评价找出证据证明是否为要因？主因确认“三步曲”末端要因确定方法要求：应对全部末端原因逐个确认方法步骤：根据事实、数据，用科学方法确定（现场确认、现场测量、试验、察看实物、查阅记录、向当事人调查等）常用工具：调查表判定标准：判定是否主要原因的标准是对分析问题的影响程度大小。--35--人贵在意识，人贵在执行人的要因确认这样确定主要原因可以吗？1、班长说：“通过经济责任制可以控制的原因”可不列为主要原因。2、把领导或专家的意见定为主要原因。3、把生产过程的关键项目定为主要原因。4、新工人的技术水平低肯定是不合格的主要原因。5、举手表决，少数服从多数，是确定主要原因的最佳方法。6、只要是对问题影响程度大的原因，都可以确定为主要原因。第六步：制定对策第三章QC小组活动程序永久对策措施临时对策措施提出相关对策能否消除或抑制问题现场是否能实施、难易度、可操作性等防止措施不要产生安全隐患经济投入的多少与产出的相关问题考虑措施是长期有效还是近段时间有效可实施性安全性经济性有效性时效性对策制定评价依据制定对策的方法方法5W1HWhat(做什么），说明要做的事情或项目Why（为什么），说明为什么要制定各项计划和措施How（怎样做），说明如何完成此项任务，即对策措施的内容Who(谁来做），说明措施的主要负责人Where（哪里做），说明有哪个部门负责在什么地点进行When（何时完成），说明完成措施的速度遵照管理流程工具：对策表5W1H对策表序号原因对策（what）目标（why）措施（how）地点（where）完成时间（when）责任人（who）上述对策表的排序前后是有逻辑关系的，所以，前四项的位置是不能变的--40--第七步：对策实施第三章QC小组活动程序1、按“对策表”的要求逐一实施2、每条对策的实施，要按照对策表中的“措施”栏目逐条实施。3、每条对策在实施完成后要立即确认其结果。4、如果确认没有达到对策表中所定的目标时，要评价措施的有效性，必要时要修正所采取的措施。5、每条对策实施后，除确认该条对策的目标外，还需对是否影响安全及环境、是否影响相关处的质量等方面进行检查。--41--第三章QC小组活动程序第八步：效果检查两种情况：1、达成目标，说明问题得到解决，则需对成果进行巩固，因此可以开展下一步：制定巩固措施。2、目标未达成，对策制定得不妥，则需在回到第四步：分析原因。PDCA循环还没有转完，C阶段中还需进行一个小PDCA循环。检查效果的方法1、把对策后的数据和小组的目标进行比较，确定改善程度。2、计算经济效益：直接经济效益=活动期内的效益-课题活动的耗费3、课题效果要得到相应职能部门的认可。--43--第九步：制定巩固措施第三章QC小组活动程序工艺参数指导文件管理制度标准化持续验收44制定巩固措施的要点1、问题解决型QC小组制定巩固措施的目的是防止问题的再发生。2、创新型QC小组的标准化活动就是把QC小组的成果纳入技术或管理标准。3、不要使用“进一步”、“加强”、“努力”等不确定的语言来制定巩固措施。--45--第三章QC小组活动程序第十步：总结及打算1、通过此次活动，除了解决本课题外海解决了哪些相关问题，还需要解决哪些问题。2、在用数据说话以及统计工具应用方面的成功和不足之处。3、总结无形成果。可从“四个意识”方面去总结（质量、问题、改进、参与意识）。为计划进度为实际进度项目实施计划阶段活动时间活动程序2016年3月4月5月6月7月8月9月10月P选题与调查设定目标分析原因确定要因制定对策D对策实施C效果检查A巩固措施课题总结--47--谢谢各位Thankyou!