达方品质学苑八大步骤+QCToolsTonyZengQualitySystemDept.达方品质学苑-八大步骤+QCTools2课程大纲•前言•戴明循环-PDCA•QC工具使用时机•一、主题选定•二、选定理由•三、现况掌握/目标设定•四、要因分析/真因验证•五、对策拟定与实施•六、效果确认•七、标准化/水平展开•八、残余与潜在问题达方QCC/QIT八大步骤达方品质学苑-八大步骤+QCTools3前言•1981年NBC广播公司制作一卷录像带并出版书籍,其名称为「日本能,我们为何不能」,书中所称的我们是指美国。相信有经历第二次石油危机的人应该记得,当时日本汽车凭借着省油、耐用、好开,席卷全美。即便是今日(2001)日本汽车在美国的销售量占全部的(32%)。也因此使得一个在二次世界大战中的战败国,在短短三十年间由一片废墟,变成工业七大国(G7)的一员。•此书一出版,在美国工业界造成一股热潮,许多企业企图一窥「日本成功的秘密」。也因此企管界多了新名词Motorola提出「6」,而福特汽车提出「8D」。其目的在于想挑战被世人认为质量第一的日本产品。资料来源:道琼社—丰田品质勇冠群伦达方品质学苑-八大步骤+QCTools4前言-品质三部曲(QualityTrilogy)•美国品管大师裘兰(Juran,1986)建议以质量规划、质量管理和质量改善作为质量管理之三项基本程序。质量规划质量管理质量改善设计并预测可能会发生问题的地方,进行监控,它是成败的关键。常被称为SPC或稽核,依据规划的检查点,进行检验并加以记录分析在管制后,依据影响程度的不同设立改善顺序,并加以改善。APQP、QFD、QCChart、FMEA管制图、制程能力指标、抽样计划Ford8D、PSPNQC-7、QC-7、回归分析、ANOVA、假设检定、田口达方品质学苑-八大步骤+QCTools5戴明循环-PDCA•戴明博士于1950年代所提出,此循环是指不断重复计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、行动(Action)的质量改善活动。•P(Plan)计划:确定方针和目标,确定活动计划•D(Do)执行:实地去做,实现计划中的内容•C(Check)检查:总结执行计划的结果,注意效果,找出问题。•A(Action)行动:对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。达方品质学苑-八大步骤+QCTools6戴明循环-PDCAAPCDAPCDDr.Deming达方品质学苑-八大步骤+QCTools7QCToolsQC七大手法(QC7)•层别法•直方图•查检表•柏拉图•鱼骨图•散布图•管制图(SPC课程)QC新七大手法(NQC7)•亲和图(KJ分析法)•关联图•系统图•矩阵图•过程决策计划图(PDPC)•箭形分析法•矩阵资料分析法达方品质学苑-八大步骤+QCTools8QCTools的建议使用时机各项品管工具达方QCC/QIT八大步骤鱼骨图柏拉图查检表散布图直方图流程图层别法一、主题选定◎◎◎◎◎二、选定理由◎◎◎◎三、现况掌握/目标设定◎◎◎◎◎◎四、要因分析/真因验证◎◎◎◎◎◎◎五、对策拟定与实施◎◎◎六、效果确认◎◎◎◎◎◎七、标准化/水平展开◎◎◎◎八、残余与潜在问题◎◎◎◎各步骤中该使用之工具手法非制式可依实际现况选用各项工具手法。懂得活用各项~品管工具~达方品质学苑-八大步骤+QCTools9一、主题选定&二、选定理由•一般所谓的问题产生,其主要的原因是:和标准或规定有差距,因此形成问题。•在工厂现场中,主题的来源会有:主管的期许;公司既定标准的未达成•工厂的标准可大致分为三类–品质Q:有关不良率、重工率、Cp&Cpk不佳等–成本C:有关单位制造成本、耗材使用量、备品的减少、库存的减少等–交期D:有关CycleTime、客户下单到出货时间等Supporting的标准则相对比较多样化,可能有:离职率;满意度;费用等方面注意公式的选用达方品质学苑-八大步骤+QCTools10常用图表-饼图•计算各数值所占全体总值的百分比,依其比例画成圆形,读图时容易由直觉发现项目的比例。•适合于强调组成比例的数据。12点方向顺时针,由大到小Dipping站17104产品各机台生产比重图(May,1st~July,31th,2007)117073%1170119%1170920%1170522%1170335%217011%达方品质学苑-八大步骤+QCTools11常用图表-柱状图•也可称为长条图,由若干等宽的长柱平行排列而成,柱状的长短表示数值的大小,将长柱并列以便比较。达方品质学苑-八大步骤+QCTools122500020000100001300050003100015000130008000300054445220001800070000700001800022000500020000100002000030000400005000060000700005月份6月份7月份8月份SONY机种产能比较V144-X01V070-T04V070-W02V070-T02V070-S08常用图表-柱状图(案例)达方品质学苑-八大步骤+QCTools13常用图表-趋势图•趋势图又称折线图。•常用于判断整体趋势之用。•横坐标为时间轴,纵坐标为所要记录的数据。•便于观察当时间推移时的数据变化,以及变动的趋势和变化的速度。H3铝板掉漆不良趋势0%4%8%12%16%MayJuneJulyWK731WK732WK733WK734DefectRate达方品质学苑-八大步骤+QCTools14常用图表-雷达图•雷达图可以将多个项目特性同时表现于一图上。•容易发现多项目间的平衡性及平衡性不佳的状况。达方品质学苑-八大步骤+QCTools15QC7-层别法•将数据按照某些共同的特征加以分类、统计的一种分析方法。目的是为了区别各种不同原因对结果的影响,而以个别原因为主。•一般常用的区分方法是以5M1E来加以区分。5M1E:人员(Man)、机台(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、量测(Measure)及环境(Environment)。•亦可采用任何有意义的区分方法。例如:地点、气候。达方品质学苑-八大步骤+QCTools16QC7-层别法(注意事项)•在搜集数据之前就应使用层别法收集数据时能多加利用此一观念,以免数据混杂,含有非相关数据,以致于无法得到有用的信息。•QC手法的运用应该特别注意层别法的使用QC七大手法中的柏拉图、查检表、散布图、直方图和管制图都必须以发现的问题或原因来作层别法。A厂商B厂商达方品质学苑-八大步骤+QCTools17QC7-直方图•直方图是将数据分布的范围,划分为数个区间,并记录出现在各区间数据的次数,将之以类似柱状图的形式表现。•直方图常用于了解数据的几项特征:–数据的分布型态(分配状态)。–数据的中心位置(集中趋势)。–数据的变异程度(离散趋势)。–数据和规格间的关系(制程能力)。直方图适合用于做制程后的分析,不适合作为监控正在生产的产品。达方品质学苑-八大步骤+QCTools18QC7-直方图(与柱状图之差异)•直方图与柱状图的差异:–柱状图可为垂直或水平,直方图为垂直。–柱状图线条的宽度不具任何意义,直方图表示该类别涵盖之范围。–柱状图横轴可为项目,直方图则为数据之区间。达方品质学苑-八大步骤+QCTools19QC7-直方图(绘制步骤)•Step1:收集量测数据–每天量测同一机种的12个COVER厚度,累计8天。–数据总数最好能大于50个。9月20日9月21日9月22日9月23日9月24日9月25日9月26日9月27日0.350.440.360.450.400.470.400.480.470.410.440.360.360.440.360.450.370.450.460.460.380.460.370.440.450.360.380.360.440.370.490.360.390.350.370.360.350.470.370.480.440.380.460.390.380.440.360.450.470.390.450.410.360.450.370.490.450.380.470.360.350.380.400.350.460.460.440.470.470.470.470.460.480.400.460.380.470.480.450.470.460.370.460.370.390.390.410.370.370.370.380.370.380.400.390.48MAXMin达方品质学苑-八大步骤+QCTools20QC7-直方图(绘制步骤)•Step2:决定组数及组宽度公式:计算:•Step3:计算组界线公式:全距/組數組寬度數據個數組數014.9600.35)/10(0.49組寬度10組數e/2(測定單位/2)最小值第一組下界組寬度/2e(測定單位/2)最小值第一組下界組寬度/2e最大值組數)組寬度(最小值e进位算0.02达方品质学苑-八大步骤+QCTools21QC7-直方图(绘制步骤)计算:0.3350.020.315第一組上界0.06/2-(0.01/2)0.35第一組下界00.02/2e0.060.49)10.02(0.35e315.001.00.315~0.3350.335~0.3550.355~0.3750.375~0.3950.395~0.4150.415~0.4350.435~0.4550.455~0.4750.475~0.4950.495~0.515以次类推可得各组间之界线:达方品质学苑-八大步骤+QCTools22QC7-直方图(绘制步骤)•Step4:计算各组出现之次数0.315~0.33500.335~0.35550.355~0.375230.375~0.395150.395~0.41580.415~0.43500.435~0.455170.455~0.475210.475~0.49570.495~0.5150达方品质学苑-八大步骤+QCTools23QC7-直方图(绘制步骤)•Step5:制图直方图2351581721705101520250.315~0.3350.335~0.3550.355~0.3750.375~0.3950.395~0.4150.415~0.4350.435~0.4550.455~0.4750.475~0.4950.495~0.515频率达方品质学苑-八大步骤+QCTools24QC7-直方图(常见错误)达方品质学苑-八大步骤+QCTools25QC7-直方图机器设备与作业员能力够,工程不会有问题机器设备能力够,但调整不当,重新调整至即可改正机器设备能力勉强符合规格要求,稍有变动即产生不良产品质量特性之分配太分散,似乎难以改正达方品质学苑-八大步骤+QCTools26QC7-直方图两种分配的混合,可能由工具、作业员、检验员、材料等所引起制程能力尚可,可是有离岛存在制程中心不对,但是不良品已经全部剔除,此一问题非常严重达方品质学苑-八大步骤+QCTools27常用图表-甘特图•甘特图(GanttChart)是甘特(HenryL.Gantt)于1917年所发展出来的管理工具,用以规划、控制及评估项目各项工作进度,为计划与实际进度之时序图。•其主要构思是将横坐标等分成时间单位,(时、天、周、月、季、年),表示时间的变化,而纵坐标则记载项目的各项工作。达方品质学苑-八大步骤+QCTools28项目月份备注周别改善活动组圈登记1.主题选定选定理由现况掌握/目标设定4.要因分析与真因验证对策拟定与实施6.效果确认标准化/水平展开残余与潜在问题整理结案报告其他注:『……』表示计划线,『______』表示实施线1.定期/ByWeekly更新2.虚实线的应用常用图表-甘特图(案例)达方品质学苑-八大步骤+QCTools29常用图表-甘特图(