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内墙抹灰面的质量控制房地产管理处工程项目一部2010年10月一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标及可行性论证六、原因分析及要因确认七、制定对策八、实施对策九、效果检查十、巩固措施十一、体会目录一、工程概况•工程地点:•结构类型:•建筑面积：二、QC小组简介•小组名称:房产处工程项目一部内墙抹灰质量控制QC小组•课题名称:内墙抹灰面的质量控制••小组类型:现场型•活动时间:•注册号:QC小组成员简介序号姓名文化程度职务、职称组内分工备注1234567三、选题原因•1、履行房产处“建优质精品住房，建住户满意住房”的质量方针，贯彻局、处两极质量管理要求，树立房产处形象，提高房产处信誉，更好的为油田建设服务。•2、加强工序质量控制，提高内墙抹灰质量,节约人工成本、材料成本,在内墙抹灰质量等方面取得工程质量控制经验,课题虽小但有现实意义•3、为满足规范要求和竣工验收要求,为提高住户入住满意度奠定良好的基础。四、现状调查•QC小组本着节约投资成本,在内墙抹灰质量等方面取得工程实际质量控制经验这一目标，根据我们已建的房内墙抹灰质量的调查，和正在施工的房内墙抹灰质量的调查分析统计如下：房内墙抹灰质量的调查分析统计表质量缺陷工程名称质量缺陷（点数）抹灰层开裂抹灰层空鼓表面不平整表面不垂直阴阳角不方正#楼#楼#楼合计缺陷百分率缺陷累计百分率已建工程内墙面抹灰质量缺陷排列图•此处根据上表数据作排列图通过对排列图的分析、判断可以得出以下结论：影响内墙面抹灰质量的主要原因墙面开裂墙面空鼓五、确定目标及可行性论证1、确定目标根据对内墙抹灰分项工程的现状的调查与分析，通过事前控制和事中控制，将内墙抹灰开裂与空鼓发生的点数控制在10点/栋以下，再通过事后控制加强已完工序的检查，对检查出的墙面开裂和空鼓进行整改，消除墙面开裂和空鼓。因此我们设定的目标为：内墙面抹灰分项工程质量合格率达到100%。2、可行性分析（1）课题虽然简单，但对解决墙面抹灰中的质量问题具有现实意义，房产处领导对这个课题非常重视，相关领导专门到现场进行技术指导，在QC小组在活动中还对油田区域内兄弟单位正在施工的和已经竣工的同类工程进行了考察研究；（2）房产处以牵头在项目部成立了QC小组进行攻关，该小组成员技术全面，经验丰富，在实际攻关过程中善于总结，不断开拓，具有钻研精神，是实现预定目标的重要保证；（3）QC小组对控制内墙面抹灰质量问题进行了深入研究，认真分析工程特点，找准原因，制定切实有效的对策措施，为解决内墙面抹灰质量问题做好了大量的准备，完全能够达到预定目标。六、原因分析和要因确认1、原因分析（1）由排列图可以看出，影响内墙面质量的主要原因是墙面抹灰开裂和墙面抹灰空鼓。（2）QC小组召开了“原因分析会”，会议由组长主持，参加人员包括QC小组全体成员。（3）根据会议研究分析讨论的结果，结合成员提出的产生内墙面抹灰质量问题的因素进行概括，并对提出的影响因素绘制如下因果分析图：因果分析图空鼓开裂方法人机具材料环境人员素质差管理人员操作人员检查控制不严项目部检查自检交接检搅拌机械搅拌时间不到投料次序不当配合比不准砂浆强度达不到要求主要材料质量问题水砂水泥技术交底不到位项目部交底不详施工单位交底不到位工艺、操作方法基层平整度不合要求基层未清理干净，不同基体结合处未处理未按施工工艺，操作要求施工养护不到位成品保护不到位机具老化搅拌不匀2、要因确认•根据因果分析图分析，QC小组成员反复讨论，对产生内墙面抹灰开裂、空鼓所有因素进行调查、分析，确认要因如下:要因确认表序号末端因素因素确认确认方法要因判断1人员素质差管理人员、操作人员素质差现场判断否2检查控制不严项目部检查不严、施工单位自检、交检不严现场判断否3搅拌机械或搅拌不合要求机具老化，搅拌不匀；搅拌时投料次序不当、搅拌时间不到现场判断是4材料质量问题水泥强度不合要求，砂过细或含泥量过大，配合比不准，砂浆强度达不到要求现场判断是5技术交底不到位项目部交底不详，施工单位交底不到位现场判断是6工艺、操作方法基层平整度不合要求；不同基体结合处未处理；部分部位粉刷层太厚；分层抹灰，在分层抹灰时，如果两道工序之间时间间隔过小等现场判断是7成品及养护成品保护不完善，养护不到位现场判断否经过QC小组的论证确认，产生内墙面抹灰开裂、空鼓的主要原因有内墙面抹灰开裂空鼓原因搅拌机具老化或搅拌不合要求技术交底不到位工艺、操作方法不合要求材料质量问题