搜索
优化运行降低制粉电耗扬州发电有限公司发电部锅炉QC小组发布人颜兴发2001.03一、小组概况成立时间：1999.1注册时间：2000.1注册号：YD-200071小组名称：发电部锅炉QC小组小组活动时间：2000年3月至12月活动18次平均3小时/次:接受TQC教育，54小时/人•年小组类型：现场型小组历史：1999年度曾获得扬州发电有限公司QC三等奖。一、小组成员姓名学历职务职称主要分工束文亮本科副主任工程师组长颜兴发大专专职助工组织实施张晓秋高中班长高级工调查分析黄劲松高中副班长高级工调查分析施立兵高中司炉高级工实施赵涵本科助手助工实施统计二、选题理由企业创一流火电企业的需要发电部进一步提高经济指标的需要制粉电耗平均31.11kwh/t,未完成计划27.5kwh/t.优化运行，降低制粉电耗现状目标三、课题目标2526272829303132活动前目标值制粉电耗31.1127.5目标论证必要性分析公司创一流火电企业的需要发电部提高经济指标的需要可行性分析粗粉分离器档板有调节空间运行操作方式可以进一步优化序号项目频数(月)累积(月)累计(%)1制粉电耗率101062.52主汽压212753风机电耗率11381.254主汽温度11487.55再热汽温11593.756炉效116100四、现状调查62.5100四、现状调查制粉电耗率主汽压风机电耗率主汽温度再热汽温炉效7581.2587.593.7550频数N=1616100累计百分比%75250系统漏风粗粉档板不合理DCS界面不合理机对系统不了解缺乏学习技术水平差人运行调整不及时节能意识不强管理力度不够环雨水较多夏季气温高缺乏最佳运行标准法煤质变化大料锅炉制耗大五、原因分析六、要因确认我们采用分析论证的方法对影响因素进行分析，找出要因。序号原因项目分析验证结论1粗粉挡板不合理粗粉挡板的开度是调节煤粉细度和制粉出力的主要手段主因2DCS界面不合理DCS系统中有制粉系统的画面，只要经常调出，及时监控，对出力影响是很小的。非主因3系统漏风制粉系统有少量漏风，但还没有严重到直接影响出力的程度非主因4节能意识不强发现运行人员在运行中有图省事的想法，使得制粉电耗上升。非主因5对系统不了解制粉系统是简单系统，并需进行上岗考试，不了解的可能性不大非主因图一序号原因项目分析验证结论6缺乏学习运行人员对简单系统的操作应是掌握的非主因7缺乏最佳运行标准在长期的运行中，没有一个最佳的运行标准，运行调整不统一。主因8煤质差客观因素，暂时无法改变非主因9夏季温度高客观因素，暂时无法改变。非主因10雨水较多客观因素，暂时无法改变。非主因11管理力度不够管理力度不够造成运行人员思想上的松懈和运行调节的不精心，直接影响到运行的调整。主因图二我们采用分析论证的方法对影响因素进行分析，找出要因。七、制定对策针对以上主要因素，我们制定出对策表：序号要因现状目标对策措施执行人执行日期检查人1粗粉挡板开度不合理。挡板位置在-25/50°将下煤量调至90t/h左右调节粗粉分离器的一二级挡板，过反复试验，找出合适的挡板位置。张晓秋施力兵2000年4月颜兴发2缺乏最佳运行标准参数标准不适应找出最佳运行标准1.通过理论计算，找出最佳的运行工况。2.在生产中检验、调整，并制定出一套最佳的运行参数标准。黄劲松赵涵2000年4～5月颜兴发3管理力度不够非满负荷状态时间长能够及时调整1.加强节能教育。2.修订奖惩办法，加大考核力度。颜兴发2000年4～8月束文亮八、实施一、找出最佳的运行工况：首先我们从理论上对煤粉细度进行讨论、计算。燃烧特性曲线3R不完全燃烧损失制粉电耗燃烧特性曲线经济损失煤粉细度拟合曲线设我们找出三点工况，在X、Y即（Q、R90）坐标上表示为：Xx1x2x3Yy1y2y3二、根据调整以后的工况，我小组经过一个阶段的实践，找出了其它运行参数的最佳值，并制定成表（见附表）发至各值磨煤机编号单位41425152磨煤机电流A98/92102/9096/9498/97排粉机电流A～7370～7268～6970磨煤机出力t/h85～8885～889090磨煤机差压KPa2.0～2.22.0～2.22.0～2.21.9～2.1磨煤机入口负压KPa0.5～1.00.5～0.80.4～0.50.4～0.5热风门开度%55～6050～55～40～50再循环门开度%30～3220～22～24～14系统通风量m3/h～150000～150000～150000～150000磨出口风温℃≥70≥70≥70≥65三、调整制定出了《降低制粉电耗的措施及奖惩办法》，增加了考核力度，采取末尾淘汰制，重奖重罚相关的运行人员，节能降耗的积极性得到了提高，制耗下降明显。九、效果检查和对比1999年与2000年6至12月份制耗情况统计对比表月份6月7月8月9月1999年制耗30.4630.7931.6133.42000年制耗31.2229.9326.3524.4月份10月11月12月平均1999年制耗33.132.4430.1531.72000年制耗24.9724.6127.527.0制耗效果对比直方图242526272829303132活动前目标值活动后制粉电耗节约用电：690000×（31.7－27.0）=3243000kWh。折合人民币：2815200×0.2＝64.8万元。31.1127.527.0十、巩固措施将规范后的运行参数补充到现场运行规程里。建立、健全各类检查考核制度，并纳入日常运行管理中。十一、遗留问题在小组检查成果的同时，发现运行人员为了降低制耗，片面增加下煤量，有时易造成磨煤机出口漏粉的现象，我们进一步加强了文明卫生考核力度，杜绝了此情况的再发生。运行人员技术水平参差不齐，必须加强运行学习天的技术培训工作。十二、总结与打算通过本次活动，不仅取得了可观的经济效益，而且提高了成员的技术水平和分析问题的能力，同时也增强了运行人员的节能意识，也证明了QC活动对内部挖潜、节能降耗、提高发电经济性具有重要意义。加强节能管理是创一流火电企业的一个重要方面，也是我们企业自身发展的需要，节煤、节电、节油、节水大有文章可做，今后我们还将不断提高TQC理论知识，持之以恒地开展QC小组活动，运用PDCA循环的方法解决今后生产中遇到的新问题。谢谢大家扬州发电有限公司发电部锅炉QC小组优化运行降低制粉电耗扬州发电有限公司发电部锅炉QC小组