品管QC七大手法

第1頁，共30頁一、前言：第2頁，共30頁品质管制，乃依据消费者之需求导向，掌握消费者及其所要求，利用品质之技术，促使产品价廉物美、安全无虞、准时交货的具体实现。因此，公司每位员工须在自己的岗位，具备品质意识、问题意识、危险意识、改善意识，寻求本身工作方法或推广方法之缺失，谋求改善，在全员努力之下来满足顾客需求与社会之要求，其管理方法（手段）为应用统计之手法或观念。统计是采取『根据数据与事实发言』的管理方法，除了客观判断事实外，亦应具有相当合理的说服力。而在QC活动中所采取的统计手法，均极为简易，即一般所谓的“QC七大手法”。二、QC七大手法浅说1.查检表（CheckList）以简单的数据或容易了解的方式，作成图形或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查用，其目的在于『现状调查』。2.柏拉图（ParetoDiagram）根据所搜集之数据，以不良原因、不良状况、不良发生或客户抱怨的种类、安全事故等，项目别加以分类，找出比率最大的项目或原因并按照大小顺序排列，再加上累积值的图形。用以判断问题症结之所。3.特性要因图（CharacteristicDiagram）一个问题的特性（结果）受一些要因（原因）的影响时，将这些要因加以整理，而成为有相互关系而且有条且有系统的图形。其主要目的在阐明因果关系，亦称『因果图』，因其形状与鱼骨图相似故又常被称作『鱼骨图』。4.散布图（ScatterDiagram）把互相有关连的对应数据，在方格上以纵轴表示结果，以横轴表示原因，然后用点表示分布形态，根据分析的形态未研判对应数据之间的相互关系。5.管制图（ControlChart）一种用于调查制造程序是否在稳定状态下，或者维持制造程序在稳定状态下所用的图。管制纵轴表产品品质特性，以制程变化数据为分度；横轴代表产品的群体号码、制造日期，依照时间顺序将点画在图上，再与管制界限比较，以判别产品品质是否安定的一种图形。6.直方图（Histogram）将搜集的数据特性值或结果值，在一定的范围横轴上加以区分成几个相等区间，将各区间内的测定值所出现的次数累积起来的面积用柱形画出的图形。因此也叫柱形图。7.层别法（Stractification）针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所搜集的数据，按照它第3頁，共30頁们共同特征加以分类、统计的一种分析方法。三、问题分析解决之统计技术适用工具适用工具问题分析解决步骤查检表特性要因图柏拉图直方图管制图散布图层别法问题发掘√√√√√√问题确认问题界定√√√√√分析原因√√√√√√√对策及选择方案√执行√追踪与潜在问题分析√√√第4頁，共30頁第一章数据与查检表壹数据1.何谓数据所谓数据，就是根据测量所得到的数值和资料等事实，因此形成数据最重要的基本观念就是数据：事实而解决问题的第一步，就是依据事实判断之后再采取行动。2.运用数据须注意的重点2.1搜集正确的数据2.2避免个人主观的判断2.3掌握事实的真相3.数据的种类3.1定性数据：以人的感官判断出来的数据，例如水果的甜度、布料的质感、人的美丑3.2定量数量：a.计量数据：以重量、时间等测量所得数据，一般通称为计量值。b.计数数据：以良品数、缺点数等使用点数计算而得之数据一般通称为计数值。4.数据整理之原则4.1问题发生要采取对策之前，一定要有数据作为依据。4.2对于数据使用之目的应清楚了解。4.3当数据搜集完成后，应立即使用它。4.4数据的整理与运用，改善前与改善后所具备的条件要一致。4.5数据不可造假，否则问题将永远无法解决贰查检表1.何谓查检表查检表是使用简单易于了解的标准化表格或图形，作业时仅要填上规定之查检记号，再加以统计汇整其数据，即可作为进一步分析或核对检查用，亦称为点检表或查核表。2.查检表的种类2.1记录用查检表，此类查检表是用来搜集计划资料，应用于不良原因和不良项目的记录。作用是将数据分类为数个项目别，以符合、划记或数字记录的表格或图形。由于常用于作业缺件、品质良莠记录，第5頁，共30頁故亦称为改善用查检表。2.2点检用查检表；在设计时即已定义，只做是非或选择的注记，其主要功能在于确认作业执行，设备仪器保养维护的实施状况或为预防事故发生以确保安全用。3.查检表的制作方法3.1决定希望把握的项目和及所要搜集的数据在执行此一步骤时，应该由相关人员以过去累积的经验及知识来决定，最好是召集部门内所有的人共同参与、集思广益，以免遗漏某些重要项目。3.2决定查检表的格式查检表的格式要依据所要作层别分析的程度去设计一种记录和整理，都很容易而且适合自己使用的格式。3.3决定记录方式记录形成可分为品质管理时常用捧形记号“”，一般常用符号“正”，以及图形记号“○、△、╳、√”等。3.4决定搜集数据的方法由何人搜集、期间多久、检查方法等均应事先决定。3.5如范例一所示为一电视机电气不良状况查检表。月日項目5月5日5月6日5月7日5月8日合　計期間：99年5月5日～9日檢驗者：鄭大盛收斂不良幾何失真無畫面白平衡不良畫面傾斜亮度不足敲　　閃無電源5月9日28143457417313製程檢查股第6頁，共30頁4．查检表记载的项目5W2H4.1标题：目的何在：………………………………………What4.2对象、项目：为什么……………………………………Why4.3人员、由谁做：…………………………………………Who4.4方法：何种方式…………………………………Howmuch4.5费用：须在费多少金钱…………………………How4.6地点：在什么地方、制程别…………………………Where4.7结果之整理：合计、平均、统计分析4.8传递途径：谁需要了解、要报告给谁练习：某一计算机公司99年第一季，接受顾客抱怨项目及次数如下，试以下列得到之数据，试以不良品之项目别，制成一检查表。抱怨项目月份包装附件错误(缺件．错件)礼盒破裂功能不良机种错误数量错误出货地点错误外观不良１月14383207２月8361014３月8552315４月8572107第7頁，共30頁月份項目日期附件錯誤(缺件．錯件)禮盒破損出貨地點錯誤數量錯誤機種錯誤功能不良外觀不良一月二月三月四月合計38162686223ＸＸ電腦99年第一季客訴狀況查檢表期　間：99年1月～4月製表人：吳中隆第8頁，共30頁第二章柏拉图1.柏拉图的定义根据所搜集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不良发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类，藉以寻求占最大比率之原因、状况或位置，按其大小顺序排列，再加上累积值图形。由构成比率很容易了解问题的重点和影响程度，以比例占最多项目着手进行改善，较容易获得改善成果。2.柏拉图的制作说明2.1柏拉图的制作方法2.1.1决定数据的分类项目结果的分类包括不良项目别、场所别、时间别、工程别。一般的分类先从结果分类上着手，分类的项目必须合乎问题的症结，以便洞悉问题之所在；然后再进行原因分类，分析出问题产生之原因，以便采取有效的对策。将此分析的结果，依其结果与原因分析绘制柏拉图。分类项目最好不要超过6项，分类项目过多不容易掌握问题重心。决定数据搜集期间；并按分类项目，收集数据。考虑发生问题的状况，从中选择恰当的期限（如一天、一周、一月、一季或一年为期间）来收集数据。例：电气不良状况记录表2.1.2依分类项目别，做数据整理，并作成统计表。月日項目5月5日5月6日5月7日5月8日合　計期間：99年5月5日～9日檢驗者：鄭大盛收斂不良幾何失真無畫面白平衡不良畫面傾斜亮度不足敲　　閃無電源5月9日28143457417313製程檢查股第9頁，共30頁不良项目项目不良数累计数影响度%累计影响度%1收敛不良575733.533.52几何失真349120.053.53白平衡不良2811916.5704敲闪1713610.0805无画面141508.288.26其他2017011.8100100*總數各項累計數累計影響度2.1.3记入图表纸并依数据大小排列画出柱形图。2.1.4绘累计曲线2.1.5绘累计比率573428171420050100150收斂不良幾何失真白平衡不良敲閃無畫面其化573428171420050100150收斂不良幾何失真白平衡不良敲閃無畫面其它020406080100第10頁，共30頁2.1.6记入必要的事项(1)标题(目的)(2)数据搜集期间(3)数据合计(总检查、不良数、不良率…等)。(4)工程别(5)作成者(包括记录者、绘图者…)。工程：电气检查总不良数：170期间：99年5月5日～9日检验者：郑大盛绘图者：谢小宜573428171420050100150收斂不良幾何失真白平衡不良敲閃無畫面其它020406080100573428171420050100150收斂不良幾何失真白平衡不良敲閃無畫面其它020406080100不良數↑累計比率↑第11頁，共30頁2.2绘制柏拉图应注意事项：2.2.1柏拉图之横轴是按项目别，依大小顺序由高而低排列，『其它』项排在最后一位2.2.2柏拉图之柱形图宽度要一致，纵轴与横轴比例为3:2。2.2.3纵轴最高点为总不良数，且所表示之间距应一致。2.2.4次数少的项目太多时，可考虑将后几项归纳成『其它』项；其它项不应大于前三项，若大于时应再分析。有时，改变层别或分类的方法，亦可使分类的项目减少。通常，项目别包括其它项在内，以不要超过4～6项为原则。2.2.5改善前后之比较时：a.改善后，横轴项目别依照出现大小顺序由高而低排列。b.前后比较基准应一致，且刻度应相同。c.各项目别以颜色来区分，则更易于比较。2.2.6柏拉图中，连接各项目与结轴对应点之线，各为“柏拉曲线”外，但因各项次之数据分配并非连续分配；所以，其连接线为折线而非曲线。2.2.7一般而言，前三项不良项目往往累计影响度之70～80％强；如能针对前三项做改善，便可得到70%以上的成效。2.2.8柏拉图适用于计数值统计，而计量值则使用直方图。573428171420050100150收斂不良幾何失真白平衡不良敲閃無畫面其它020406080100對策前170533125151115050100150收斂不良幾何失真白平衡不良敲閃無畫面其它效果對策後第12頁，共30頁练习二：依照练习一所制作之查检表绘出柏拉图抱怨项目月份包装附件错误(缺件．错件)礼盒破裂功能不良机种错误数量错误出货地点错误外观不良１月14383207２月8361014３月8552315４月8572107第13頁，共30頁解答项目件数累计数影响度累计影响度包装附件(缺件.错件)383833%33%功能不良266422%55%外观不良238720%75%礼盒破损1610313%88%机种错误81116%94%其它81206%100%客诉总件数：120件期间：99月第一季绘图者：吴中隆020406080100120包裝附件功能不良外觀不良禮盒破損機種錯誤其他客訴件數0%20%40%60%80%100%累計影響度第14頁，共30頁第三章特性要因图1.特性要因图之定义所谓特性要因图就是当一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时，我们要这些要因予以整理，成为相互关系且有系统的图形，这个图形就称为特性要因图．简言之就是将造成某项结果（特性）的诸多原因（要因），以有系统的方式（图表）来表达结果与原因之间的关系，〔某项结果的形成，必定有其原因；设法使用图解法找出这些原因来〕，其主要目的要阐明因果关系，亦称〔因果图〕，因其形成与鱼骨相似，故又常被称为〔鱼骨图〕．2.特性要因图之分类2.1原因追求型：以列出可能会影响制程（或流程）的相关因子，以便进一步由其中找出主要原因，以此出主要原因，以此图形表示结果与原因之间的关系．2.2对策追求型：此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形，目的在于追寻问题点应该如何防止，目标结果应如何达成的对策，故以特性要因图表示期望效果（特性）与对策（要因）問題特性要因要因要因要因要因要因要因要因要因要因要因要因特性第15頁，共30頁间的关系．3.特性要因图的制作要点：3.1确定特性：应特别注意一件