动力及照明线路的安装与维修

第2单元动力及照明线路的安装与维修第一节动力及照明线路的安装/35第二节动力线路、照明线路及接地系统的电气故障检修/80主讲宋水泉电子技术讲师电工技师电气安全讲师2第一节动力及照明线路的安装培训目标→能够正确进行铜导线的连接与绝缘恢复。会进行直径为19mm以下的电线保护管煨管、穿线以及明、暗线的安装→能够正确对常用照明灯具、开关及插座等电器进行选择与安装一、常用导电材料导电材料大部分是金属,其特点是导电性好,有一定的机械强度,不易氧化和腐蚀,容易加工和焊接。金属中导电性能最佳的是银，其次是铜、铝。由于银的价格比较昂贵，因此只在比较特殊的场合才使用，一般都将铜和铝用作主要的导电金属材料。常用金属材料的电阻率及电阻温度系数如表1-1所示。3常用金属材料的电阻率及电阻温度系数41、铜铜的导电性能好,在常温时有足够的机械强度,具有良好的延展性,便于加工,化学性能稳定,不易氧化和腐蚀,容易焊接,因此广泛用于制造变压器、电机和各种电器的线圈。纯铜俗称紫铜,含铜量高,根据材料的软硬程度可分为硬铜和软铜两种。2、铝铝的导电系数虽比铜大,但它密度小。同样长度的两根导线,若要求它们的电阻值一样,则铝导线的截面积约是铜导线的1.69倍。铝资源较丰富,价格便宜,在铜材紧缺时,铝材是最好的代用品。铝导线的焊接比较困难,必须采取特殊的焊接工艺。5二、导线的选择•第一步：先求出用电设备的总功率•第二步：根据用电设备的功率求出导线的载流量•I=P/U•第三步：求出导线的截面积•口诀：(铝芯绝缘线载流量与截面的倍数关系)10下五，100上二，25、35，四、三界，.70、95，两倍半。穿管、温度，八、九折。裸线加一半。铜线升级算。说明：口诀对各种截面的载流量(安)不是直接指出的，而是用截面乘上一定的倍数来表示。为此将我国常用导线标称截面(平方毫米)排列如下：1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185…6第一句口诀指出铝芯绝缘线载流量（安）、可按截面的倍数来计算。口诀中的阿拉伯数码表示导线截面（平方毫米），汉字数字表示倍数。把口诀的截面与倍数关系排列起来如下：•1~1016~2535~5070~95120....•五倍四倍三倍二倍半二倍•口诀•“10下五”是指截面在10以下，载流量都是截面数值的五倍。•“100上二”（读百上二）是指截面100以上的载流量是截面数值的二倍。•截面为25与35是四倍和三倍的分界处。这就是口诀“25、35，四三界”。•截面70、95则为二点五倍。•从上面的排列可以看出：除10以下及100以上之外，中间的导线截面是每两种规格属同一种倍数。7例如：当截面为6平方毫米时，算得载流量为30安；当截面为150平方毫米时，算得载流量为300安；当截面为70平方毫米时，算得载流量为175安；•后面三句口诀便是对条件改变的处理。•“穿管、温度，八、九折”是指：若是穿管敷设（包括槽板等敷设、即导线加有保护套层，不明露的），计算后，再打八折；•若环境温度超过25℃，计算后再打九折；•若既穿管敷设，温度又超过25℃，则打八折后再打九折，或简单按一次打七折计算。•例如:铝芯绝缘线•10平方毫米的,穿管(八折)：40安(10×5×0.8＝40)•高温(九折)：45安(10×5×0.9=45安)。•穿管又高温(七折)：35安(1O×5×0.7=35)•95平方毫米的,穿管(八折)：190安(95×2.5×0.8＝190)•高温(九折)：214安(95×2.5×0.9=213.8)•穿管又高温(七折)：166安(95×2.5×0.7＝166.3)8对于铜导线的载流量，口诀指出“铜线升级算”，即将铜导线的的截面排列顺序提升一级，再按相应的铝线条件计算。•例如：35平方的裸铜线25度,升级为50平方毫米,再按50平方毫米裸•铝线,25度计算为225安（50×3×1.5）•例如：16平方毫米铜绝缘线25度,按25平方毫米铝绝缘的相同条件,计•算为100安(25×4）•例如：95平方毫米铜绝缘线25度,穿管,按120平方毫米铝绝缘线的相•同条件,计算为192安(120×2×0.8)。9一、导线的连接与绝缘恢复1.导线绝缘层的去除导线要进行电连接，就要去除线头的绝缘层。导线线头的连接处，要具有良好的导电性能，不能产生较大的接触电阻，否则通电后连接处会发热。因此，线头绝缘层要清除彻底、干净、使导线之间具有良好的电接触。（1）塑料硬线绝缘层的剖削。用剥线钳剥离塑料层固然方便，但维修电工必须学会用钢丝钳或电工刀剥离绝缘层。用钢丝钳剥离的方法，适用于线芯截面积2.5m㎡及以下塑料线。具体操作方法是：根据线头所需长度，用前头刀口轻切塑料层，不可切线芯，然后用右手握住钢丝钳头部用力向外勒去塑料层。与此同时，左手抓紧电线反向用力配合动作，如图2---1所示。10对于芯线截面积大于4m㎡的塑料线，可用电工刀来剖削绝缘层，具体操作方法是：根据所需的长度，将刀口以45°倾斜角切入塑料绝缘层，不可切着线芯，如图2---2a所示；接着刀面与线芯保持15°左右的角度，用力向外削出一条缺口，如图2---2b所示；然后将绝缘层剥离芯线，反方向扳转，用电工刀切齐。如图2—2c所示。11（2）塑料软线绝缘层的剖削。要用剥线钳或钢丝钳剥离，不可用电工刀剥离，其因容易切断线芯。用钢丝钳剥离塑料软线绝缘层的方法与塑料硬线绝缘层的剖削的方法相同。（3）塑料护套软线绝缘层的剖削。护套层应用电工刀剥离，具体方法是：按所需长度用刀尖在线芯缝隙内划开护套层，如图2-3a所示，接着扳转，用刀口切齐，如图2-3b所示。绝缘层的剖削方法与塑料线绝缘层的剥削方法相同，但绝缘层的切口与护套层的切口间应留有5~10mm距离。（4）橡皮线绝缘层的剖削。先把编织保护层用电工刀尖划开，与剥离护套层的方法类似。然后用与剥离塑料线绝缘层的相同的方法剥去橡胶层，最后将松散的棉纱层退至根部，用电工刀切去。（5）花线绝缘层的剖削。因棉纱织物保护层较软，可用电工刀四周切割一圈后拉去，然后按剖削橡皮线的方法进行剥削。如图2-4所示。12（6）橡套线绝缘层的剖削。橡套线俗称橡皮软线。因它的护套层呈圆形，不能按塑料护套线的方法来剖削。其剖削方法如下：1）用电工刀从橡皮软线端头任意两芯线缝中割破部分橡皮护套层，如图2-5a所示。2)把以分成两半的护套层反向分垃，撕破护套层，如图2-5b所示。当撕拉难以破开护套层时，可再用电工刀补割，直到所需长度为止。3）扳翻已被分割的橡皮护套层，在根部分别切断，如图2-5c所示4）由于这种橡皮软线一般均作为电源引线，受外界的拉力较大，故在护套层内除有芯线外，还有2~5根加强麻线。这些麻线不应在橡皮护套层切口根部同时剪去，应扣结加固，如图2-5d所示。扣结后的麻线余端应固定在插头内的防拉压板中，使这些麻线来承受外界拉力，保证导线端头不被破坏。5）每根芯线的绝缘层按所需长度用塑料软线的剖削方法进行剖削。（7）铅包线护套层和绝缘层的剖削。先用电工刀把铅包线护套层切割一刀，然后用双手分左右上下扳折切口处，铅层便会沿切口折断，就可以把铅层套拉出，如图2-6所示。绝缘层的剖削按塑料线的剖削方法。132.导线的连接方法（1）铜芯线线头的连接方法。当导线不够长或要分接支路时，就要进行导线与导线的连接。常用导线的芯线有单股、7股和19股等，连接方法随芯线的股数不同而异。1)单股芯线的直线连接方法。先把两线端进行X形相交，如图2-7a所示；再将两端互相铰接2~3圈，如图2-7b所示；然后扳直两线端，将每线端在线芯上紧密地并绕到线芯直径的6~8倍长，如图2-7c所示；最后将多余的线端剪去，并钳平切口毛刺。142）单股线芯的T字分支连接方法。把支线线芯头十字相交，使支线线芯根部流出约3~5mm。对于较小截面的线芯，按图2-8b所示方法，环绕成结状，再把支线线头抽紧扳直，然后紧密地绕到线芯上，缠绕长度为线芯直径的8~10倍，剪去多余线芯，钳平切口毛刺。对于较大截面积线芯绕城节状后不易平服，可在十字相交后直接并缠到线芯上，缠绕长度为线芯直径的8~10倍，如图2-8a所示方法，缠绕时必须紧密、牢固，并应进行搪锡加固。153）7股线芯的直接连接方法第一步：去掉绝缘层，把线芯拉直，把全场的1/3根部进一步绞紧，然后把余下的2/3部分的线芯分散成伞骨状，并把每股线芯拉直，如图2-9a所示。第二步：把伞骨状线头隔股对叉，方法如图2-9b所示，然后捏平两端每股线芯，方法如2-9c所示。第三步：先把一端的7股线芯按2、2、3股分成三组，接着把第一组2股线芯扳起，垂直于线芯，如图2-9d所示，然后按照顺时针方向紧贴并缠两圈，再与下一组扳成直角，如图2-9e所示。1617•第四步：按照上一步骤的相同方法，继续紧绕第二组和第三组线芯，但在后一组线芯扳起时，应把扳起的线芯紧贴往前一组线芯已完成直角的根部，要防止交接组根部过于松散，如图2-9f、图2-9所示。第三组线芯应紧绕三圈，如图2-9h所示，但缠绕到第2圈时，就应把线两组多余的线芯端剪去，线端切口应刚好缠好全部压没，不应有伸出绕3圈的余端。当缠绕到两圈半时，把3股线芯多余的端头剪去，是之正好绕满3全冰钳平切口毛刺，如图2-9i所示。另一端的缠绕方法与前述步骤相同。185）7股线芯的T字分支连接方法第一步：去掉绝缘层后，把分支线芯头的1/8处根部进一步绞紧，再把7/8处部分的7股线芯分成两组，如图2-10a所示。第二步：把干线芯用一字旋具撬分两组，把支线芯4股线芯的一组插入干线的来那个组线芯中间，如图2-10b所致。第三步：把3股线芯的一组往干线以便按顺时针进缠绕3~4圈，剪去余端并钳平切口，如图2-10c所致。第四步：将另一组4股线芯按相同方法缠绕4~5圈，剪去多余部分并钳平切口，如图2-10d所示。19（2）铝芯线线头的连接方法。由于铝芯线线头极易氧化，而氧化铝膜的电阻率又很高，所以铝芯电线不能采用铝芯电线的来进行连接，否则容易发生事故。铝芯电线的连接方法如下：1)螺钉压接法连接。螺钉压接阀适用于负载较小的单股线芯的连接，在线路上可通过开关、动态和瓷接头上的接线端子螺钉进行连接。在连接前，必须涂上中性凡士林，并用钢丝刷把线芯表面的氧化铝膜刷掉，然后方可进行螺钉压接。利用瓷接头接线法如图2-11所示。202）压接管压接法连接。压接管压接法适用于户内外较大负载的多股线芯的直线连接。利用手动冷挤压钳和压接管连接，并具体步骤如下：第一步：根据多股铝芯导线规格，选择合适的手动冷挤压接钳和压接管，如图2-12a、图2-12b所示。第二步：用钢丝刷清除铝芯线芯表面和压接管的铝氧化层，并涂一层中性凡士林。第三步：把两根铝芯导线线端相对穿入压接管内，并使线端穿出管25~30mm，如图2-12c所示。第四步：进行压接，压接方法如图2-12d所示，第一道压坑应在铝芯线端一侧，不可压反。业界的距离和数量应符合技术要求，压接后的铝芯导线如图2-12e所示。（3）线头与接线端子的来连结方法。各种电器设备、电气装置和电器用具均设有供来凝结导线用的连接线端子。常用接线端子有柱形端子和螺钉端子两种，如图2-13所示。21221）导线与接线端子连接的基本要求①多股线芯的连接，去掉绝缘层后应进一步绞紧线头，然后再与接线端子连接。不允许出现多股细线芯松散、断股和外露等连接现象。②在三相四线制线路中，要分清香味的接线端子机连接导线相序，然后方可连接。单相点炉必须分清想先和中性线，并应按电气装置的要求进行连接。③小截面积铝芯导线与接线端子连接时，必须留有可能供再剖削2~3次线头的保留长度，否则线头断裂后将无法再与接线端子连接。流出的雨量导线，要按图2-14所致盘成弹簧状。④小截面积铝芯导线和铝接线端子在连接前必须涂上中性凡士林后再清楚氧化层。大截面积铝芯导线与铜接线端子连接时，应采用铜铝过渡接头。⑤导线绝缘层与接线端子之间应保持适当距离，绝缘层既不可贴着接线端子，也不可离接线端子太远，使芯线裸露得太长。⑥线头与接线端子必须连接得平服、紧密、牢固可靠，使连接处的接触电阻减小到最小程度。2）接线与柱