钢结构企业风险管控风险点及危险源明细

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资源描述

LECD设备接线布置不整齐、缺少绝缘保护措施;电器线路老化或裸露;无接地或接地不良触电36236四1、严格按照用电规范敷设线路并采取相应的绝缘保护措施。2、定期检查设备接线是否完好。3、定期检测设备接地电阻。传动转动部位防护缺失机械伤害16742四1、设备传动部位安装可靠的防护装置。物料放置不整齐,人员违章有用手在工作的台面上调整物料位置机械伤害367126三1.严格按照操作规程进行操作。2.设备出现运行故障时先停机,再进行修正。设备维修时未停机、停电挂牌;维修现场未设置警戒区和警示标志机械伤害、触电32742四1.设备维修前制定维修方案,并进行危险因素分析。2、设备维修作业前应切断电源,并挂停电牌。3、设备维修区域设置警示标志和警戒线。安全联锁装置缺失或失效机械伤害16742四1、确保紧急停车等的安全联锁有效,并每天进行检查。2、定期维护。设备接线布置不整齐、缺少绝缘保护措施;电器线路老化或裸露;无接地或接地不良触电36236三1、严格按照用电规范敷设线路并采取相应的绝缘保护措施。2、定期检查设备接线是否完好。3、定期检测设备接地电阻。传动转动部位防护缺失机械伤害16742四1、设备传动部位安装可靠的防护装置。物料放置不整齐,人员违章有用手在工作的台面上调整物料位置机械伤害367126三1.严格按照操作规程进行操作。2.设备出现运行故障时先停机,再进行修正。设备维修时未停机、停电挂牌;维修现场未设置警戒区和警示标志机械伤害、触电32742四1.设备维修前制定维修方案,并进行危险因素分析。2、设备维修作业前应切断电源,并挂停电牌。3、设备维修区域设置警示标志和警戒线。12四车间四车间200t压力机双盘摩擦压力机危险源辨识、风险评价及风险控制措施策划信息表填报单位:填表人:填表时间:年月日序号风险点名称所在位置主要危险源可能导致典型控制措施危险级别作业条件危险性评价设备高处平台未设置防护栏、挡脚板或防护不到位高处坠落、物体打击36236四1、高处平台安装防防护栏和挡脚板。安全联锁装置缺失或失效机械伤害16742四1、确保紧急停车等的安全联锁有效,并每天进行检查。2、定期维护。设备接线布置不整齐、缺少绝缘保护措施;电器线路老化或裸露;无接地或接地不良触电36236四1、严格按照用电规范敷设线路并采取相应的绝缘保护措施。2、定期检查设备接线是否完好。3、定期检测设备接地电阻。传动转动部位防护缺失机械伤害16742四1、设备传动部位安装可靠的防护装置。物料放置不整齐,人员违章有用手在工作的台面上调整物料位置机械伤害367126三1.严格按照操作规程进行操作。2.设备出现运行故障时先停机,再进行修正。设备维修时未停机、停电挂牌;维修现场未设置警戒区和警示标志机械伤害、触电32742四1.设备维修前制定维修方案,并进行危险因素分析。2、设备维修作业前应切断电源,并挂停电牌。3、设备维修区域设置警示标志和警戒线。安全联锁装置缺失或失效机械伤害16742四1、确保紧急停车等的安全联锁有效,并每天进行检查。2、定期维护。设备接线布置不整齐、缺少绝缘保护措施;电器线路老化或裸露;无接地或接地不良触电36236四1、严格按照用电规范敷设线路并采取相应的绝缘保护措施。2、定期检查设备接线是否完好。3、定期检测设备接地电阻。传动转动部位防护缺失机械伤害16742四1、设备传动部位安装可靠的防护装置。物料放置不整齐,人员违章有用手在工作的台面上调整物料位置机械伤害367126三1.严格按照操作规程进行操作。2.设备出现运行故障时先停机,再进行修正。设备维修时未停机、停电挂牌;维修现场未设置警戒区和警示标志机械伤害、触电32742四1.设备维修前制定维修方案,并进行危险因素分析。2、设备维修作业前应切断电源,并挂停电牌。3、设备维修区域设置警示标志和警戒线。数控液压冲孔机234四车间剪板机四车间双盘摩擦压力机四车间安全联锁装置缺失或失效机械伤害16742四1、确保紧急停车等的安全联锁有效,并每天进行检查。2、定期维护。数控设备控制柜内积尘;控制柜操作平台或内部随意放置物品;控制柜内部线路老化触电、火灾367126三1、控制柜内外严禁随意堆放物品。2、安排专业电工定期对控制柜内积尘及线路进行检查。液压冲孔机气动系统损坏,如气管破损设备损坏16742四1、定期检查气动系统并及时更换相关部件。2、气管规范有序布线并采取保护措施。设备接线布置不整齐、缺少绝缘保护措施;电器线路老化或裸露;无接地或接地不良触电36236四1、严格按照用电规范敷设线路并采取相应的绝缘保护措施。2、定期检查设备接线是否完好。3、定期检测设备接地电阻。传动转动部位防护缺失机械伤害16742四1、设备传动部位安装可靠的防护装置。设备维修时未停机、停电挂牌;维修现场未设置警戒区和警示标志机械伤害、触电32742四1.设备维修前制定维修方案,并进行危险因素分析。2、设备维修作业前应切断电源,并挂停电牌。3、设备维修区域设置警示标志和警戒线。物料非正常卷进时,人员违章用手修正、调整物料机械伤害367126三1.严格按照操作规程进行操作。2.设备出现运行故障时先停机,再进行修正。急停装置缺失或失效机械伤害16742四1、确保紧急停车等的安全联锁有效,并每天进行检查。2、定期维护。设备接线布置不整齐、缺少绝缘保护措施;电器线路老化或裸露;无接地或接地不良触电36236四1、严格按照用电规范敷设线路并采取相应的绝缘保护措施。2、定期检查设备接线是否完好。3、定期检测设备接地电阻。无急停开关或急停开关失效机械伤害16742四1、确保紧急停车等的安全联锁有效,并每天进行检查。2、定期维护。未划分专用区域、设置隔离设施;周围堆放易燃易爆物品火灾、爆炸367126三1.每班对除尘气管封闭情况进行点检,确保封闭使用。2.发现有密封不严的情况,要立即维修。未经批准,私自进入切割作业区域灼烫66272三1、严禁非专业人员进入切割作业区域。坡口机5四车间数控直条切割机6数控液压冲孔机4四车间四车间切割区域通风不良中毒、窒息0.56721四1、切割作业区设置在通风良好的区域。气体橡胶管老化或由于操作不当造成橡胶管破损,导致可燃气体泄漏火灾、爆炸367126三1、规范气管走线并采取保护措施。2、严格按照操作规程作业。3、定期检查橡胶管并及时更换。气瓶受热导致瓶体爆炸;气瓶倾倒造成可燃气体泄漏导致导致爆炸火灾、爆炸16742四1.气瓶放置区域远离明火。2、气瓶安装回火控制器。设备接线布置不整齐、缺少绝缘保护措施;电器线路老化或裸露;无接地或接地不良触电36236四1、严格按照用电规范敷设线路并采取相应的绝缘保护措施。2、定期检查设备接线是否完好。3、定期检测设备接地电阻。未划分专用区域、设置隔离设施;周围堆放易燃易爆物品火灾、爆炸16742四1.每班对除尘气管封闭情况进行点检,确保封闭使用。2.发现有密封不严的情况,要立即维修。未经批准,私自进入切割作业区域灼烫66272三1、严禁非专业人员进入切割作业区域。切割区域通风不良中毒、窒息0.56721四1、切割作业区设置在通风良好的区域。气体橡胶管老化或由于操作不当造成橡胶管破损,导致可燃气体泄漏火灾、爆炸367126三1、规范气管走线并采取保护措施。2、严格按照操作规程作业。3、定期检查橡胶管并及时更换。气瓶受热导致瓶体爆炸;气瓶倾倒造成可燃气体泄漏导致导致爆炸火灾、爆炸16742四1.气瓶放置区域远离明火。2、气瓶安装回火控制器。设备接线布置不整齐、缺少绝缘保护措施;电器线路老化或裸露;无接地或接地不良触电36236四1、严格按照用电规范敷设线路并采取相应的绝缘保护措施。2、定期检查设备接线是否完好。3、定期检测设备接地电阻。四车间数控直条切割机四车间半自动火焰切割机678打磨岗位四车间手持手动工具漏电触电11、使用漏电保护开关并定期对手持电动工具进行绝缘电阻检测.四7642砂轮机防护罩缺失机械伤害16212五1、确保砂轮机防护罩完好砂轮机锯片崩裂物体打击16212五2、确保砂轮机防护罩完好。2、定期更换砂轮。操作人员未佩戴防护眼镜等劳动防护用品物体打击66272三1、作业前佩戴符合相关标准的劳动防护用品。数控设备控制柜内积尘;控制柜操作平台或内部随意放置物品;控制柜内部线路老化触电、火灾367126三1、控制柜内外严禁随意堆放物品。2、安排专业电工定期对控制柜内积尘及线路进行检查。设备接线布置不整齐、缺少绝缘保护措施;电器线路老化或裸露;无接地或接地不良触电36236四1、严格按照用电规范敷设线路并采取相应的绝缘保护措施。2、定期检查设备接线是否完好。3、定期检测设备接地电阻。急停按钮失效或缺失机械伤害16742四1.定期检查急停开关的有效性。2.每班对急停开关进行点检。设备行车轨道上方堆放物品或有人员停留设备损伤、机械伤害36236四1.作业前检查行车轨道及周围环境,确保安全后再进行作业。火灾、爆炸点火计量系统损坏,造成可燃气体释放过多,引起爆炸火灾、爆炸16742四1、定期检查点火计量系统。2、严格按照操作规程进行作业。设备接线布置不整齐、缺少绝缘保护措施;电器线路老化或裸露;无接地或接地不良触电36236四1、严格按照用电规范敷设线路并采取相应的绝缘保护措施。2、定期检查设备接线是否完好。3、定期检测设备接地电阻。10数控相贯线切割机二车间切割机二车间89打磨岗位可燃气体管道无泄漏报警装置四车间打磨区域通风不良可燃气体管道保护措施不到位造成管道破裂,可燃气体泄漏二1、可燃气体管道安装泄漏报警装置并定期维护。1、按照国家标准或行业标准设置管道识别色、识别符合和警示标识。2、在可燃气体管道周围设置防护措施。一其它伤害火灾、爆炸60.561.打磨岗位设置在通风良好的区域。四677761021252420无漏电保护措施;手柄无绝缘措施触电1062120三1、使用漏电保护开关。2操作手柄应有绝缘保护。切割机砂轮侧有人停留灼烫36236四1、砂轮机操作人员在确保周围危险区域内无人方可作业。切割机锯片崩裂物体打击16212五2、确保切割机防护罩完好。2、定期更换砂轮。切割机防护罩缺失物体打击16212五1、确保切割机防护罩完好。等离子切割机行车轨道站人或者放物品机械伤害设备损伤36236四1、等离子切割机轨道严禁站人或存放物品。空气压缩机的油位、温度、压力等联锁保护装置失效机械伤害16742四1、确保油位、温度、压力等的安全联锁有效,并每周进行检查2、定期维护温控阀、最小压力阀、减压阀。空气罐的泄压阀、压力表没有定期检验容器爆炸16742五1.空气罐的泄压阀要每年进行一次检验。2.压力表每半年进行一次检验。3.每班要对压力表进行点检,确保有效。4.当泄压阀、压力表失效时,及时维护。空气压缩机的管道材质强度不够,引起管道破裂其他伤害0.56721四1、管道应采用国家规定的材质。2.空气管道要按照国标要求进行喷上流向及安全色的标识。空压机外壳破损、腐蚀触电16742四1、每班在开始工作前都要巡检记录空压机状态,确保外壳无破损和腐蚀。2、当空压机外壳出现破损和腐蚀时,需及时维修。空压机转动部位防护罩松动、脱落其他伤害16212五1、每班在开始工作前都要巡检记录空压机状态,确保传动部位防护罩完好。2、当空压机防护罩脱落、松动时需重新安装好再进行开机工作。配电箱内部积尘过多导致短路或散热较差引起火灾触电、火灾367126三1、配电箱箱盖应处于关闭状态。2、每班在开始工作前先清扫配电箱内积尘。10一车间等离子切割机11二车间切割机配电箱操作空间较小触电16742四根据《低压配电用电规范》变更配电箱的位置使其置于便于操作的空间中。配电箱箱体破损触电16742四1、每班在开始工作前都要巡检配电箱的状态,确保箱体无破损。2、当配电箱箱体出现破损时,需及时维修更换。配电柜外无安全用电警示标志触电16742四配电柜周围应张贴安全警示警示告知配电柜没有接地,且进柜的电缆没有进行阻燃封堵触电、火灾667252二1、配电柜要按照标准进行接地并确保有效。2、进入配电柜的要穿墙电缆进行防火阻燃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