金属结构制造施工组织设计

甘肃省迭部县达拉河勾洁寺水电站工程金属结构制造施工组织设计青海省水利水电工程局有限责任公司2013年4月6日2第一章概述1.1编制依据及原则1.1.1编制依据(1)依据《甘肃省迭部县达拉河勾洁寺水电站工程金属结构制造及启闭设备设计制造招标文件》;(2)发包人提供的有关答疑资料和补遗书等；(3)水利部、电力工业部和国家颁布的现行水利水电工程设计规划、金属结构制作相关规范、标准；(5)我单位拥有的科技成果、工法成果、机械设备状况、制造技术和管理水平以及多年来在金属结构制作实践中积累的经验。1.1.2编制原则(1)在认真、全面、系统地阅读招标文件、技术规范和设计文件的基础上，深刻领会和贯彻发包人意图及发包人对投标人的各项要求。(2)贯彻执行各项技术标准，设计和加工制作规范，执行发包人对本项目的各项指令，按照“项目法”管理要求和ISO9002质量体系程序对项目实施全面管理和控制。(3)保证重点、统筹安排，尽可能合理组织平行、流水作业、有计划地安排加工顺序，保持均衡生产，按期供货。(4)推行新技术、新工艺；实行规范化、标准化作业，以一流的管理树优质名牌，确保创优规划和质量目标的实现。1.2工程概况甘肃省迭部县勾洁寺水电站位于甘肃省迭部县境内的达拉河上，是达拉河高则回水湾以下河段水电规划中的第二个梯级开发的水电工程，为低坝引水式电站。首部枢纽位于才让寺下游1km处，距河口约26.3km，厂址位于勾洁寺庙以上1km的达拉河右岸。枢纽工程主要由砼重力坝（包括泄洪冲沙闸、砼副坝组成）、右岸发电引水隧洞、调压井、压力管道、电站厂房及开关站等建筑物组成。本水电站安装3台立轴混流式发电机组，引水发电系统采用一管三机引水方式，其中总管内径为3.0m，支管内径为1.4m。电站装机容量24MW，单台机装机容量8MW。本电站最高水头109m，额定水头97m，最小水头90m。多年平均年发电量10379万kW·h，年3利用小时数4325h，保证出力3.66MW。1.3制造任务本项目制造任务主要为水电站所有闸门、弧门及拦污栅的制造，包括材料采购、制造、外购件配套、组装和试验、防腐处理、出厂验收、包装、运输交货、工地现场安装与调试的技术指导和验收，并对投标设备在安装、调试、运行和验收过程中设备本身的质量负责，保证所提供的设备完善、优质，并能安全地投入运行。主要工程量见下表序号项目名称数量单位主要特性孔口尺寸（mxm）设计水头（m）型式1.电站进水口主拦污柵栅叶1扇5.5x7.54平面滑动2.电站进水口主拦污柵栅槽1套3.电站进水口副拦污柵栅叶1扇3.6x4.84平面滑动4.电站进水口事故闸门门叶1扇3.6x4.811平面滑动5.电站进水口事故闸门门槽（兼副拦污柵栅槽）1套6.尾水检修闸门门叶3扇2.08x2.68711.5平面滑动7.尾水检修闸门门槽3套8.泄洪冲沙闸事故闸门门叶1扇4x5.813平面定轮9.泄洪冲沙闸事故闸门门槽3套10.泄洪冲沙闸事故闸门门库1套11.泄洪冲沙闸工作闸门门叶3扇4x513弧形闸门12.泄洪冲沙闸工作闸门门槽3套13.表孔工作闸门门叶1扇5×1.71.2平面滑动14.表孔工作闸门门槽1套15.1号加工支洞进人门门叶1扇1.2x1.828.5平面闸门16.1号加工支洞进人门门槽1套17.3号加工支洞进人门门叶1扇1.2x1.880平面闸门18.3号加工支洞进人门门槽1套1.4对外交通甘肃省迭部县达拉河勾洁寺水电站沿达拉河有林区简易公路通过坝址、厂址，该公路在河口与两（河口）～郎（木寺）省级公路相连，此省道向西经迭部县城与213国道相连，向东与212国道相连，工程厂址距迭部县公路里程60km，距兰州市公路里程约435km，交通较方便。1.5开竣工日期4甘肃省迭部县达拉河勾洁寺水电站计划于2013年4月1日开工，于2014年6月底第一台机组运行发电。合同要求交货期最终日期为2014年3月，计划安排金属结构制造开工日期为2013年4月1日。1.6工艺文件编制以及制造质量控制依据1.6.1《合同文件》（合同编号GJF-CXI-A）及业主要求等；1.6.2设计图纸及技术要求；1.6.3依据、但不限于下列规范及标准，DL/T5018水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5039水利水电工程钢闸门设计规范DL/T5372水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程GB/T14173水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范GB50017钢结构设计规范GB50205钢结构工程加工质量验收规范GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T3077合金结构钢GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706热轧型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T11352一般工程用铸造碳钢件GB/T14408一般工程与结构用低合金铸钢件GB/T5680奥氏体锰钢铸件GB/T9439灰铸铁件GB/T51175碳钢焊条GB/T5118低合金钢焊条GB/T984堆焊焊条5GB/T983不锈钢焊条GB/T14957熔化焊用钢丝GB/T5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口GB/T985.4复合钢的推荐坡口GB/T324焊缝符号表示法GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T2970厚钢板超声波检验方法GB/T6402钢锻件超声检测方法GB/T7233.1铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件GB/T7233.2铸钢件超声检测第2部分：高承压铸钢件GB/T1800.1产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础GB/T1800.2产品几何技术规范（GPS）极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表GB/T1182产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1031产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB11373热喷涂金属表面预处理通则GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923.2涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定GB8923.3涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定GB/T9793金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T8642热喷涂抗拉结合强度的测定GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB1720漆膜附着力测定法GB/T3181漆膜颜色标准GB7692-涂装作业安全规程、涂漆前处理工艺安全及其通风净化6GB/T197普通螺纹公差GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230钢结构用高强度垫圈GB/T191包装储运图示标志GB/T232.1金属材料布氏硬度试验第1部分试验方法HG/T3096水封橡胶密封件DL/T1114钢结构腐蚀防护热喷涂（锌、铝及合金涂层）及其试验方法DL/T5358水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程DL/T541钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级DL/T542钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级DL/T678电站钢结构焊接通用技术条件DL/T679焊工技术考核规程GB/T6414铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T9443铸钢件渗透检测GB/T9444铸钢件磁粉检测JB/T5926振动时效效果评定方法JB/T6061无损检测焊缝磁粉检JB/T6062无损检测焊缝渗透检测JB/T10375焊接构件振动时效工艺参数选择及技术要求JB3223焊条质量管理规程SL105水工金属结构防腐蚀规范SL36水工金属结构焊接通用技术条件SL35水工金属结构焊工考试规则注：在合同执行中如有新的版本，则将按新版本执行。7第二章资源配置2.1组织机构公司将本项目列入加工厂重点制造项目之一，统一由总公司管理，由水工机械厂组织技术素质高、制造经验丰富的各工种人员组成项目作业班组，优质高效完成所有门体及附属产品的制造，按期供货。制造班组由项目经理、各加工区班组长、技术人员、特种作业人员以及一线各加工制造人员组成，项目部经理对本项目的制造质量、进度、安全等负全面责任。2.1.1现场管理组织机构图2.1.2现场人员配置项目经理1人技术总工1人质检员2人安全员1人班组长4人2.1.3主要职责项目总工班组长弧门加工班质检员项目经理拦污栅加工班门槽及埋件加工班平门加工班安全员82.1.3.1项目经理⑴负责管理体系在本项目的贯彻、执行，建立、健全各岗位责任，并监督落实。⑵参加图纸、技术资料的会审并做好相应交底工作，必要时参与编制加工组织设计及特殊过程加工方法或加工方案。⑶督促各加工人员按计划、技术规范、作业指导书、工艺标准、工艺程序负责加工，对本不品的加质量负直接责任。⑷负责加工现场管理，对加工质量状况负责，发现问题及时反馈，并对处置措施组织实施。⑸负责文明加工、安全生产管理工作及本项目的精神文明建设⑹及时协调、沟通与业主等的关系。⑺加强项目成本控制，杜绝浪费和不必要的开支。2.1.3.2项目总工⑴参与制定本项目施工组织设计、重大加工技术措施或加工方案，对施工组织设计、重大项目安全加工技术措施或方案进行审察批准。⑵组织参与重大质量、安全事故调查和质量、安全大检查工作，抓好雨季、冬季施工的各项工作。⑶深入现场检查安全加工情况，掌握安全加工动态，协助解决问题。有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止施工，并报上级部门及时处理。⑷监督检查安全、健康管理工作状况和现场安全文明状况，发现问题，及时督促整改⑸参加伤亡事故的调查、处理工作，参加重大施工机械、火灾、交通事故的调查分析。负责人身伤亡事故的统计、分析和上报。⑹做好合理调配与供应，深入现场，及时解决生产中出现的问题。⑺对产品加工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保产品质量和供货期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。2.1.3.3安全员职责⑴协助项目经理做好安全管理工作，指导班组开展安全生产。⑵认真贯彻落实安全生产责任制，执行各项安全生产规章制度，搞好安全生产的宣传教育和培训。⑶组织安全工作检查评比，总结推广安全工作先进经验。9⑷忠于职守，坚持原则，督促一线生产人员严格按照安全操作规程加工，认真做好安全技术交底，对违反操作规程的行为给予及时制止。⑸参加编制生产加工方案和安全技术防范措施，每日进行安全巡查，发现事故隐患及时纠正。如遇紧急情况，可当机立断，要求立即停止生产，及时向上级报告情况。有权拒绝违章指挥。⑹参加伤亡事故的调查处理，做好工伤事故统计、分析和报告，协助有关部门提出预防措施。⑺根据加工现场实际情况，经常向安全管理部门和有关领导提出改善安全生产和改进安全管理的建议2.1.3.4质检员职责⑴负责技术管理，质量检验及计量管理工作。⑵负责本项目各工种在生产加工过程中质量检验。⑶经常巡回到各加工生产区，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与加工人员工共同研究解决。⑷要掌握每个加工环节技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证产品质量，减少返工浪费。⑸负责产品检验工作，经过检验和调试，全面了解技术状况，切实做好各环节的检验制度。2.1.3.5各技术员职责⑴积极应用新工艺、新技术、新材料，努力降低产品成本。⑵落实“三检制”参加图纸会审、技术交底，编写加工方案，参加解决各项技术难题。⑶作好各项加工记录。