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AUOProprietary&ConfidentialQCTools1QC七工具是从许多的QC手法当中，站在整理资料（data）的基本立场所选出来的。A.可一目了然。B.可使用于制程解析与制程管制。2QC7Tools（品管七大手法)-Q7•检查表(CheckSheet)•柏拉图(ParetoDiagram)（排列图）•特性要因图(CharacteristicDiagram)（因果图）•层别法(Stratification)•图表与管制图(Graphs&ControlChart)（控制图）•散布图(ScatterDiagram)•直方图(Histogram)3NewQC7Tools(新品管七大手法)-N7•关联图法•系统图法•亲和图法•矩阵图法•PDPC法(ProcessDecisionProgramChart)(过程决策程序图)•箭头图法•矩阵数据解析法（数据矩阵解析法）4Q7与N7的关系图QC=以事实为依据的管理资料数值资料语言资料Q7N7整理情报﹦为达成目的所需的知识•取出数值资料后对问题整理•解析、掌握问题的手法•取出数值资料前对问题整理•助于创造&发想5检查表(CheckSheet)•何谓检查表用简单的数据或容易了解的方式，作成图形或表格。只要记上检查记号，并加以统计整理，可作为进一部分析或核对检查用。亦称为点检表或查核表•检查表的种类点检用检查表记录用检查表5W1H:Why(主题)原因What(项目)什么事Where(在何处做)什么地点When(何时做)什么时候Who(谁来做)责任人How(数据搜集方式)如何6范例：点检用检查表汽车定期保养检查表10,000Km时之定期保养Date:工厂名:ToyotaFee:园区保养场公里数:作业者:电瓶液量检查空气滤静清扫风扇皮带检查X换机油化油器检查火星塞清扫v查验O调整X执行vOOOv7范例：点检用检查表8单位：pcs时间：8月1日~8月31日收集人：朱红霞1715171517151715171517151715171521111811714122227A213500276B003901514111015C005100152L01178103311213L11410141121014JBO211233PA-11115161PA-21824222PA-31111A6121712AB101B5631114BC101C11112CD1120D1616DA101站别破片位置班别人员水平8月破片查检表撞击对位不良摔破压碎系统螺丝孔卡破拆解不当其它人为合计原因尺寸数量项目How?WhenWhereWhyWho范例：检查表What9收集时间:2004年6月1日~2004年7月12日资料来源:QMQ0收集人员:XXX,YYY制表人:ZZZDate:93/08/03练习1011检查表制作注意事项(CheckSheet)反映事实必须切合目的减少语言描述简单项目不宜太多因目的不同作必要的修正无一定标准格式柏拉图(ParetoDiagram)何谓柏拉图1.将一定期间所收集的资料，以不良原因,不良状况,不良发生位置,客户抱怨种类等加以分类2.按其出现数据之大小顺序排列，3.最后加上累计之图形项次不良项目不良次数百分比累计百分比1FMA误判65546.60%46.60%2目检漏检31522.40%69.00%3未按流程执行17812.60%81.60%4机台压痕不良916.40%88.00%5重工错位置644.50%92.50%6上错材料574%96.50%7其他453.50%100.00%合计14056553151789164574546.6%69.0%81.6%88.0%92.5%96.5%028156284311241405FMA误判目检漏检未按流程执行机台压痕不良重工错位置上错材料其他不良次数0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%累计影响度12原因得票数比例菜量少8227.4％品种少7625.3％口味差6923％打菜速度慢144.7%水果、餐巾纸少113.7%餐具未消毒93%服务态度差93%饭菜凉82.7%回收区太小72.3%桌椅不干净62%边打边吃41.3%蔬菜不新鲜31%距离远10.3%各功能不全（WC，吸烟室，小炒）10.3%合计300100％检查表F2餐厅就餐品质差原因分析柏拉图020406080100120140160180200220240260280300菜量少品种少口味差打菜速度慢水果、餐巾纸少餐具未消毒服务态度差饭菜凉其它原因选票得分0%20%40%60%80%100%次数累积百分比F2餐厅就餐品质差原因调查表柏拉图13柏拉图的制作Step1：决定不良的分类项目结果分类原因别分类建议5~8项Step2：决定数据搜集期间，并按照分类项目搜集数据。一天、一周、一个月、一季、一年为期间Step3：将数据资料依大小排序，并计算累计值及累计百分比。累计比率=x100各项累计数总数项次不良项目不良次数累计数累计百分比1FMA误判65565546.60%2目检漏检31597069.00%3未按流程执行178114881.60%4机台压痕不良91123988.00%5重工错位置64130392.50%6上错材料57136096.50%7其他451405100.00%合计140514柏拉图的制作Step4：选中分类项目、各项目对应的收集数据以及累计百分比。选择插入图表（图表类型为两轴线-柱图）作图，并填入标题与各轴单位。Step6：调整所得图表中的折线图，使其满足：a）每柱宽度均等。b）柱与柱间不得有任何空隙。Step5：调整所得图表中的柱形图，使其满足：a）起点为原点。b）百分比最大刻度为100%。Step7：拉出80/20线。Step8：记入柏拉图主题及相关资料图表标题、总数据数、数据收集时间、作者等相关信息。15柏拉图的制作a.两轴线-柱图做法16柏拉图的制作b.柱与柱间距调整方法1.选中柱子，点击右键。2.选择“数据系列格式”3.选择“选项”菜单4.变更“间距宽度”为0。17柏拉图的制作c.折线图归零的调整方法项次不良项目不良次数累计数累计百分比位置00.51FMA误判65565546.60%1.52目检漏检31597069.00%2.53未按流程执行178114881.60%3.54机台压痕不良91123988.00%4.55重工错位置64130392.50%5.56上错材料57136096.50%6.57其他451405100.00%7.5合计14051.选中折线图，点击右键。选择“图表类型”。将图表类型设为“XY散点图”中的“折线散点图”。如右图2.如下图，在原表格上增加位置列，并在累计百分比一栏增加0%。将0%对应的位置设为0.5，之后各项次的位置依次加1。3.选中折线图，点击右键，选择“数据源”。调整折线的X/Y值分别为位置/累计百分比即可。186553151789164574546.6%69.0%81.6%88.0%92.5%96.5%028156284311241405FMA误判目检漏检未按流程执行机台压痕不良重工错位置上错材料其他不良次数0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%累计影响度产品名：○○○厂区：☆☆☆制作者：□□□时间：◇◇◇柏拉图(ParetoDiagram)标题：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx19柏拉图制作注意事项•依大小顺序由高而低排列，「其它」项排在最右端•「其它」项不应大于柏拉图的前面几项。若超过20％，请将『其它』重新分类。•包括其它项的总目别，勿超过8项。•Excel图错。累计线必须由原点画出，且穿过第一根柱子的右侧。•在80%附近拉线时,不可撞在柱子中间,要包含此根柱子(项目)。•柏拉图中累计线为折线,而不是曲线20B.确认改善效果柏拉图之应用改善前、后之比较时，前后比较基准应一致！0400080001200016000200002400028000320003600040000label不良外箱破损人员loss静电袋破损漏封0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%0400080001200016000200002400028000320003600040000label不良静电袋破损人员loss外箱破损漏封0%20%40%60%80%100%120%140%160%DPPM降低17332改善前不良项目柏拉图改善后不良项目柏拉图单位：dppm单位：dppm2122范例：柏拉图020406080100文件未收電話未設定垃圾未丟桌面不潔刮傷其他02040608010012023特性要因图(CharacteristicDiagram)何谓特性要因图（因果图）•借着多人共同讨论，整理问题特性与要因间的关系,成为有条理的图形,此图形称为特性要因图•亦称鱼骨图(FishBoneDiagram),因果图(CauseandEffectDiagram)或石川图(IshikawaDiagram)要因要因要因要因要因要因问题特性特性大要因中要因小要因24『特性』与『要因』的意义－『结果』的特性（通常是欲改善的结果）－例如：品质－衡量方法、重要性、纯度、湿度...成本－制程成本、人工成本、销货周转率、行政费用...产量－存货水准、委外加工量、稼动率...安全－意外事件数、意外发生率....士气－出席率、提案改善率...－影响『结果』的原因－一般以5M1E(Man,Machine,Method,Material,Measurement,Environment)等6方向最为大要因『特性』(Effect）『要因』(Factor)25Step1：1.1确定问题及品质的特性1.2『特性』置于最右端，将『鱼脊』(spine)由左至右对准『特性』画出特性要因图制作顺序特性〈问题点〉造成上下偏光片脏污的原因26Step2：决定大要因（大骨60°交角），一般使用归纳方式为5M1E(Man,Machine,Material,Method,Measurement,Environment)60°特性要因图之绘制人机器材料方法量测环境造成上下偏光片脏污的原因2728QC7大手法-层别法4：29图表•何谓图表将繁杂的数据用最简单的图形表达,这图形就是一般所说的图表。•完整图表必备的条件:•要看了一眼就能完全了解整体状况。•在图表的绘制上应力求简单明了。•不必做任何言词的说明就可让研读的人了解与判断。•图表所表现的刻度、线的虚实、点的大小形状都应力求正确。•好的图表应可从中看出解决问题的对策。30图表•常见图表介绍:1.饼图2.柱形图3.折线图4.雷达图5.甘特图31常见图表1.饼图(PieChart)先将各数值所占全体总值(N)的百分比求出,再将圆周每3.6度当成一个百分比。以十二点钟方向画出一个基线,以基线为起点逆时针方向由小而大分类画上(注:以个数值站全体总值的百分比x3.6度,即是圆周大小)。各扇形之间在必要的时候可用不同线纹或颜色加一区分。如果有特别强调的部分亦可以用突出圆周以外的方式画出。调查件数N=100由大而小基线32范例:饼图133范例:饼图2数据收集：XXX收集时间：2005/1—2005/334常见图表2.柱形图(BarChart)亦称为棒形图。它是由若干等宽的长柱平行排列而成,而柱形的长短表示数值的大小。在绘制柱形图标要注意：1.柱形的宽度要一样，而且不可过宽大。2.柱与柱之间隔大约是柱的1/2宽度。3.柱形图中如果有某一柱形过高的时候,可以用波形加以间隔画出。b=1/2aab0102030405060708090100第一季第二季第三季第四季35范例:柱形图预计改善幅度45%目标设定之柱形图单位：dppm36常见图表3.折线图(TrendChart)又称为历史线图、推移图。折线图纵轴代表统计事项数值,横轴是时间,把这些变化的数值打上点,并且用线连接起来就成为折线图。当数值大小有很大的差距时,可用波纹加以隔开;如果折线图中有多种数据表现时可用线的虚实或颜色、打点的形状