田径场施工组织设计

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资源描述

第一节工程概况:一、工程设计概要田径场工程位于娄底四中内,该项目由娄底四中投资兴建。场地设400米标准田径场,弯道半径为36.5米,直段长84.39米,道宽1.22米共6跑道,跑道为塑胶跑道;在400米标准田径场内含105米×68米国际标准足球场一块,足球场地为人造草坪;北半圆内布置铅球场地一块,落地区在半圆区天然草皮区内;标枪助跑跑道一条;铅饼投掷区一块。南半圆内布置有跳高、跳远场地各一块。二、编制依据:1、工程施工图设计2、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)3、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)4、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)5、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)6、塑胶跑道国标(GB/T14833-93)三、工程开竣工日期:工程计划2014年7月12日开工至2014年8月20日完工,工期40日历天。四、工程特点:工程项目多,质量要求高,场地土方条件复杂,工期紧。土方回填以及测量放线是整个工程的关键环节。在施工中合理安排工序,交叉连续作业,保证工期;加强质控措施,保证工程质量。做好测量的两级复测制度,保证测量精度。第二节施工总体部署一、项目组织机构本公司“建设放心工程,追求更高目标”的质量方针,坚持“以人为本,安全第一”的原则,优质、高速、安全的建好娄底四中田径场工程,在认真贯彻公司质量手册和项目质量计划的同时组建了强有力的领导班子和专业技术过硬的中层管理人员,以及高素质的施工班组。为本工程的达到合格工程奠定坚实的基础。项目组织简图:项目经理:彭帅生产副经理:王新林项目工程师:杨海军生产经营科后勤副经理:陈思财务劳资科综合办公室技术质安科材料设备科施工班组二、施工管理目标1、质量目标工程产品符合合同和设计要求;工程产品符合国家规范和部颁标准要求;分项工程合格率为了100%,工程技术资料完整率先100%。2、安全生产管理目标坚持“以人为本,安全第一”的原则,杜绝重大设备损坏事故;杜绝人身死亡事故;不发生重大火灾事故;不发生生产交通事故;轻伤事故频率控制在0.5‰以内。3、施工进度目标见后面施工进度计划表。4、文明施工目标认真遵守文明施工守则,执行施工现场文明标准,确保达到省级文明工地标准。5、工程技术资料管理目标与工程进度同步归档,做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。6、环境保护目标施工期间采取技术措施降低施工噪声、扬尘控制在4m以内、控制污水排放污染,保护周围环境,保护好树木花草,建设优美的施工环境。第三节施工方法:一、放线定位及高程控制由建设单位书面及现场交好标高控制点以及坐标控制点。根据建设方提供的控制点复测无误后,再将设计图纸平面控制点测设到地面。随层检查平面位置、标高,周围环境监测:每层挖土后,应用全站仪检查平面位置是否正确,用水准仪检测挖深标高,特别是分层挖深后一定要对边坡情况,周围地面情况进行监控,发现产生周边地面开裂下沉等应及时停止挖土采取有效措施。二、自然场地概况田径场施工自然地貌为西高东低,田径场施工区域范围内基本为挖方区,东北面及北面局部为填方区,整个地表被杂草及人工耕种植被覆盖。表面建筑废弃垃圾及生活垃圾较多。整个场地土质西面为天然坚土,东南面为2年内松填土方及现有四中明挖总排污管沟,沟底被淤泥质土冲积并积有污水,排污管沟可视深度为5.5米,总体排污管长度约55米。田径场东北面及北面施工区域外地势出现突变,总体地形高差约2-8米。三、土方施工前的准备1、田径场表面有较多的农作物和杂草,将挖机并用人工配合,将农作物和杂草清理干净;在北半圆东面有一块较大的垃圾堆场,用挖机将垃圾清理干净。2、先将田径场的排水沟底的污水抽干,东面明挖排污沟按设计图移出田径场,然后用PC200挖机将毛石往淤泥下挤压,形成一个个石桩,直至用挖机压不下并且表面不再挤出淤泥为止。3、回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料,工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。4、标准击实试验土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率,最大干密度。根据合同技术条款回填土压实度的要求,确定出施工中控制的最小干密度,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间。5、现场碾压试验标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:(1)、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;(2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求;(3)、选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。6、施工前技术交底土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。四、土方施工部署本工程回填由北向南的施工顺序进行,回填作业连续进行。因田径场地形西高东低,东面地形出现突变,为保证田径场施工及使用过程中因雨水冲刷而水土流失,造成田径场开裂、沉陷等质量缺陷,将东北面及北面施工区域以外部位回填至田径场面层标高,填方区域3米以内分层碾压,3米以外松填堆积。为减少施工成本、降低工程造价,采用高挖低填、挖填平衡的方式对场地土方工程量进行控制,适当调整田径场±0.000标高,经场地土方测量计算,田径场土方开挖标高低于设计标高约1.1米,即田径场±0.000标高调整为低于设计标高约1.1米。1、土方开挖1)、土方开挖主要采用机械开挖与人工修整的方法结合施工,包括回填区开挖整形,并做到土方挖至标高及时进行垫层施工,如不能做到应预留10cm土层待人工修整。2)原填方区开挖:将原有松填土方开挖堆积在天然坚土部位。3)根据回填区土方开挖情况,将松散土方及开挖土方边挖边填。2、土方回填2.1土方回填区域划分:按平面图3、填筑方法3.1排水沟部分土方填筑面比较窄且深,呈带状形,回填土料不能用推土机直接推土到位,采用在二级平台设挖掘机将土料倒到位,然后用压路机夯实。3.2田径场东北向、北向是一个斜坡,用挖机将斜坡挖成台阶形状,台阶高300mm,宽500mm,自卸汽车将土运至最低层用挖机将土铺平,然采用人工修整,再用压路机夯实。北半圆的东面也是一个斜坡,用上述同样的方法夯实。3.3土方回填控制土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时,对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。压路机碾压采用进退错距法,碾迹搭接宽度应大于10cm。在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。五、土方回填质量检查1、填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。2、土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。3、在土方填筑过程中,根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测,检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合格并经批准后进行下步土的回填。4、在堆土料场,不定期对土料的含水量进行检查,对于含水量较高的土料必须翻晒,待其含水量达到要求后方可进行回填。5、在工程师检查后对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。6、土方填筑完工后,首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请工程师进行验收。六、排水设施1、土方施工排水边沟土方采用人工开挖,人工修边修底的开挖形式。根据测量定位成果,测量出开挖的沟槽边线。人工修整沟底土方及地基处理。2、砼垫层施工排水沟基槽成型后,为防止雨水浸泡、扰动和长时间暴露,在验槽合格后立即浇捣排水砼垫层,将地基土层封闭。浇筑垫层前应将积水、浮土清理干净,为控制沟底板砼的标高和排水坡度,在垫层砼浇筑时,须采用水准仪测点、拉线控制的方法,严格控制好标高。3、排水沟砌筑1)砌筑砂浆所用水泥必须为合格产品,其强度不低于32.5MPa,所用中砂其含泥量不超过3%。水泥砂浆按砂浆配合比由专人负责进行严格称量,并在拌制后3—4小时内用完。当气温超过30℃时,则分别在2—3小时内用完。砂浆按规定留设试块。2)砌筑材料的品种、强度等级、规格尺寸必须符合设计要求,有出厂合格证且试验合格。砖必须提前浇水湿润并保证其含水率为10%—15%严禁干砖使用。3)砌筑工程施工前,应弹出砌体中心线,清理基层并浇水湿润。砌筑时,每5—10m或转角处立一根皮数杆将砌体高度、灰缝厚度标示出来,并采取双面挂线吊线方法砌筑,以控制墙体垂直度、平整度、灰缝平直度,使其上下对齐、水平对直。砖砌体应上下错缝,内外搭砌。七、水泥碎石稳定垫层施工流程:施工放样→上料→摊铺→整形→碾压→检测。1、测量放线根据施工宽度,实际宽度较基层宽出50cm,以保证基层压实质量。2、采用挖掘机上料,按送铺厚度15cm大致均匀分布。3、采用装载机配合自卸汽车,将垫层材料运达施工现场,用预先计算好的码方尺进行码方,经监理验收后,以用人工均匀放开。3、按路面平行控制标高,先用推土机根据填筑高度推平,然后进行高程测设,每10cm一段面测设3点,然后拉线平通筋,并放少量白灰明确标志,平地机细致整平配合人工修整边缘。4、碾压:找平完后,再用压路机碾压,复测标高,调平补压成型。随时检测标高、平整度、横坡度,并调平补压成型。该层标高控制是整个结构层标高控制的关键,复测和调平补压的过程必须反复进行。整个施工过程分为两层施工,逐层找平找坡,以达到最佳效果,每层完成后洒水养生。八、水泥混凝土层1、准备工作:为了确保工程量,砼浇筑前对基层、模板工序进行认真、全面的隐蔽工程质量检查,经甲方质监人员或监理工程师最后审验合格,签发砼浇筑令后方可进行砼浇筑程序;配备相应的施工机具,养护设施等。2、砼的振捣:用插入式振动器,结合平板振捣器振捣。振动棒的操作要领,要做到“快插慢拨”,快插是为了防止先将表面砼振实,而与下面发生分层离析现象,慢拨是为了使砼能填满振捣棒抽出所造成的孔隙。每一震点振捣时间应使砼表面呈现浮浆,不在沉落为止,一般为20s—30s,移动间距为400mm,振动棒插入的深度到底部。砼的养护:在已浇筑完成的混凝土12小时之内应加以草袋覆盖,浇水养护,养护时间不少于7天,在养护期间,砼处于湿润状态,不能出现泛白现象。3、混凝土的取样:混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,并在监理见证监督下取样制作试块。按照规定每100立方米的同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一个工作班拌制的同配合比的混土不足100盘时取样不得少于一次;每一现浇板块同配合比的混凝土取样不得少于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土取样不得少于一次。每次取样应至少留置二组标准试块,一组同条件养护试块,一组在标准条件下养护至规定时间。4、混凝土浇筑质量控制要点:现场施工应按照公路施工的程序进行。按合理的尺寸划分条幅,通过边模板严格控制标高和总体坡度。表面应原浆压实收光,然后用硬度适宜的棕刷扫毛。严禁采用在混凝土表面撒干水泥的方式收光。表面平整密实,不起砂,不分层、不起壳,无裂缝,无油污,无盐碱析出。毛糙度适宜,纹理深度1.5mm左右。伸缩缝按常规设置,每日6m设一道。混凝土施工完成后,按《规范》要求进行保养。九、沥青混凝土施工跑道沥青混凝土考虑采用商品沥青混凝土,运至现场摊铺。跑道沥青混凝土施工时,必须待下层砼强度达到90%方可施工。1、沥青砼路面施工顺序施工准备→摊铺机安装就位调试→布设钢丝绳引导基准装置→熨平板加热→运输车对位倾卸热料→走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